Приспособление для вырезания кругов болгаркой

Привет всем любителям помастерить, предлагаю к рассмотрению очень полезную самоделку, которая расширяет функционал болгарки. С помощью этой приспособы вы сможете быстро и точно вырезать круги из железа, а если конструкция доработать, придумать универсальное крепление, круги можно вырезать, в том числе, из дерева и других немагнитных материалов. В сборке самоделка довольно проста, в обращении тоже, вы можете с легкостью устанавливать нужный диаметр для резки. Если вас заинтересовала самоделка, предлагаю изучить ее более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– резьбовой стержень;
– удлиненные гайки;
– гайки со стопорной вставкой;
– небольшой подшипник;
– болт;
– железная пластина;
– магниты из старых динамиков (а лучше от винчестеров);
– железные пластины;
– краска по металлу.





Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Рабочая ось и основа
Рабочая ось состоит из болта и гайки, на болте закреплен небольшой подшипник. На рабочую ось устанавливается удлиненная гайка.
Что касается основы, то нам понадобится железная пластина, автор нашел уже готовую деталь, подходящую по форме и размерам. В листе должно быть отверстие, в которое пройдет головка болта. Все, что нам нужно сделать – это приварить подшипник к основе. Конечно, перегрев повредит подшипник, но нагрузки тут будут минимальные, так что приспособа будет служить долго.







Шаг второй. Магниты
Приспособление крепится к листу железа при помощи магнитов, автор нашел два черных магнита из старых динамиков. Но лучше всего для самоделки использовать неодимовые магниты от старых жестких дисков. Такие магниты гораздо мощнее, их можно прикрепить винтами или приварить за корпуса, а также на таких магнитах имеется защитное покрытие, которые оберегает магниты от разрушения.

Что же касается черных магнитов, то их автор решил установить два штуки, а для крепления было принято решение использовать эпоксидный клей. Для хорошего склеивания зачищаем поверхности материалов железной щеткой или наждачной бумагой. Конечно же, черные магниты являются довольно хрупкими, они будут скалываться при эксплуатировании самоделки. Рекомендуется приклеить к магнитам сверху бумагу, тонкую резину и так далее для защиты от ударов о лист железа.















Шаг пятый. Покраска и испытания
Разбираем все узлы и красим детали, чтобы не ржавело. Теперь все можно собрать обратно, самоделка смотрится отлично. Устанавливаем болгарку, регулируем нужный радиус, фиксируем узлы при помощи гаек со стопорными вставками.

Автор режет болгаркой в направлении искр, что недопустимо, так как круг быстро стачивается и его может порвать. На видео видно, как быстро у автора раскрошился отрезной диск из-за неправильной резки.








Резать нужно от факела с искрами, причем, чем толще будет металл, тем постепеннее его нужно резать. Проходим первый круг и немного углубляемся в металл, потом второй круг и так далее, пока не отрежем. В целом самоделка получилась работоспособной, круг автору получилось вырезать без проблем из довольно толстого листа металла.

На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

#Лучшедома Простейший циркуль на болгарку для вырезания идеального круга

Редакция Homius продолжает цикл публикаций с хештегом #лучшедома, а значит, сегодня вновь речь пойдёт о том, как провести время в самоизоляции с пользой. Часто перед домашним мастером встаёт проблема, как вырезать идеально ровный круг из толстого металла при помощи болгарки. На первый взгляд этот вопрос действительно кажется сложным. Однако при наличии нехитрых приспособлений работа упрощается. И сегодня свой вариант изготовления циркуля на болгарку для вырезания идеального круга предлагает автор YouTube-канала Игорь.

Для чего может понадобиться вырезание круга из металла болгаркой

На самом деле вариантов того, для чего необходимо вырезать ровный круг при помощи болгарки, множество. К примеру, необходимо изготовить ровную заглушку в стальную трубу с её размещением внутри или нужна основа для металлических колёс с грунтозацепами на мотоблок.

Конечно, намного проще использовать для этого токарный станок, но:

  1. Вряд ли у кого в гараже имеется такое оборудование.
  2. Как найти токаря при сложившейся в стране и мире ситуации с коронавирусом, повлекшей за собой режим самоизоляции.

Это значит, что нужно обходиться своими силами. И единственным инструментом, который может помочь в резке металла, становится, как всегда, болгарка.

Из чего изготовить заготовки для станины циркуля

Здесь также всё крайне просто. В качестве материала понадобится уголок (50 мм), от которого нужно отрезать 2 части шириной 2,5 см. Для того чтобы впоследствии эту основу было легче закрепить на УШМ, рёбра потребуется немного разогнуть.

На болгарке имеются отверстия для установки рукоятки. Именно на них и будет фиксироваться циркуль. Готовые уголки примеряются, после чего с них обрезаются излишки, а сами элементы свариваются между собой так, чтобы получилась деталь П-образной формы. В боковых рёбрах необходимо просверлить отверстия, через которые основа и будет крепиться к УШМ на болты.

ФОТО: YouTube.com Основа должна крепиться к болгарке при помощи обычных болтов

Что потребуется сделать с металлом, из которого будет вырезаться круг

На листовом металле необходимо сделать небольшое отверстие по центру – это будет середина окружности. При этом следует просчитать всё так, чтобы вся требуемая окружность вписывалась в площадь используемого листа. В сегодняшнем примере использовался готовый, но неровный круг, который требуется обработать, но ведь заготовка может иметь и иную форму.

ФОТО: YouTube.com По центру будущей окружности необходимо сделать небольшое отверстие

Продолжение изготовления циркуля для угловой шлифовальной машины

Теперь нужно приварить к основе платформу, которая будет удерживать шпильку. Её можно изготовить из любого стального уголка. Но основная сложность здесь может заключаться в самой шпильке. Дело в том, что с одного края в ней необходимо нарезать резьбу для возможности крепления к основе. Это можно сделать при помощи метчика, однако если мастер часто работает с металлом, в гараже можно найти нечто подобное уже в готовом варианте.

Для начала уголок примеряется к основе, чтобы понять, какого размера необходимо отпилить отрезок. После этого в нём просверливается отверстие, а сама платформа приваривается к основе. Здесь также необходима внимательность, все углы при сварке должны быть прямыми.

ФОТО: YouTube.com Примерка уголка и шпильки к основанию – до окончания работ осталось совсем немного

Проверка правильности сварки и геометрии циркуля

После того как платформа приварена, к ней через просверленное ранее отверстие при помощи болтика крепится шпилька. И вот здесь следует обратить особое внимание на её расположение, которое проверяется при помощи обычного монтажного уголка. Угол между шпилькой и отрезным кругом угловой шлифовальной машины должен быть идеальным и составлять 90°. При необходимости его можно немного поправить.

ФОТО: YouTube.com Проверка правильности расположения шпильки при помощи монтажного угольника

Изготовление рабочей части циркуля: что для этого потребуется

Теперь пришло время для изготовления подвижной рабочей части циркуля для болгарки. Для этого понадобится небольшой отрезок толстого стального прута длиной 2-3 см. Его диаметр должен быть значительно больше, чем толщина шпильки. Также понадобится дрель со сверлом в диаметр шпильки, метчик и болт под схожую резьбу. А для основной рабочей части необходимо подготовить и заточить с одной стороны отрезок шпильки длиной 5-6 см.

Алгоритм изготовления рабочей части циркуля для болгарки

Сначала в отрезке стального прута необходимо сделать отверстие под размер шпильки. Эта втулка должна легко надеваться на шпильку и «ходить» по ней. Далее изготавливается фиксатор. Для этого сбоку втулки необходимо просверлить отверстие, нарезать в нём резьбу и вкрутить болт. Теперь, если надеть втулку на шпильку и затянуть болт, она будет плотно зафиксирована.

Следующим шагом ко втулке приваривается подготовленный штырёк. Он должен быть расположен по обратную сторону от фиксирующего болта. Понятно, что нужно постараться выполнить все углы прямыми, однако в процессе прихватки перед сваркой элементы могут сместиться. Поэтому нельзя не отметить то, что в этой детали небольшие отклонения допускаются. Идеально прямые углы здесь приветствуются, однако не являются обязательными.

ФОТО: YouTube.com Втулка с фиксатором готова, осталось приварить к ней рабочий штырёк

Крайняя подгонка перед проверкой работоспособности циркуля

Теперь, когда все детали готовы, циркуль можно собрать. Упирая заточенную часть рабочего штырька в центр будущей окружности, необходимо выставить вылет болгарки и основательно затянуть фиксирующий болт на втулке. Получается теперь, что болгарка будет ходить по кругу так же, как карандаш, установленный в циркуль. Это очень удобно при работе с металлом вне зависимости от его толщины.

Такое приспособление является простейшим, и на сегодняшний день на прилавках магазинов можно найти и более высокотехнологичные инструменты, однако задача была в самостоятельном изготовлении приспособления, которое не потребует финансовых затрат. А то, что получилось, целиком и полностью отвечает заявленным требованиям.

Теперь остаётся лишь проверить приспособление для угловой шлифовальной машины в работе.

ФОТО: YouTube.com Необходимо правильно настроить вылет болгарки по отношению к центру и протянуть фиксирующий болт

Проверка работоспособности приспособления, нюансы использования

При работе с болгаркой, тем более оснащённой различными приспособлениями, требуется точное соблюдение правил техники безопасности. Не стоит игнорировать необходимость использования спецодежды, рукавиц, респиратора и защитных очков или масок. Следует помнить, что правила техники безопасности написаны не просто так. Их цель – защитить здоровье, а порой и жизнь мастера.

Включив болгарку необходимо внимательно следить за центром, чтобы рабочий штырёк не выскочил из отверстия. Не стоит торопиться, лучше выполнять работу медленнее, но аккуратнее. Сначала может показаться, что работать таким циркулем неудобно, однако уже через пару минут мастер приноровится, и резка металла пойдёт веселее.

ФОТО: YouTube.com К подобному приспособлению на болгарке необходимо приноровиться

Готовая окружность, и насколько она идеальна

Если вспомнить, насколько неровной была окружность заготовки, можно понять, как циркуль помог исправить недочёты. Для наглядности предлагаем взглянуть на итоговый результат.

Читайте также:  Обогреватели UFO: выбор, применение, отзывы

ФОТО: YouTube.com Вот такая идеально ровная окружность получилась благодаря насадке-циркулю на болгарку

В заключение

Подобное приспособление будет для многих очень полезным. И даже если оно не будет использоваться постоянно, то и для пары заготовок изготовить его стоит. К тому же такая работа позволит отвлечься от скуки, депрессии или мрачных мыслей, которые всё чаще начинают посещать самоизолированных. А то, что затрат подобная самоделка не требует, можно считать дополнительным бонусом.

Надеемся, что сегодняшняя самоделка будет взята на вооружение домашними мастерами. Если у вас остались вопросы, можете задать их в комментариях ниже. Редакция Homius обязательно ответит на каждый из них. Там же вы можете выразить личное мнение о прочитанном, оставить отзыв на статью или поделиться тем, как вы проводите время в самоизоляции. Если вам понравилась сегодняшняя статья, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение очень важно для нас. Берегите себя и своих близких.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Самодельное приспособление для вырезания кругов в листовом металле болгаркой

Удобное и простое, самодельное приспособление для вырезания кругов в листовом металле, фото и описание изготовления.

С помощью этого нехитрого съёмного приспособления для болгарки, можно быстро и легко, вырезать круги из листового металла.

Понадобятся материалы:

Процесс изготовления самоделки, подробно показан на этих фото.

Нам нужно из звукового динамика извлечь магнит. Для этого зажимаем в тиски и высверливаем головки винтов, которыми корзина прикручена к верхнему фланцу. Отделяем корзину с верхним фланцем от постоянного кольцевого магнита и нижнего фланца со стальным цилиндром (керном). Снова зажимаем в тиски корзину с верхним фланцем и с помощью молотка и наставки выбиваем фланец из корзины.

Нам понадобится постоянный кольцевой магнит, верхний и нижний фланец.
Зажимаем нижний фланец в тиски и болгаркой отрезаем керн у самого основания.

Затем, переворачиваем деталь, в центре сверлим отверстие. Поверхность нижнего фланца со стороны остатка керна и кольцевого магнита покрываем клеем и фланец отростком вниз накладываем на магнит и после центровки фиксируем их.

Затем, от уголка отрезаем две одинаковые заготовки длиной по 35 мм. Заготовки привариваем между собой.

Привариваем вертикально по центру стыка уголков, удлиненную шестигранную гайку, ввернув в нее сверху болт для фиксации гайки при ее обваривании.

Теперь сверлим два отверстия напротив друг друга.

Берём металлическую полосу, металлическую полоску, делаем изгиб, разводящий концы полоски по двум вертикальным плоскостям.
Располагаем ее поверх и продольно сварочному шву уголков без упора в удлиненную гайку и завариваем полоску-ручку в таком положении.

Берём магнит, вкручиваем с лицевой стороны фланца болт с шайбой и гайкой. Поверх головки болта располагаем удлиненную шестигранную гайку и привариваем ее в таком положении.

К шпильке, вкрученной в удлиненную гайку на головке болта, с другого конца привариваем такую же гайку, но меньшего диаметра.

Первый узел накладываем на болгарку так, чтобы отверстия в полках уголков совпали с отверстиями на УШМ, а ручка узла была направлена вдоль корпуса инструмента сверху.

Закрепляем узел на болгарке болтами с двух сторон, а ручку крепим к корпусу хомутом.

В удлиненную гайку узла с постоянным магнитом вкручиваем шпильку, на конце которой приварена гайка меньшего диаметра.

В гайку на конце стержня вкручиваем ручку с резьбой.

Вращая узел с постоянным магнитом вокруг шпильки, можно увеличивать или уменьшать расстояние между центром гайки (осью вращения) и диском болгарки, что будет равно радиусу круга, который мы собираемся вырезать в листовом металле.

Магнит ставим в центр вырезаемого круга, а болгарку с диском перемещаем за ручку по заданному радиусу, прижимая инструмент к металлу.

Таким образом вырезаем круг из листового металла, нужного диаметра.


Также рекомендуем посмотреть видео, где автор подробно показывает процесс изготовления этой самоделки.

Как вырезать круг в металле

Содержание

Как вырезать круг в металле

Как вырезать круг в металле

Слесари и мастера иного профиля часто сталкиваются с необходимостью вырезать круг в металле. Это можно сделать различными способами. О них мы и расскажем в этой статье.

К примеру, вырезать в листе металла круг можно при помощи:

Далее мы расскажем об операциях и рассмотрим особенности резки тонкого и толстого листового металла. Начнем с особенностей разметки.

Разметка металла

Перед тем, как вырезать круг в металле, нужно нанести разметку. Для этого вам понадобятся киянка, кернер, циркуль и маркер.

Поместите заготовку на ровную поверхность.

Обозначьте центр отверстия при помощи кернера и киянки.

Начертите циркулем на металле круг нужного диаметра.

Обведите контур маркером.

Получилась четкая разметка.

Фотография №1: разметка металла

Обратите внимание! Линия реза должна быть на внешней стороне круга. Это нужно для того, чтобы получить деталь необходимого диаметра.

Инструменты для вырезания кругов из тонкого и толстого металлов

Инструменты для вырезания кругов из тонкого листового металла:

Для работы с толстыми заготовками лучше всего подойдут следующие приспособления:

Фотография №2: вырезание круга в тонком металле болгаркой

Как лобзиком вырезать круг в металле

Лобзиком можно вырезать круг в листе металла малой или средней толщины. Процесс выглядит так.

С учетом толщины металла подберите подходящее полотно для лобзика.

Оснастите электроинструмент приспособлением.

Перед тем, как вырезать в листе металла круг, разметьте заготовку.

Просверлите электродрелью отверстие, с которого начнется вырезание круга.

Включите электролобзик и приступайте к работе. Вырезайте круг в металле строго по контуру.

Важно! Учтите следующие особенности использования лобзиков для вырезания кругов в металле.

Чем меньше зубья на полотнах, тем лучше. Линия разреза будет более точной.

Вырезание кругов в листах металла лобзиком проводится в возвратно-поступательном режиме.

Тщательно контролируйте угол наклона полотна во избежание ошибок и неточностей.

При вырезании круга в металле вероятность поломки полотна значительно увеличивается. На всякий случай купите несколько режущих приспособлений.

Фотография №3: вырезание круга в металле лобзиком

Еще один момент! Не забывайте о необходимости использования смазывающе-охлаждающей жидкости.

Как болгаркой вырезать круг в металле

Вот пошаговая инструкция.

Перед тем, как болгаркой вырезать круг в металле, разметьте заготовку.

Сделайте по периметру намеченного круга многочисленные надрезы.

Аккуратно разрежьте деталь по контуру.

Обработайте круг и отверстие для получения идеальных поверхностей.

Чтобы вырезать ровный круг из металла болгаркой, примите во внимание следующие рекомендации мастеров.

При наличии используйте алмазные круги по металлу или диски с твердосплавными зубьями.

Чтобы из листового металла вырезать как можно более ровный круг болгаркой, работайте на низких оборотах.

Обрабатывайте места срезов антикоррозионными составами.

Фотография №4: вырезание круга в металле болгаркой

Как сварочным аппаратом вырезать круг в металле

Технология выглядит так.

Перед тем, как вырезать в листе металла круг сварочным аппаратом, сделайте разметку.

Установите силу тока на максимум.

Подставьте дугу к контуру и удерживайте ее до получения отверстия.

Ведите дугу по разметке до вырезания целого круга в металле.

Обратите внимание! Сварочным аппаратом с максимальной силой тока в 150 ампер можно разрезать листовой металл толщиной до 4 мм. Для работы с толстыми заготовками потребуется электроинструмент с увеличенной мощностью.

Для вырезания кругов в металле сварочными аппаратами используют тонкие электроды. Это снижает временные затраты. Однако тонкие электроды приходится часто менять. Это обуславливает необходимость прогревания металла после установки новых расходников.

Фотография №5: мощный бытовой сварочный аппарат (максимальная сила тока — 400 А)

Как газовым резаком вырезать круг в металле

Газовый резак — лучший инструмент для вырезания кругов в металле. При помощи этого инструмента можно работать как с тонкими, так и с толстыми заготовками. Этот метод резания отличается максимальными производительностью и точностью. Опишем технологию.

Перед тем, как вырезать ровный круг из металла при помощи газового резака, разметьте заготовку.

Медленно и аккуратно вырежьте круг в металле по намеченному контуру.

Фотография №6: резка металла газовым резаком

Безопасная работа с болгаркой

Именно болгарку чаще всего используют для вырезания кругов в металле в домашних условиях, т. к. этот инструмент получил максимально широкое распространение. Расскажем о важных особенностях правильной обработки заготовок.

Подготовка к работе

Включает в себя следующие этапы.

  1. Наденьте защиту. Вам потребуются:

одежда из плотной ткани;

защитные перчатки (хлопчатобумажные аксессуары использовать не рекомендуется; они не обеспечивают надежную защиту и легко воспламеняются, торчащие нитки могут намотаться на вращающиеся механизмы);

защитный щиток или специальные очки;

респиратор (по желанию).

Фотография №7: Защитные одежда и аксессуары для резки металла болгаркой

Уберите все горючие материалы и предметы, на которые могут попасть искры.

Надежно закрепите заготовку, к примеру, в тисках или при помощи струбцины. Держать деталь в руках или прижимать ногой запрещается.

Если закрепляете новый диск, предварительно прокрутите его вхолостую на максимальных оборотах. Так вы убедитесь в отсутствии брака.

Перед тем, как болгаркой вырезать круг в металле, установит защитный кожух и отрегулируйте его.

Безопасная и правильная резка металла болгаркой

Соблюдайте следующие правила.

Во время работы располагайтесь так, чтобы лицо и большая часть тела (по возможности) не находились в плоскости вращения диска.

Держите инструмент максимально крепко.

Избегайте резких движений. Режьте металл плавно.

Замена дисков выполняется на полностью остановившихся инструментах.

Перед обслуживанием отключайте оборудование от сети.

Делайте перерывы (20–30 мин) через каждые 6–7 мин непрерывной работы. Это продлит срок службы оборудования и расходников.

Используйте смазывающе-охлаждающие жидкости. Чтобы вырезать ровный круг из металла болгаркой, отлично подойдет простая вода. Если режете алюминий, используйте керосин.

Не давите на болгарку. Это приводит к перегреву инструмента и поломке дисков.

Завершение работы

Дождитесь полной остановки вращающегося механизма.

Читайте также:  ПВХ трубы и фитинги к ним: какие подойдут для водопровода

Положите инструмент диском вверх.

Отключите болгарку от сети.

Убедитесь в отсутствии запаха гари.

Снимите диск (при необходимости).

Положите инструмент на хранение.

Фотография №8: Отличный способ хранить болгарку

Где купить инструменты и приспособления для резки металла

Купить различные приспособления для резки металла (алмазные круги по металлу, ножовочные полотна, диски и пр.) и нужные электроинструменты вы можете на нашем сайте. В каталоге «РИНКОМ» вы найдете огромное количество металлорежущих инструментов отечественных и зарубежных производителей. Мы предлагаем выгодные цены и быструю доставку во все регионы РФ.

Оформить заказ вы можете на сайте или по телефону. Не упустите свой шанс и сделайте выгодную покупку!

Самые крутые самоделки из болгарки

Содержание

Содержание

Болгарка, она же угловая шлифовальная машина (УШМ) очень травматична. Поэтому использовать ее нужно предельно осторожно, с соблюдением всех правил безопасности.
С другой стороны, болгарка является одним из самых продаваемых и активно используемых инструментов, который часто подвергается «модернизации». Грамотно реализованные самоделки могут быть достаточно практичными и безопасными, причме многие из модернизаций как раз эту безопасность и повышают.

Штроборез

Тем, кому «по долгу службы» приходится постоянно нарезать штробы, есть смысл один раз потратиться и приобрести инструмент специализированный. Но если установить на УШМ пару дисков по камню, то можно обойтись куда более скромными вложениями.

Основная сложность в том, что вал болгарки обычно слишком короткий и на него не получается поставить сразу два алмазных круга. Как выход из положения — нужно изготовить или купить такую гайку-переходник, которая бы прижимала первый диск и одновременно бы являлась посадочным местом для второго.

Естественно, подобная переделка не имеет никакого смысла, если не организовать качественного удаления пыли. Многие пользователи делают кожух самостоятельно, но можно приобрести и заводскую насадку с патрубком для подсоединения пылесоса и с опорной площадкой.

Торцовочный инструмент на стойке

Мобильность является одним из самых ценных качеств болгарки. Но иногда нужно делать какие-то заготовки — то есть можно воспользоваться верстаком, находясь в удобном стационарном положении. В таких случаях отличным вариантом будет фиксация УШМ
в «стойке».

Конструктивных решений масса. Например, помимо традиционных маятниковых, есть конфигурации вертикальные. Наиболее интересные самоделки наделены возвратными пружинами, массивной габаритной плитой, регулировкой углов реза, надёжным многопозиционным зажимом для заготовки.

В данном случае инструмент становится намного стабильнее, что положительно сказывается на скорости работы, а также на точности реза. Такая «торцовка» будет безопаснее.

Форматно-раскроечное приспособление

По сути, перед нами более продвинутый аналог болгарки, фиксируемой в стойке. Главное отличие подобной самоделки заключается в организации «протяжки». Для этого необходимо изготовить качественную стабильную станину и, например, при помощи подшипников организовать плавное перемещение режущего узла вдоль неподвижно закрепленной заготовки. Ею может выступать разного рода металлопрокат, начиная от листов, заканчивая уголком или квадратной трубой.

Циркуляционный станок

Назначение данного инструмента, созданного на основе УШМ, то же, что и у болгарки на стойке или у болгарки с протяжкой. Иногда на таком станке работать удобнее, но в основном только дело вкуса, какую компоновку выбрать. Кстати, это, наверное, единственный вариант самоделки, где зубчатый диск по дереву можно применить на болгарке без особого риска.

Опорная площадка

Чтобы окончательно закрыть тему с отрезными самоделками для УШМ, нужно упомянуть про опорные площадки, основное назначение которых — регулировать глубину погружения диска в материал и сделать проще раскрой заготовок по прямой линии.

Крупорушка (зернодробилка)

В целом инструмент по конструкции очень напоминает бытовую кофемолку. Идея заключается
в том, чтобы вместо диска закрепить на валу пластинчатый нож. Вместо емкости народ использует металлические или пластиковые ведра, а также «списанные» с кухни кастрюли.

Газонокосилка (триммер)

Ухаживать за участком при помощи болгарки — это не утопия, а вполне годный лайфхак. Тем более если под рукой есть старая УШМ, которую не очень-то и жалко. Кулибины идут разными путями. Одни сооружают довольно серьезные устройства на двух-четырех колесах, получая устойчивую и достаточно производительную газонокосилку.

Иногда даже в качестве привода для оснастки используют современный аккумуляторный инструмент. А бывает, все ограничивается созданием компактного и маневренного триммера
с одним колесом или вовсе без такового. Дабы не перегружать устающую болгарку и по соображениям безопасности, металлические ножи тут обычно не применяют. В ход идет леска, которую крепят прямо на гайку. Также можно закрепить леску на пластиковом шлифовальном диске.

Шлифовальный (заточной) станок

Тут все просто. Болгарку стационарно устанавливают на столе или на самодельной станине. На вал УШМ крепится диск-тарелка с наждаком или диск с абразивными лепестками. Для точной заточки такой станок может быть укомплектован различными угловыми упорами и поворотными зажимами.

Гриндер

А еще из «маленьких» болгарок часто делают гриндеры. Мастера, взявшиеся за такое дело, сталкиваются с проблемой натяжки абразивной ленты и ее стабилизации (чтобы та не сползала
с роликов). Но в итоге у людей получаются вполне практичные стационарные станочки. Есть много примеров, когда своими руками создаются мобильные и производительные электронапильники.

Кстати, в качестве продвинутой версии подобного инструмента можно считать самодельную ленточную шлифмашину из болгарки. Такие, оказывается, тоже существуют.

Фрезер

Выдавая высокую скорость вращения оснастки, УШМ неплохо подходит для переделки ее во фрезер для работы по дереву. В данном случае главная загвоздка заключается в создании удобного погружного механизма и надежной опорной площадки. С креплением фрез проблем обычно не возникает, для этого на вал закрепляют зажимной патрон.

Иногда даже обходятся вообще без всего этого.

Еще раз о мерах предосторожности

Приступая к нетрадиционному использованию УШМ или нештатной оснастки, будьте предельно осторожны. Чтобы не получилось, как в известной присказке «да я эту болгарку знаю как свои три пальца». Если есть возможность, приобретайте специализированный инструмент — благо, сейчас есть возможность без проблем выбрать девайс для самых разных задач и на любой кошелек.

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Читайте также:  Онлайн калькулятор для определения необходимой мощности электрического теплого пола

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

  1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
  2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
  3. Скрутите 2 половинки между собой.
  4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

  1. Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
  2. Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
  3. К задней части рычага приделайте пружину.
  4. В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
  5. Теперь можно закрепить болгарку на столе.

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

  1. Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
  2. Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
  3. Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
  4. Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
  5. Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
  6. Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Присоска отпадает от кафеля? Предлагаем доступные способы надёжного крепления

В продаже есть множество декоративных и функциональных присосок для кафельной плитки. Они выглядят интересно, стоят недорого и значительно упрощают организацию пространства. Единственный минус — при неправильном наклеивании липучки быстро отходят. В этой статье раскрываем секреты надёжного крепления аксессуара.

В чем проблема

Крепление предметов быта с помощью присосок — это очень удобно и быстро, так как не требуется дополнительных приспособлений вроде дрели или клея. Снять надоевший аксессуар тоже будет довольно просто. Обычно таким способом размещают полотенца на кухне и в ванной комнате, мыльницы, крючки для мочалок, небольшие полочки и т. д. Такие предметы весят немного, но от вакуумных липучек и не требуется выдерживать тяжести.

Почему не всегда получается надолго прикрепить присоску к кафелю? Почти всегда проблема — в неровности покрытия. Бугорки, трещинки и другие дефекты на кафеле ослабляют вакуумную конструкцию. Равномерность, гладкость плитки — это основное условие прочного соединения. Постарайтесь выбирать максимально подходящие участки. Лучший вариант — глянцевая плитка.

Совет
Не стоит пытаться приклеить присоску к рельефной поверхности, например, кафелю с рисунком. Матовые поверхности тоже не самое удачное решение: мелкие поры ослабляют присоску.

Под давлением тяжёлых предметов крючки на присосках быстро отваливаются. Соотносите размер предмета и его назначение. Например, большое махровое полотенце будет непомерной нагрузкой для липучки диаметром в 1—2 см.

Форма присоски тоже должна быть правильной — ровной и круглой. Большую роль играет и микроклимат в ванной или на кухне — постоянно повышенная влажность. Эту проблему исправить трудно, но попробуйте устранить протечки сантехники и почаще проветривать помещение.

Итак, от чего будет зависеть прочность крепления вакуумной присоски:

  1. От целостности материала и наличия дефектов.
  2. Соотношения размера предмета и его назначения.
  3. От качества материала поверхности.

Как прикрепить: инструкция

Справиться с задачей поможет парочка хитростей. Это не совсем стандартные способы крепления присосок, но они дают долговечный результат.

Как приклеить липучку надёжно, все этапы:

  1. Для начала обезжирьте и помойте поверхность. Остатки грязи значительно снижают клейкость присоски. Чтобы обезжирить поверхность кафеля, используйте обычный мыльный раствор. Ещё один способ — протереть спиртом.
  2. Обезжирьте и поверхность липучки.
  3. Если в комплекте с присосками есть кружки с липкой стороной, то не пренебрегайте ими: они сделают крепление прочнее.
  4. Приложите присоску к очищенной стене и максимально на неё надавите.

Крепить присоски на голый кафель можно, но результат будет недолговечным. Лучше самостоятельно изготовить дополнительные кружки или поискать их в комплекте с присосками. Для самостоятельного изготовления понадобится самоклеящаяся полиэтиленовая плёнка, которая используется в канцелярских целях — для ламинирования бумаги без нагревания. Просто вырежьте подходящего размера круги, прилепите их на кафель, и только потом прицепляйте крючки.

Лёгкий способ повысить качество сцепления — нанести на внутреннюю часть присоски дополнительный слой вазелина или схожего по консистенции крема. Это вещество безопасно для различных поверхностей. Способ применяется для дальнейшего размещения на присосках лёгких предметов.

Используем герметик

Прозрачный силиконовый герметик будет незаметен под крючком, это гораздо удобнее сверла или постоянно отрывающейся присоски. Герметик — крайняя мера, этот способ рекомендован для больших нагрузок на липучки в дальнейшем. Стоит учитывать, что герметик не позволит перемещать присоску — она становится одноразовой.

Как правильно присоединить присоску к кафелю с помощью герметика:

  1. Обезжириваем поверхность.
  2. Выбираем наиболее гладкий участок.
  3. Если есть бугорки, их стоит соскоблить острым ножом. Под липучкой следы будут незаметны.
  4. Наносим герметик на внутреннюю часть присоски.
  5. С силой вдавливаем присоску в стену.
  6. Если клей вытечет за пределы — ничего страшного: либо убираем остатки тряпкой, либо ждём высыхания и аккуратно срезаем ножом.

Использовать присоску можно спустя сутки. Нужно выждать время, чтобы клей окончательно затвердел.

Способ удобен тем, что позволяет вешать на такие присоски крупные изделия — банные халаты, махровые полотенца и т. д. Ещё одно преимущество — относительно лёгкий демонтаж: присоска со слоем клея легко срезается острым ножом. Остатки герметика очищаются с кафеля, не повреждая его.

Совет
Важно использовать герметик для плитки, а не для стекла — он смотрится некрасиво. Можно попробовать вместо герметика клей-секунду, но сохранность кафеля не гарантирована.

Усиление присосок — это обычная практика для опытных хозяек. В обратном случае нет уверенности, что крючки и полочки не упадут в самый неудачный момент. Не стоит ограничивать себя! С удовольствием покупайте декоративный крепёж на присосках: маленькие акценты украсят помещение, а липучки будут крепко держаться благодаря простым хитростям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *