Циклон из бочки своими руками. Опыт FORUMHOUSE

Древесина всегда считалась экологичным и безопасным материалом. Мелкая древесная пыль, образующаяся во время обработки деревянной заготовки, не так уж безобидна, как может показаться. Ее вдыхание отнюдь не способствует насыщению организма полезными микроэлементами. Накапливаясь в легких и верхних дыхательных путях (а древесная пыль не перерабатывается организмом), она медленно, но результативно уничтожает дыхательную систему. Крупная стружка постоянно скапливается возле станков и рабочих инструментов. Убирать ее лучше сразу, не дожидаясь появления непреодолимых завалов в пространстве столярной мастерской.

Для того чтобы поддерживать в домашней столярке необходимый уровень чистоты, можно купить дорогостоящую вытяжную систему, состоящую из мощного вентилятора, циклона, стружкоуловителей, емкости для стружки и вспомогательных элементов. Но пользователи нашего портала – не из тех, кто привык покупать то, что можно сделать своими руками. Используя их опыт, любой может собрать вытяжную систему, мощность которой будет соответствовать потребностям небольшой домашней мастерской.

Пылесос для сбора опилок

Стружкоотсос с использованием обычного бытового пылесоса – наиболее бюджетный вариант из всех существующих решений. И если вам удастся задействовать в работу своего старого помощника для уборки, который из жалости до сих пор не был выброшен на помойку, значит, присущая вам бережливость еще раз сослужила для вас добрую службу.

Моему пылесосу больше пятидесяти лет (марка – «Уралец»). Вполне справляется с ролью стружкососа. Тяжелый он только, как мои грехи, но умеет не только сосать, но и дуть. Иногда этой возможностью пользуюсь.

Сам по себе бытовой пылесос, установленный на почетное место в мастерской в качестве стружкоотсоса, будет бесполезен. И основная тому причина – слишком малый объем мешка (емкости) для сбора пыли. Именно поэтому между пылесосом и станком должен находиться дополнительный узел вытяжной системы, состоящий из циклона и объемного резервуара для сбора опилок.

Самая простая установкапылесос и циклон. Причём, пылесос можно использовать самый домашний. Вместо циклона (цилиндрического конуса) можно использовать разделительную крышку.

Пылесос для опилок своими руками

Схема рассматриваемого нами стружкоотсоса предельно проста.

Устройство состоит из двух основных модулей: циклон (поз. 1) и емкость для стружки (поз. 2). Принцип его работы следующий: с помощью пылесоса в камере циклона создается разрежение. Из-за разницы давлений внутри и снаружи устройства опилки вместе с воздухом и пылью поступают во внутреннюю полость циклона. Здесь под действием сил инерции и тяжести механические взвеси отделяются от воздушного потока и падают в нижнюю емкость.

Рассмотрим конструкцию устройства более подробно.

Циклон

Циклон можно сделать в виде крышки, которая устанавливается поверх накопительной емкости, а можно просто совместить эти два модуля. Для начала рассмотрим второй вариант – циклон, выполненный в корпусе емкости для стружки.

Первым делом нам следует приобрести резервуар с подходящим объемом.

Емкость – 65 л. Брал по принципу – нужны объем и удобства во время переноски заполненной емкости. У этой бочки присутствуют ручки, что очень удобно для ее очистки.

Вот список дополнительных элементов и материалов, которые нам понадобятся для сбора устройства:

Пылесос из бочки своими руками: последовательность сборки

В первую очередь в боковине резервуара проделывается отверстие под входной патрубок, который будет расположен по касательной к корпусу. На рисунке изображен вид с наружной стороны резервуара.

Изнутри входной патрубок выглядит следующим образом.

Щели между трубой и стенками резервуара следует залить монтажным герметиком.

На следующем этапе проделываем отверстие в крышке, вставляем туда переходную муфту и тщательно герметизируем все щели вокруг патрубка. В конечном итоге конструкция стружкоотсоса будет иметь следующий вид.

Пылесос подсоединяется к верхнему выходу устройства, а патрубок, отводящий стружку от станка, вдевается в боковую трубу.

Как видим, представленная конструкция не оснащается дополнительными фильтрами, что не сильно отражается на качестве очистки воздуха.

Сделал стружкоотсос по мотивам темы. За основу взят пылесос “Ракета” мощностью 400 Вт и бочка объемом 100 л. После сборки агрегата успешно проведены испытания. Все работает, как надо: опилки – в бочке, мешок пылесоса пуст. Пока что пылесборник подведен только к фрезеру.

Как бы там ни было, но определенный процент древесной пыли циклон задержать все-таки не может. И для того, чтобы довести степень очистки до максимума, некоторые пользователи нашего портала задумываются над необходимостью установки дополнительного фильтра тонкой очистки. Да, фильтр нужен, но не всякий фильтрующий элемент будет уместен.

Я думаю, что после циклона фильтр тонкой очистки ставить не совсем правильно. Вернее, нужно ставить, но замучаешься его чистить (очень часто придется). Там и просто фильтрующая ткань прокатит (типа мешка в пылесосе). У меня в Корвете верхний мешок задерживает основную массу мелкой пыли. Я это вижу, когда снимаю нижний мешок для удаления опилок.

Тканевый фильтр можно создать, прикрепив каркас к верхней крышке циклона и обтянув его плотным материалом (можно брезентом).

Основная задача циклона состоит в том, чтобы отводить опилки и пыль из рабочей зоны (от станка и т.п.). Поэтому качество очистки воздушного потока от мелкодисперсных взвесей играет в нашем случае второстепенную роль. А, учитывая, что стандартный пылеприемник, установленный в пылесос, обязательно задержит оставшийся мусор (неотфильтрованный циклоном), мы добьемся необходимой степени очистки.

Циклон-крышка

Как мы уже говорили, циклон можно сделать в виде крышки, которая будет одеваться на накопительный резервуар. Действующий пример подобного устройства представлен на фото.

Как сделать промышленный пылесос своими руками

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

Схема

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

  1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
  2. переходники сантехнические – 2 шт.,
  3. фитинг – 1 шт.,
  4. панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Схема

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

  1. ёмкость нужного объёма,
  2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
  3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
  4. герметик,
  5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Схема

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Схема

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

  1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
  2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
  3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
  4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
  5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
  6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

  1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
  2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
  3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Схема

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

  1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
  2. тройник с тем же диаметром,
  3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
  4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
  5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
  6. ножницы и нож,
  7. степлер,
  8. патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

  1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
  2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
  3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
  4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
  5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
  6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
  7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.
Читайте также:  Оригинальный светильник из дерева и оргстекла

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

  1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
  2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
  3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
  4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
  5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
  6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

2 способа как сделать строительный пылесос из обычного без циклона.

Очень часто при монтажных работах с электрикой, невозможно обойтись без пылесоса. В первую очередь это связано с процессами штробления стен.

Использовать для этого дела домашние бытовые модели нельзя, иначе вы их угробите в первый же день работы. Их пылесборники будут заполняться очень быстро, а сам пылесос перегреваться.

А что делать, если вы не строитель и вам подобный аппарат нужен только для того, чтобы закончить ремонт электрики у себя в квартире? Оптимальный выход в этом случае один — самостоятельно сделать строительный пылесос из обычного.

Причем по времени на такую переделку у вас уйдет всего несколько минут. А материалы которые для этого потребуются, можно спокойно найти в кладовке, либо докупить в ближайшем сантехническом магазине.

Давайте подробнее рассмотрим два весьма схожих способа, имеющих тем не менее конструктивные отличия между собой.

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

При таком способе вся мелкая пыль будет поступать в мешок пылесоса, а более-менее крупные фракции просто осядут и останутся в ведре. Как уверяют самоделкины, более 95% строительного мусора оседает в сепараторе и лишь 5% попадает непосредственно в пылесборник бытового пылесоса.

Однако все дело в том, что даже эти 5% способны постепенно убить пылесос. Кроме того, даже у промышленных циклонов заявленный КПД редко бывает больше 90%, а что же говорить об изделиях, сделанных своими руками, в которых аэродинамика далека от совершенства.

Для 100% сборки мелкой фракции нужен электрофильтр или барботажная колонна.

Кстати, от некоторых видов пыли, появляется очень сильное статическое напряжение. Будьте осторожны при работе.

Чем дольше вы работаете с агрегатом, не отключая его от сети, тем выше может быть заряд. Вот почитайте поучительный комментарий одного реального пользователя такой самоделки.

Поэтому на многих циклонах, даже заводской сборки, заземляют фланец.

Пять процентов мелкой древесной стружки конечно не страшны для бытового пылесоса. А если это будет мелкая цементная пыль при штроблении?

Такие частицы при попадании во внутрь, наглухо забивают фильтр.

Причем происходит это очень быстро. Вся эффективность “циклона” в течение считанных минут падает минимум на 2/3.

Главная проблема в мешке для сбора пыли. Он плотный, а площадь фильтрации маленькая. Поэтому он и не подходит для отходов от штукатурки и бетонных стен.

Что же делать? Неужели без настоящего строительного девайся не обойтись? При интенсивной работе, действительно спасает только дорогой и профессиональный инструмент.

Но для работ от случая к случаю, данную конструкцию можно немного доработать и усовершенствовать. Идея принадлежит Шайтеру Андрею.

Прежде чем мы рассмотрим второй вариант конструкции, задайте себе вопрос: “В чем заключается одно из основных отличий бытовых пылесосов от строительных?”

В бытовых моделях охлаждение происходит за счет всасываемого воздуха.

То есть, вы пылесосите пол, воздух засасывает мусор. Далее происходит его фильтрация и охлаждение самого двигателя. После чего воздух выбрасывается наружу.

Отсюда и вытекает весь риск повреждения двигателя. Во-первых, при забивании фильтра, резко спадает охлаждение движка.

Во-вторых, цементная пыль на 100% не задерживается в пылесборнике, и часть ее летит через обмотки, по пути снимая как наждак лаковую изоляцию. Такая дисперсная пыль убивает все трущееся и крутящееся.

Добавление воды на дно бачка не особо помогает. Вместо пыли вы получите много грязи, тяжесть ведра, а фильтра все равно в итоге забьются.

В профессиональных же девайсах охлаждение двигателя осуществляется отдельно, через специальные технологические отверстия. Поэтому им не так страшны забитые напрочь мусором мешки.

Более того, у них еще предусмотрена автоматическая очистка или встряхивание.

Дабы по уму переделать бытовую модель, вам понадобится немного больше запчастей, чем в первом случае.

Главный дополнительный элемент здесь – фильтр мешок из нетканого материала. Очень хорошо подходят экземпляры от фирмы Керхер – артикул 2.863-006.0

Вообще-то этот фильтр одноразовый. Ваша задача сделать из него многоразовый элемент.

Для этого разрезаете его нижнюю часть и немного складываете ее, чуток уменьшая ширину (до 22см).


Далее эту нижнюю часть нужно закрыть специальной закрывашкой. Изготавливаете ее из двух элементов пластикового кабельного канала и куска полипропиленовой трубы.

Трубку распиливаете вдоль, с шириной прорези примерно в 5мм.

Далее все просто. Намазываете клеем крышки.

Прикладываете их тыльной стороной к ткани в нижней части.

После чего вдеваете через прорезь подготовленную трубку.

В итоге из одноразового у вас получился многоразовый фильтр мешок. Причем гораздо большего размера чем тот, что установлен внутри бытовой модели.

Далее проделываете уже ранее рассмотренные этапы по модернизации ведра. В крышке просверливаете отверстия и вставляете в них резиновые гофропереходники.

Одно будет для подсоединения фильтр-мешка, другое – для шланга.Размеры подбирайте по диаметрам своих девайсов.

Здесь можно обойтись без фановых труб и уголков. Далее одеваете пластиковую вставку от многоразового фильтра на переходник.

Осталось плотно закрыть крышку на ведре. Конструкция готова к работе.

Она хоть и похожа, но отличается от вышеприведенного первого варианта. После того как вы включите агрегат и начнете засасывать мусор, именно самодельный многоразовый пылесборник и будет собирать в себе всю гадость и грязь.

Пыль не будет летать вокруг как в предыдущем случае. Наоборот, данный мешок от потока воздуха будет раздуваться внутри ведра.

Постепенно он будет заполняться как тяжелыми, так и мелкими фракциями, которые могли быть пропущены циклоном.

Однако не забывайте про забивание стенок у многоразового фильтра и уменьшение тяги охлаждающего потока воздуха. Чтобы не спалить двигатель бытового пылесоса, необходимо осуществить еще одно мероприятие.

У большинства современных моделей есть встроенный предохранительный клапан. Он показывает, когда фильтра уже засорены и в этот момент открывается дополнительный поток воздуха.

Правда это считается уже аварийной ситуацией. Ваша задача не дожидаться момента срабатывания этого клапана, а воспользоваться несколько иной хитростью.

У некоторых девайсов непосредственно на ручке есть регулятор тяги в виде отверстия, которое открывается или закрывается. Его как раз таки и следует приоткрыть при любых видах работ.

Если у вас нет такого заводского регулятора, можете в самой крышке ведра просверлить небольшое дополнительное отверстие диаметром 12мм.

Ну и самое главное не забывайте, что любой бытовой пылесос, как бы вы его не модернизировали, имеет определенный срок непрерывной работы. Обязательно фиксируйте время запуска и не работайте дольше положенного периода.

То есть, элементарно делайте паузы. Хотя бы для того, чтобы встряхнуть самодельный фильтр. А встряхивается он просто вместе с ведром.

Когда пылесборник существенно заполнится, открываете крышку ведра и легким движением вытаскиваете трубку с направляющих в нижней части мешка.

Он у вас раскроется и мусор с пылью можно удалить. После этого собираете всю конструкцию обратно и работаете дальше.

Нормального функционирования мешка, хватает примерно на три полных наполнения. После этого, цементная пыль в самой ткани начинает сильно тормозить поток воздуха.

Придется либо заменить фильтр на новый, либо не просто потрясти, а капитально очистить его от всякого мелкодисперсного мусора и продолжить работу как ни в чем не бывало.

Строительный пылесос из хлама

После стройки или малейшего ремонта всегда остается много мусора. Это и опилки, и пыль, остатки материалов и другие мелочи. Убирать все это дело довольно проблематично, на помощь в этом деле приходит строительный пылесос. Особенность конструкции такого пылесоса в том, что он не боится крупного мусора и способен его собирать, также пылесос оснащен большой камерой для сбора мусора.

Такой помощник должен быть у любого мастера, а именно в этой инструкции мы рассмотрим, как его собрать. Для изготовления такого пылесос автор использовал практически хлам. Найти подобные детали для вас не должно составить труда, а процесс сборки довольно прост. Пылесос без труда справляется с поставленными задачами, теперь он верный помощник мастера. Предлагаю рассмотреть более детально, как собирается самоделка!

Читайте также:  Обратная засыпка пазух котлована

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– двигатель от пылесоса в комплекте с крыльчаткой;
– пластиковая бочка;
– шланг для пылесоса;
– фанера;
– сантехническая труба;
– болты, гайки, шайбы;
– столярный клей;
– резьбовой стержень, гайки, шайбы (для крепления фильтра);
– фильтр (автомобильный или подобный);
– силиконовый герметик;
– включатель;
– силиконовый герметик;
– металлическая сетка (для защиты двигателя);
– эпоксидный клей;
– краска.


Список инструментов:
– дрель;
– степплер;
– коронки для сверления ;
– циркулярная пила ала другой инструмент для резки фанеры;
– гаечные ключи;
– зажимы.

Процесс изготовления пылесоса:

Шаг первый. Установка двигателя
Самая главная задача в этой самоделке – надежно и герметично установить всасывающее устройство на крышку бочки. Двигатель автор использовал старый, в нем пришлось заменить подшипники, но работает он после этого отлично.

Берем коронку и сверлим отверстие в крышке, оно нужно для того, чтобы двигатель мог всасывать воздух из бочки.















Далее нам нужно изготовить детали, с помощью которых мы будем крепить двигатель. Делаются они из фанеры. Нам нужно сделать кронштейн, который нужно закрепить на двигателе. Он делается из двух склеенных листов фанеры для повышения прочности. В центре сверлится отверстие, а потом деталь разрезается на две части и сверлятся отверстия. В итоге мы получаем крепкий хомут, который стягиваем на двигателе саморезами.

С внутренней стороны крышки также устанавливается пластина из фанеры, в нее мы будем заворачивать через верхнюю часть болты по дереву. Для герметичности все прилегающие поверхности обрабатываем силиконовым герметиком. После затягивания болтов все держится довольно надежно и герметично.

Шаг второй. Установка фильтра
Далее нам нужно установить фильтр, он будет отделять внешний мир от мусора, который будет попадать в бочку. Для начала сделаем проставочное кольцо из фанеры, как у автора на фото. На этой «шайбе» будет стоять фильтр, а еще благодаря нему мы надежно закрепим фильтр.

Крепление для фильтра представляет собой резьбовой стержень, к которому перпендикулярно нужно приварить пластину. Эту пластину мы приклеим к фанере при помощи эпоксидку, а сверху установим проставочное кольцо.

Ну а далее фильтр надежно прикручивается при помощи шайб и гаек. При работе пылесоса компрессор будет притягивать его к себе, так что закреплен он более чем надежно.


















Шаг пятый. Испытания
Самоделка готова, можно испытывать. Пылесос всасывает мусор довольно резво, правда диаметр входной трубы маловат и она порой забивается крупным мусором. Но эта проблема решается путем замены трубы на более большой диаметр. Что касается стружки и другого мелкого мусора, то машина всасывает его без проблем.

Вот и все, проект закончен, самоделка получилась рабочей и полезной, надеюсь, вам понравилось. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Как сделать строительный пылесос своими руками?

  1. Особенности конструкции
  2. Необходимые инструменты и материалы
  3. Процесс создания
    • Из подручных средств
    • Из бытового пылесоса
  4. Советы профессионалов

Берясь что-нибудь строить или ремонтировать, необязательно мириться с обилием пыли «в процессе». Отличную помощь может оказать строительный пылесос. Его даже не нужно покупать — многие самодельные конструкции работают не хуже сделанных на заводе.

Особенности конструкции

Сначала следует предостеречь от распространенной ошибки: простые бытовые аппараты не могут заменить настоящий строительный пылесос. Их приходится глубоко перерабатывать и усовершенствовать, чтобы добиться эффективной работы. В противном случае пылесборник будет постоянно перенасыщаться, а само устройство стремительно выйдет из строя. Чтобы аппарат работал эффективно, надо использовать компоненты, создающие сильное разрежение на вводе. Вакуумный агрегат приводится в действие электромотором повышенной мощности, иногда используется даже пара приводов сразу.

Так как при ремонте и строительстве, при демонтаже конструкций создается намного больше пыли, чем обычно, приходится очищать воздух быстрее и интенсивнее. Это предъявляет повышенные требования и к фильтрам (их надежности, пропускной способности), и к шлангам. Шланг крепится на патрубок, размещенный в корпусе. Пылевые частицы и твердые взвеси устремляются по шлангу в специальный контейнер. Чтобы повысить качество работы, на выходе из контейнера должен быть поставлен дополнительный фильтр.

Так как в строительном пылесосе движется больше воздуха, вдобавок содержащего крепкие частицы, иногда вкрапления с острыми гранями, он должен быть надежнее бытового аналога. Внешний корпус придется максимально укреплять. Придется тщательно отбирать мотор, чтобы он не ломался от повышенной нагрузки. Крепче, чем у обычного, должен быть и шланг строительного пылесоса. Расположение и совместимость всех деталей тщательно продумывают.

Популярность получили строительные пылесосы циклонного типа. Они оснащаются парой фильтров, задерживающих частицы различных фракций. Такое решение повышает эффективность очистки и сокращает частоту ухода за фильтрами. Что немаловажно, циклонные аппараты создают сравнительно мало шума. Даже если случайно внутрь попадет ценный предмет, отыскать его будет очень легко.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовление пылесоса для стройки требует сравнительно небольшого количества расходных материалов. Типичный список включает:

Процесс создания

Рассмотрим два подхода к производству пылесоса в домашних условиях.

Из подручных средств

Прежде всего нужно просверлить либо осторожно прорезать крышку ведра посередине. Там готовят сквозное отверстие, куда затем вставят трубочку. Далее надо подготовить еще одно отверстие, на этот раз около края. Желательно его выполнить вплотную к ребру жесткости, но так чтобы надежность конструкции сохранялась. Можно пробить необходимые отверстия своими руками и без специальных сверлильных коронок.

Придется только:

Да, при таком способе сразу сделать ровные отверстия невозможно. Но их вполне можно облагородить, используя круглый напильник. В подготовленные каналы вставляют пару отводов для канализации.

Важно: их диаметр и точное расположение должны быть отражены на чертежах, иначе ошибки при монтаже неизбежны. Надежная фиксация отводов и исключение ненормального подсоса воздуха достигаются за счет клея.

Знатоки рекомендуют сначала довести края трубочки до совершенства при помощи напильника либо наждачной бумаги. Чем больше шероховатость, тем лучше сцепление. Аналогичным образом подготавливают и крышку. Далее закладывают трубку, и лишь в последнюю очередь наносят клей. Тогда промышленный пылесос прослужит довольно долго, если, конечно, использовано много клея.

Внимание: есть метод, позволяющий обойтись без приклеивания, без фановых труб. Понадобятся только переходные муфты из резины, которые легко купить в любом строительном супермаркете. Эти изделия надо подбирать соответственно диаметру шланга. Если использовать неподходящее изделие, понадобится дополнительная намотка и прочие вспомогательные меры. Но надо сделать еще кое-что.

Трубку, расположенную на краю крышки, сверху прикрывают канализационным отводом, направленным под прямым углом. Можно сказать, что сепаратор почти готов к работе. Следующий шаг — закрепление крышки с поставленными отводами на ведре. Шланг, через который будет производиться отбор воздуха, помещают в центральное отверстие. Участок, предназначенный для сбора мусора и пыли, располагают на углу.

Важно: очень хорошо, если в трубках поставлены кольца уплотнения. Их диаметр должен соответствовать диаметру гофрированных шлангов пылесоса. Все, работа завершена. Можно смело запускать самодельный пылесос. Но все же стоит еще раз проверить качество креплений, надежность изоляции. Лучше потерять несколько минут на эти проверки, чем пострадать от удара электрическим током.

Немного остановимся на том, как изделие будет работать. Пыль крупной фракции, затягиваемая внутрь, оказывается на дне резервуара. Но она удалена от того места, где происходит сброс очищенного воздуха наружу. Циклонные пылесосы чаще всего похожи на конус. Но и форма «цилиндра» подходит неплохо для решения основных задач.

Для цементной и бетонной пыли могут применяться одни и те же устройства. Однако надо помнить, что второе вещество содержит больше влаги. И потому перед уборкой его придется тщательно проверить качество изоляции самодельного пылесоса. В любом случае стоит использовать максимально высокое ведро. Но оно сработает хорошо только при грамотной стыковке с остальными частями.

Если используют цилиндрическое ведро, воздушный тангенциальный поток надо направлять не сквозь боковую стенку, а в плоскую крышку. Иногда берут сразу несколько ведер — достаточно лишь переставлять крышки. Заминка при работе сокращается до минимума.

Рекомендация: на мощных пылесосах, вместо пластмассовой емкости, берут стальные бачки похожей формы. Они точно не схлопнутся и не будут раздавлены.

Очень важно использовать регуляторы мощности. Потому при отборе готовых схем предпочтение отдают тем вариантам, где предусмотрена такая деталь.

Важно: даже лучшие конструкции, которые пропускают всего 5% строительного мусора в пылесборник, со временем выведут аппарат из строя. Чтобы максимально избежать распространения мелких фракций, используют электрические фильтры либо барботажные колонны.

Из бытового пылесоса

Сделать строительный пылесос можно и из старого обычного аналога. Полученный таким образом аппарат поможет убрать:

Сделанный из простого пылесоса, он пригодится и для столярной мастерской, где его используют для опилок. Но в любом случае придется внимательно изучить основные характеристики. Так, увеличивая мощность, можно сделать устройство эффективнее. Однако по мере ее наращивания возрастает и масса аппарата. А вот мобильность его существенно падает.

Знатоки советуют использовать конструкции с ходовыми колесиками. Перемещать их окажется намного легче и удобнее. Той же рекомендации можно следовать и при создании строительного пылесоса для гаража. Надо только помнить, что в последнем случае устройство должно быть надежно защищено от контакта с горюче-смазочными материалами. Подбирая диаметр колес, следует учитывать величину препятствий, которые придется переезжать.

Желательно как можно большую часть конструкции делать из крепких нержавеющих марок стали. Заготовки придется покрыть антибактериальным составом. При доработке простого пылесоса понадобится использовать еще и охладительный контур повышенной мощности. В дополнение к нему самодельный строительный пылесос нужно оснастить устройствами, подавляющими шум, и запасными мусорными баками.

Рекомендация: по возможности стоит брать за основу пылесосы, выпущенные до 1985 года. Их массивность в данном случае сыграет домашним мастерам только на руку. Меньше понадобится доработок (да и надежность таких аппаратов куда выше, чем у современных моделей).

Для улучшения характеристик мусоросборника с него надо скрутить колесики подходящей отверткой. Если при этом появятся отверстия, их просто проклеивают скотчем. Точно так же поступают и с шильдиком.

Убрав все защелки и заклепки, ставят заглушку. Чтобы она работала надежнее, наматывают изоленту. Теперь можно пробить отверстие в днище внутренним сечением 4,3 см. Для уплотнения используют прокладки. В мусоросборник ставят крышку и патрубок.

Крышку надо прикрутить при помощи саморезов. Далее начинают работу над втягивающим патрубком. Отверстие, в которое его будут монтировать, прорезают ножницами по металлу. Для закрепления патрубка вновь пользуются саморезами. Герметизация соединения производится марлей либо аптечным бинтом; перед тем как их наматывать, полотна пропитывают клеем.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы. Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал.

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем. Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП.

О том, как сделать строительный пылесос своими руками, смотрите в следующем видео.

Пылесос своими руками для цементной пыли: как сделать

Имея необходимые инструменты и материалы, можно сделать пылесос своими руками. Необязательно покупать дорогую модель от мирового производителя. По параметрам самодельные конструкции не уступают заводским вариантам.

  1. Особенности самодельных моделей
  2. Инструменты и материалы
  3. Этапы работы
  4. Особенности аппарата

Особенности самодельных моделей

Рассматривая самодельный пылесос, можно выделить следующие особенности:

Инструменты и материалы

Многие самоделкины не знают, как сделать пылесос. Работа начинается с подбора инструментов, а также материалов. Многое зависит от типа выбранной конструкции и схемы заготовки. Если рассматривать пылесос циклонного типа, используются инструменты:

Чтобы обрабатывать материалы, заготавливается канцелярский нож, линейка, дрель, плоскогубцы, набор отвёрток, кусачки.

Этапы работы

Многим не понятно, как собрать пылесос из бытовой модели. На самом деле подойдет практически любая модификация мощностью от 300 кВт. Подбирается устройство циклонного типа. Чаще всего применяется продукция компании Samsung, Bosch. Необходимо перед началом работ убедиться в прочности камеры и разобраться в конструкции.

Совет! Контейнер должен легко сниматься, учитывается количество фильтров.

Пылесос для гаража своими руками разрешается создать без кожуха, поскольку уровень шума не имеет значения. Рассматривая установки для частной мастерской, стоит позаботиться о защите слухового органа. При рассмотрении бытовых моделей пылесосов мотор является слабым местом.

По параметрам оборотов, предельному напряжению они несравнимы со строительными аналогами. Также есть ещё одна проблема, связанная с загрязнениями элементов. Чтобы собирать бетонную пыль, придётся изолировать узлы пылесоса.

Пластиковые элементы

Основные этапы сборки:

  1. Полный разбор водяного пылесоса.
  2. Установка защитного колпачка.
  3. Фиксация фильтра.
  4. Монтаж шланга.
  5. Установка крепления.
  6. Переделка рамы.

Если более детально разбирать каждый из этапов, стоит начать с разбора бытового пылесоса. Важно выдуть весь мусор, отделить кронштейн от рамы, отдельно отложить фильтр. Для строительной модификации придется использовать дополнительное полотно, которое позволит защитить патрубок от повышенного давления.

Совет! Устанавливая шланг, разрешается использовать различные крепежные элементы. Для фиксации трубы можно применять металлические зажимы, которые фиксируются на шурупы. Также в строительных магазинах предлагаются пластиковые элементы, которые просто затягиваются.

Бочку для пылесоса можно сделать из ведра самостоятельно. Основное требование — заранее проварить днище. Пылесос должен быть транспортабельным, поэтому не обойтись без колёс. Их можно взять с любой бытовой техники, будь то кресло либо журнальный столик.

Читайте также:  Натяжные потолки Генвик: отзывы, фото

Днище не обязательно изготавливать из металла, хватит обычной заготовки из фанеры, поскольку вес модификации не превышает 30 кг. Фильтры для строительных пылесосов продаются отдельно, поэтому нет смысла изобретать что-то новое.

Совет! Распространенными считаются элементы для пылесосов Karcher, Bosch. Некоторые самоделкины знают, как сделать пылесос своими руками полностью с деревянным каркасом. Для установок подбирается промышленный фильтр. Колба должна быть герметичной и перед работой заранее зачищается.

При желании водный пылесос разрешается сделать из подручных материалов. Многие используют ведра, бутылки, здоровые колбы и канализационные трубы. В качестве крепления подойдут пластиковые зажимы и уголки. Если рассматривать простой вариант, подбираются следующие компоненты:

Из инструментов потребуется следующее:

Сразу стоит отметить, что речь идет о простой модификации для уборки пыли на бетоне, металле, дереве. Для стройки устройство подходит с натяжкой. Однако пылесос справляется со сбором цементного мусора.

Лопасти вентилятора

Смастерить агрегат данного типа можно по чертежу, придерживаясь этапов работы:

  1. Заготовка бутылки.
  2. Установка пылесборника.
  3. Фиксация мотора.
  4. Крепление вентилятора.
  5. Подключение выключателя.
  6. Фиксация шланга.
  7. Установка фильтра.
  8. Крепление элементов к баклажке.

Если детальнее рассматривать этапы, пластиковая бутылка сгодится на 5-6 литров. Горлышко разрешается отрезать канцелярским ножом. Возможно, в дальнейшем проход придется расширять при помощи ножниц. Важно убедиться в том, что мотор можно будет разместить внутри. То же самое касается электроники.

Конструкторы вентиляторы предпочитают делать самостоятельно. Для этого можно использовать банку из-под консервов. Ножницами она разрезается, но таким образом, чтобы получились лопасти. Небольшая заготовка не подойдёт, важно, чтобы вентилятор по диаметру совпадал с шириной пластиковой бутылки. При необходимости лопасти всегда можно подрезать ножницами.

Пластиковое ведро

Совет! Чтобы обеспечить необходимый поток воздуха, элементы подворачиваются под небольшим углом (более 30 градусов).

Под моторчик требуется специальное место. Корпус разрешается зафиксировать на скотче, плюс используется изолента. В гараже также подойдёт термоклей, главное, чтобы вал свободно вращался.

Электромотор скрепляется с вентилятором, в качестве соединительного элемента можно использовать втулку. Мотор с вентилятором укладывается на дно баклажки. Для удобства монтажа ёмкость разрешается по-разному поворачивать. Чтобы механизм работал, потребуется включатель. Заранее заготовленный элемент из бытового пылесоса, аккуратно укладывается в емкость бутылки. Для его крепления также подойдёт термоклей либо изолента.

Если рассматривать компактный выключатель, разрешается использовать двухсторонний скотч. Конструкция практически готова, однако требуется источник питания. Если пылесос планируется использовать долгое время, рекомендуется подобрать мощный аккумулятор напряжением 12-24 вольт, многое зависит от параметров двигателя.

Батарею разрешается зафиксировать на баклажке, но не внутри, для этого не годится термоклей. Крышку чаще всего используют из бытового пылесоса. Шланг рекомендуется использовать диаметром 4 см, он обязан быть гибким. На конце крепится насадка, она может быть самопальной либо с обычного пылесоса.

Данная модель, конечно же, получится шумной, не обеспечивает высокую производительность. Однако учитывается экономия средств на материалах. Подобный вариант предлагается с мотором от 700 ватт. В этом случае можно подобрать емкость более 30 литров. Для этого используются пластиковые ведра соответствующего размера.

Совет! Нюанс заключается в том, что изготовить самодельный вентилятор для подобной конструкции практически нереально. В магазинах можно найти элемент диаметром от 10 см. Однако требуется точное совпадение по ширине ведра. Сложность подобной конструкции заключается в фиксации патрубка.

Если в баклажке его можно было прикрепить изолентой, то для ведра придётся делать каркас. Конструкция для пылесоса робота обязана быть герметичной, чтобы цементная пыль из корпуса никуда не девалась. Для этого делается крышка с небольшим отверстием. По периметру заглушка обрабатывается термоклеем.

Особенности аппарата

Используя строительный пылесос, рекомендуется придерживаться определённых правил:

Выше описано, как сделать пылесос типа «циклон». Он с легкостью сможет засасывать цемент и прочий строительный мусор. Самоделки набирают популярность, и в домашних условиях легко сделать достойный агрегат.

Бани, сауны и бассейны

Содержание личного бассейна в чистоте требует использования не только разной химии, но и специального очистительного оборудования. Предмет первой необходимости – пылесос для бассейна, позволяющий очень быстро удалить грязь и налет с поверхности водоема.

Методы очистки бассейна

Обустройство бассейна возле дома – важное условие комфортного и приятного времяпровождения. Однако искусственный водоем, размещенный на улице, требует тщательного ухода и регулярной чистки. В открытый бассейн заносится грязь, пыль, попадает мусор и листья с деревьев. Независимо от типа и мощности установленного фильтрационного оборудования на дне «водяной» чаши и на стенках образуется налет.

Для содержания бассейна в чистоте применяются два основных метода: физический и химический.

Первый вариант подразумевает использование водного пылесоса, сачков, щеток и фильтров. Физический способ помогает избавиться от частичек грязи. Некоторые вместо механической очистки предпочитают часто менять воду. Но это занимает много времени и сил, а также существенно повышает расход воды. Кроме того, описанный метод не подходит для больших бассейнов.

Важно! Частый слив воды способствует развитию в канаве микроорганизмов и образованию на участке болотца.

Грамотная организация ухода за бассейном включает выполнение ряда мероприятий:

  1. Применение перегонного насоса с фильтром. Устройство очищает воду от микроскопических примесей и болезнетворных организмов.
  2. Использование химических составов, которые приводят воду в «мертвое» состояние. Препараты освобождают бассейн исключительно от бактерий, но не убирают мусор и налет со стенок.
  3. С помощью сачка получится собрать с поверхности воды бумажки и листья. Щетка на длинной ручке поможет частично удалить осадок с ватерлинии. Оставшиеся частички грязи осядут на дне.

Чистка заполненного бассейна – непростая задача. Необходим комплексный подход к решению вопроса. Одним из эффективных методов считается использование специального пылесоса.

Преимущества использования пылесоса для бассейна

Донный пылесос всасывает загрязненную воду, пропускает ее через фильтр, а потом выбрасывает ее обратно в бассейн. Систематическая регулярная очистка таким устройством экономит силы и время на уборку. К числу основных преимуществ относятся:

Особенности разных видов водных пылесосов

Весь модельный ряд пылесосов для бассейна классифицируют на три основных вида:

Ручное устройство наиболее простой вариант, оптимально подходящий для чистки надувных и каркасных бассейнов небольших площадей. В конструкцию пылесоса, как правило, входит две насадки:

  1. Щетка для очистки разных участков чаши от грязевого и илового осадка. После включения пылесоса к садовому шлангу, поступающая вода поднимает загрязнения со дна. Осадок поступает в мешок, предусмотренный в аппарате.
  2. Сетчатый сачок для сборки крупного мусора с верхних шаров воды.

Загрязненная вода с помощью внутреннего фильтра очищается и выбрасывается обратно. По окончанию работы накопившийся мусор удаляется из скимера.

Ручной пылесос – самая бюджетная разновидность подобного оборудования. Плюсы устройства: удобство эксплуатации и высокая степень безопасности. Минус – возможность очистки небольших бассейнов.

Принцип работы полуавтоматического пылесоса. Прибор погружается под воду, а его шланг подсоединяется к скимеру. Фильтрационный насос создает вибрацию и давление, что заставляет пылесос хаотично передвигаться по дну бассейна. Вакуумные модели функционируют на гидравлической тяге и отличаются особой мощностью.

Совет. При выборе полуавтоматического пылесоса необходимо учитывать параметры бассейна и материал его покрытия.

Роботы-пылесосы – настоящий технологический прорыв. Устройство самостоятельно выполняет очистку бассейна без присутствия человека. Управление осуществляется при помощи пульта. Существенным плюсом автоматического агрегата является то, что он подходит для бассейнов разных размеров, форм и типов поверхности. Однако сделать робот пылесос для бассейна своими руками не получится.

Пылесос для бассейна своими руками: инструкция по изготовлению

Создание водного пылесоса для бассейна своими руками под силу каждому и займет немного времени. Все необходимые материалы для его изготовления можно приобрести в любом сантехническом магазине:

При описании процесса подразумевается, что обычный насос уже есть в наличии. Выбор диаметра шланга, трубы и уплотнительной резинки зависит от размера трубы подачи отфильтрованной воды.

Совет. Не стоить экономить на длине гофро-шланга, иначе проводить очистку бассейна будет неудобно.

Создание щетки для очистки бассейна

Рассмотрим несколько вариантов изготовления заборной насадки.

Способ 1. Подсоединение обычной щетки от бытового пылесоса к шлангу забора воды. Лучше подобрать щетку, предназначенную для очистки мебели – она маленькая плоская с узкой щелью.

Способ 2. Изготовление чистящей щетки из полипропиленовой трубы. Для работы понадобятся: тройник, п/п труба, заглушки, болгарка и паяльник. Порядок сборки самодельной щетки:

  1. От трубы отрезать 25-30 см.
  2. Вдоль полученного отреза сделать один надрез шириною около 3-5 мм.
  3. Трубу разрезать напополам и оба куска вставить в полипропиленовый тройник, используемый в сантехнических работах для разводки.
  4. В третье отверстие соединительного тройника установить кусок полипропиленовой трубы. Именно этот отрезок и послужит переходником между насосным шлангом и щеткой.
  5. Отрезы первой трубы (с прорезями) заглушить по краям сантехническими заглушками. Самодельная щетка готова к установке.

Способ 3. Изготовленную по второму варианту щетку можно несколько модернизировать. Достаточно прикрепить узкую щетинистую полоску или резинку от автомобильных дворников к трубе с прорезью. Незначительное усовершенствование повысит эффективность очищения. Предложенные детали можно заменить поролоновыми отрезами или другими элементами – дело только за творческой смекалкой и изобретательностью.

Совет. Края обрезанной трубы необходимо обработать напильником или наждаком, чтоб острые углы не поцарапали и не повредили покрытие чаши бассейна. Для пайки и склеивания желательно использовать высококачественные водостойкие материалы.

Подключение самодельного пылесоса для бассейна своими руками

Следующий этап – подсоединение щетки. Для нормальной работы водного пылесоса должно выполняться основное условие – герметичность соединения всех деталей.

Понадобиться прозрачный гофрированный шланг, устанавливаемый на сифоны под мойки и раковины. Гофру закрепить на месте забора воды из бассейна. Подсоединение выполняется с помощью канализационного переходника подходящего по размеру. Резинка должна плотно обхватывать шланг и прилегать к заборнику воды.

Обязательная деталь водного пылесоса – рукоятка. Ее функцию может выполнять полипропиленовая труба длиною порядка двух метров (зависит от роста человека и габаритов бассейна).

Пылесос для каркасного бассейна своими руками готов. Самодельное устройство подойдет для чистки и других типов небольших бассейнов (надувных, пластиковых чаш и пр.).

Для сокращения перерасхода воды ее можно пропускать через фильтр, а потом подавать обратно в водоем. На конце шланга, подсоединенного к выпускному, необходимо установить фильтр или заменить его другим улавливающим приспособлением. В магазинах сантехники продается много специальных фильтрующих мешочков, удерживающих крупные и мелкие частицы грязи, но пропускающие водяной поток.

Совет. Вода в бассейне не должна застаиваться. Поэтому целесообразнее наполнять чашу новой водой. Однако для сокращения расхода, чистку бассейна с заменой воды можно чередовать с уборкой без замены.

Донный пылесос для бассейна своими руками из подручных средств

Рассмотрим подробно, как сделать пылесос для бассейна своими руками, используя обычный вантуз.

Порядок выполнения работ:

  1. Изготовить из полипропиленовой трубы тройник, как на пылесосе. Отрезы труб соединить и спаять. Для разогрева можно использовать паяльник или газовую горелку.
  2. На концы труб надеть заглушки.
  3. Снизу трубы выпилить продольное отверстие. Обработать края наждачной бумагой или напильником.
  4. К верхней части насадки припаять ручку.
  5. В середине вантуза сделать сквозное отверстие, в которое вставить плотную трубу.
  6. Вантуз через трубу соединить с гофрированным прозрачным шлангом.
  7. Самодельный пылесос присоединить к входному клапану насоса-фильтра для бассейна. Мусор, собранный со дна, останется в фильтре, который впоследствии легко промыть.

Чистка бассейна самодельным пылесосом: видео

Альтернативная очистка бассейна

Прогретая под лучами солнца вода в бассейне – отличная среда размножения для большинства болезнетворных патогенов. Поэтому регулярная чистка чаши – главное условие не только приятного, но и безопасного купания.

Приведем некоторые действенные способы для ухода за надувными, каркасными и пластиковыми бассейнами:

Техника безопасности при работе водным пылесосом

Чистка бассейна ручным или вакуумным пылесосом для бассейна своими руками должна выполняться с соблюдением ряда требований техники безопасности:

Ремонт ручного пылесоса для бассейна своими руками

Некоторые неполадки в работе «водяного» пылесоса можно устранить самостоятельно. Решение вопроса зависит от причины сбоя:

  1. Пылесос перестал втягивать воду. Основные причины неисправности:
    • ремонт привода, шкив, движущие направляющие замусорены или плохо отрегулированы;
    • блок питания не включен в розетку.
  2. Робот-пылесос втягивает воду, но не двигается:
    • сетевой шнур запутался или загрязнен ремень привода;
    • вспомогательные моторы не работают – решение проблемы под силу специалистам.
  3. Пылесос плохо очищает поверхность бассейна. Наиболее распространенная причина – накопленный мусор препятствует задвижке выходного клапана закрываться/открываться.
  4. Робот-пылесос оставляет некоторые участки бассейна неочищенными. Следует предпринять следующие меры:
    • промыть фильтрационный мешок;
    • проверить кабель – он должен быть распутан;
    • проконсультироваться у специалиста сервисного центра.

Чистка пылесосом надувного бассейна: видео

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *