Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица показателей, определение истинной плотности

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

МаркаМ100М200М300М400М500
Плотность700900110012001300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

Насыпная плотность цемента: таблица сухого в мешках

При строительстве жилого дома или промышленных конструкций активно используется такой материал, как цемент. Именно от его качества зависит, как долго будет служить постройка. При выборе этого материала необходимо учитывать такие параметры, как хорошая адгезия, компоненты, входящие в состав и физические свойства, технические характеристики согласно ГОСТу. Сегодня на рынке можно встретить такой цемент, как М400. Он относится к виду портландцементу. Он активно применяется в различных сферах строительства по причине своих высоких качеств, которые мы и рассмотрим далее.

Что означает маркировка М400?

Марка цемента определяет марку готового бетона при изготовлении его в строгом соответствии с технической документации и соблюдении техпроцессов по ГОСТ. Марка портландцемента — условная величина, которая выражается в числах (в данном случае — 400) и обозначает прочность готового изделия после выдержки в течение 28 дней. Цифра 400 говорит о том, что прочность данного материала на сжатие составляет не менее 400 кг на квадратный сантиметр.

В маркировке цемента также отражается наличие/отсутствие в составе смеси добавок-модификаторов, которые меняют характеристики раствора (улучшают противокоррозионные характеристики, повышают влагостойкость смеси, увеличивают скорость затвердевания и т.д.).

В соответствии с утвержденными стандартами, портландцемент марки М400 может выпускаться в чистом виде (в этом случае на упаковке и в сопроводительной документации указывается индекс «Д0»), либо со специальными модифицирующими добавками (на упаковке присутствует индекс — Д5-Д20). Буква «Д» указывает на наличие в составе цемента добавок, а числовое обозначение указывает на их количество (Д5 — 5% добавок, Д15 — 15% и т.д.).

Основная функция модифицирующих добавок и пластификаторов — придание раствору и бетону дополнительных характеристик. Это может быть повышенная устойчивость к агрессивному воздействию морской воды, увеличенное количество циклов морозостойкости, быстрое или замедленное твердение и т.д. В состав цемента производитель может вводить и технологические добавки, например, для облегчения процесс помола портландцементного клинкера и гипсового камня, улучшения транспортировки цемента и т.п.

В соответствии с принятыми несколько лет назад правилами, в маркировке указывается одно из двух обозначений:

В новом стандарте отсутствует понятие марки, но есть понятие класса прочности. Если по советским стандартам прочность портландцемента обозначали в кг на квадратный сантиметр, то по новым правилам она обозначается в мегапаскалях (МПа). Марке М400 соответствует обозначение — 32,5.

Далее в маркировке следует подкласс: Н – нормальнотвердеющий или Б – быстротвердеющий. Пример расшифровки ПЦ по современному стандарту обозначений:

ЦЕМ II 32,5Б — Портландцемент с модифицирующими добавками, прочность данного вида цемента соответствует марке М400, быстротвердеющий.

Старая и новая маркировка цемента М400

При поставках фасованного цемента М400 материал может маркироваться одним из двух способов:

  1. Согласно стандарту СССР от 1985 г., где стоящая после буквы М цифра 400 выражает прочность застывшего цемента на сжатие (в кг на см. кв.) после 28-дневной выдержки;
  2. Согласно обновленному российскому стандарту 31108-2003, где вышеуказанный прочностной показатель выражен в мегапаскалях(МПа) и для материала марки М400 составляет 32,5.

Маркировка цементной продукции также обязательно отражает присутствие в таковой пластификаторов и модифицирующих добавок. Введение последних в исходный материал позволяет улучшить устойчивость раствора к коррозии, повысить его влагостойкость, ускорить/замедлить затвердевание, сделать невосприимчивым к экстремально низким температурам и пр. Некоторые добавки имеют чисто технологический характер, помогая перемалыванию портландцементного клинкера или способствуя длительной беспроблемной транспортировке сухой смеси.

Так, в старой и новой системах обозначения одного и того же материала без добавок будут выглядеть следующим образом: М400 Д0 и ЦЕМ I 32,5Б. Причём, наличие и процентное содержание добавок в старой маркировке отражается цифрой после буквы Д (от 0 до 20), а в новой — римским символом перед значением прочности (I или II). Буквенный индекс в обозначении материала согласно ГОСТ от 2003 г. показывает скорость затвердевания конкретного портландцемента: Б — быстротвердеющий, Н — нормальнотвердеющий.

Технические характеристики

Портландцемент Марки М-400 представляет собой сложную композицию компонентов минерального происхождения, находящихся в агрегатном состоянии. В составе смеси преобладают оксиды кальция, магния, окислы алюминия, железа, кремния. Доля минеральных составляющих достигает 98%.

Цемент М400 в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 должен соответствовать следующим характеристикам:

Где применяют смесь

М400 ГОСТ 31108 2003 – это известный состав, который просто незаменим в гидротехническом и транспортом строительстве. Его активно применяют при сооружении подземных и наземных объектов, домов и конструкций, которые расположены под водой и в минеральных водах.

Представленная смесь получила широкое применение при изготовлении железобетонных объектов, а также пользуется высокой популярностью среди российских и зарубежных строителей. И это не удивительно, ведь М400 по многих параметрам выигрывает у остальных марок.

Что из себя представляет расширяющийся цемент ГОСТ 11052 74 можно узнать из данной статьи.

Так как при контактировании с сульфатной средой цемент не подвергается коррозии, то его можно задействовать при получении различных строительных смесей, в том числе и пескоцементной смеси. Необходимо обозначить, что различные материал могут обладать различиями в процессе использования.

Каков удельный вес цемента можно узнать из данной статьи.

Область применения

Портландцемент М400 с большим успехом используется для изготовления различных конструкций из железобетона. Благодаря высокой устойчивости к воздействию низких температур и повышенной влажности, материал подходит для строительства подземных объектов. Изделия на основе цемента М400 соответствуют всем предъявляемым требованиям, отличаются высокой прочностью и стабильностью.

Сфера применения портландцемента в строительстве очень обширная: от замеса штукатурных растворов на основе песка до тяжелого бетонирования ответственных нагруженных конструкций. Цемент 400-й марки незаменим для выполнения общестроительных работ, сегодня он используется для решения широкого спектра задач:

Чем определяется плотность цементных порошков

Если истинное значение сохраняется для порошка определенной марочной принадлежности, то насыпное варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг на м3. Фактически влияет на это число каждый из нижеперечисленных факторов:

Пропорциональное соотношение компонентов, входящих в структуру цементного порошка, и, как следствие, штукатурного или кладочного раствора при определенной марочной принадлежности, формирует для состава плотностное число, отличающееся от усредненного.

Важно! Дополнительно определяем расход жидкости, ориентируясь на осадку конуса.

При замешивании каждого из стройматериалов засыпается порошок с предполагаемой насыпной плотностью в 1300 кг/м3. В строительном процессе зачастую неточности цифр, которые отличают любое среднее значение, попросту недопустимы, а потому работники руководствуются истинной плотностью. Однако цемент 500-й и 400-й марочной принадлежности — это порошки, различающиеся по указанному параметру. Аналогичные отличия могут иметь порошки М400 и М500, различные по компонентному составу.

НаименованиеНасыпная, кг/м3Истинная, кг/м3
Глиноземистый950-11503000-3100
Портландцемент1100-13003100-3200
Шлакопортландцемент1100-12502900-3000
Сульфатно-шлаковый1000-12002800-2900
Пуццолановый850-11502700-2900
Сульфатостойкий пуццолановый800-11002650-2800

Нормы расхода цемента М400

Для подбора оптимального соотношения (состава) бетона следует определить водоцементное отношение, то есть пропорции воды и цемента. Щебень и песок также должны быть использованы в определенной пропорции. Только при строгом соблюдении технологии можно получить бетон требуемой прочности и характеристик.

Для приготовления одного кубометра качественного бетона распространенной марки М200 нужно 500 кг (10 стандартных мешков) цемента М400. Для приготовления кубического метра раствора марки М100 расход цемента М400 составит порядка 300-325 кг. Расход цемента марки М400 на стяжку составляет 575 кг на метр кубический.

Читайте также:  Необходимость фильтрации воды современными системами очистки

От чего она зависит

Представленная марка изделия идеально подходит для строительства многоэтажных домов, в результате чего удается добиться прочностных характеристик. Кроме этого, популярность этого продукта объясняется следующими положительными свойствами:

  1. Невысокая требовательность к твердению и регламенту строительства.
  2. Представленный материал можно применять непосредственно для кладки и оштукатуривания поверхности, возведения основания и многое другое.
  3. Следующим преимуществом считается отсутствие трещин, если процесс приготовления отличался от технологии.
  4. Кроме этого, цемент М400 стоит намного дешевле, благодаря чему вы сможете сэкономить свой бюджет.

Какой состав цементного раствора для штукатурки стен лучше всего использовать указано в статье.

Если рассматривать недостатки, то главным минусом продукции остается ее прочность. В результате чего его не рекомендуют применять при возведении высотных домов. Ну а по остальным характеристикам эта марка только выигрывает.

Главной характеристикой любого строительного материала остается его прочность.

На этот параметр оказывают влиянию следующие критерии:

  1. Дата производства. Если изделие было изготовлено недавно, то его прочностные показатели выше. Причина в том, что в ходе изготовления отдельные гранулы получают конкретный статический заряд. В результате этого появляются силы, которые их отталкивают друг от друга, а это приводит к возникновению большого количества пустот, наполняющихся воздухом. Показатель плотности для сухого материала будет составлять 1100 кг/м3. Если цемент долго храниться, то за это время он уплотняется, а показатель прочности достигает 1500-1600 кг/м3.
  2. Технология изготовления. В этом случае учитывается такой показатель, как степень измельченности материала, ведь именно от него и зависит размер гранул и общий объем формирующихся пустот. При выборе материала определить такой параметр невозможно, поэтому стоит ориентироваться на величину 1300 кг/м3.
  3. Марка и тип изделия. На строительном рынке цемент представлен в широком ассортименте. Здесь можно увидеть гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и другие виды. Марка показывает твердость итогового продукта, но без принятия во внимание остальных факторов невозможно утверждать, что она конкретно определяется плотностью.
  4. Условия, при которых выполняется хранение изделия. Если это происходит в месте, где повышенный уровень влажности, то результатом такого процесса становится вытеснение воздуха из пустот, что прибавляет цементу веса.

Чтобы измерит плотности необходимо подготовить такие устройства, как воронка, мерный цилиндр и весы. Процесс измерения осуществляется таким образом: в мерный цилиндр, вместительность которого составляет 1л, помещают цемент. Состав выравнивают, устраняют излишки, а затем осуществляют взвешивание. Но здесь нельзя встряхивать цемент или трамбовать.

Какой расход цемента и песка на 1м3 раствора, можно узнать из данной статьи.

Смешивание ингредиентов

Итак, все компоненты у нас под рукой, размещены на уровне пола, осталось их смешать и развести водой. Для этого процесса понадобится минимум инструментов:

В емкость для смешивания высыпаем цемент и песок в соответствующих пропорциях и тщательно перемешиваем миксером либо просто лопатой или палкой до однородной массы. Далее, как правило, добавляется вода – смесь попросту разводится. Расчет – 1,5-1,8 л на 10 кг сухой смеси. Соблюсти точность пропорций крайне важно, так как если воды окажется слишком много, пескобетон потеряет прочность и быстро пойдет трещинами.

Вода заливается в отдельную емкость, куда постепенно, тщательно размешиваясь, добавляется смесь, а потом и пластификаторы. Полученный раствор должен постоять 5-10 минут, после чего он снова с такой же тщательностью перемешивается. Использовать его надо в течение 2 часов, иначе он затвердеет и придет в негодность. Накладывается пескобетон марки М300 слоем 10-50 мм. Максимальная толщина слоя для данной марки цемента – 100 мм, но в этом случае потребуется использование армирующей сетки.

Характеристики бетона М400

Бетонный раствор марки М400 по новой классификации обозначается как B30, но у нас больше в ходу старое название — М400. В стандарте он описывается как тяжелый бетон. В народе его относят к «среднему» классу, хотя в классификации такого нет. Он точно не «легкий», но еще и недостаточно тяжелый. Наверное, поэтому вес куба бетона М400 зависит от точных характеристик и в среднем составляет 2310-2350 кг/м³. Эта марка имеет высокие показатели по прочности, морозостойкости, низкую степень изнашиваемости поверхности. Вот характеристики бетона марки М400 по ГОСТу 7473-94:

Характеристики бетона М400 В30: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость

Больше всего любой бетонный камень характеризует прочность. Данный тип выдерживает нагрузку 400 кгс/см² (по нормативу 293 кгс/см²). Все остальные параметры могут изменяться в зависимости от требований под выполнение конкретного проекта. Подвижность бетона влияет на удобство его укладки. Где-то требуется текучая смесь (чтобы могла попасть под арматуру), где-то нужна жесткая. В текучие составы (содержащие больше воды) для сохранения проектной прочности добавляют больше цемента. Для повышения морозостойкости и водостойкости используют специальные добавки, которые строго нормированы.

Насыпная плотность цемента: таблица сухого в мешках

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.


Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

удельный вес цемента, плотность, объем и вес цемента

Удельный вес вещества — это отношение веса к занимаемому объему и в бытовом понимании означает то же самое, что и плотность. Применительно к цементу понятия удельного веса или насыпной плотности важны для составления правильных пропорций строительных смесей на цементной основе. В строительной литературе (или на мешках с цементом) пропорции растворов на цементном вяжущем указываются в массовом отношении. Удельный вес сыпучих материалов в зависимости от их состояния может отличаться в разы.

Так, наименьшую плотность имеет свежемолотый цемент, или портландцемент после выгрузки из автоцистерны пневпопродувкой. Это качество обусловлено проявлением электростатики, когда каждая частичка намагничивается в процессе интенсивного трения друг о друга и стремится отодвинуться от «соседей».

В результате вибраций при транспортировке, пересыпке и просто от длительного срока хранения электростатический заряд теряется, воздушная рубашка частиц съеживается, цементный порошок уплотняется — возрастает его удельный вес.

Насыпная плотность цемента в различных условиях:

Усредненная насыпная плотность цемента согласно нормам технологического проектирования для предприятий ЖБИ — 1300 кг/куб.м. Однако не стоит забывать, что истинная плотность цемента составляет примерно 3000-3200 кг/куб.м. Парадоксальность разброса значений насыпной и истиной плотности (от 1100 до 3200 кг/куб) объясняется наличием воздушных пустот между зернами цементного порошка. Даже в слежавшемся цементе половину объема занимает воздух.
Межзерновая пустотность присуща любым видам кусковых, гранулированных и порошкообразных материалов. Для простоты понимания можно взять стеклянную банку, по горлышко засыпать её любым видом порошка, зерен и т.д. И далее попробовать залить в неё некоторое количество воды. Вы увидите, что вода заполнит все возможные пустоты, вытеснив при этом «межзерновой воздух»

Подобные вычисления имею практическую ценность при расчете состава бетонных смесей, при производстве сухой строительной смеси, в частности — пескобетона. В данной ситуации подбирается оптимальный состав заполнителей (песка) разной крупности, когда большие зерна заполняют максимальный объем, затем между ними помещается некоторое количество песка средней крупности, а между «среднекрупными» зернами засыпается мелки песок. Таким образом получается структура с максимальной плотностью.

Вот собственно и все, что хотелось бы сказать про плотность цемента и его удельный вес. Зная приблизительные значения насыпной плотности портландцемента вы легко сможете самостоятельно замесить бетон, рассчитать нужное количество мешков цемента для изготовления бетона или раствора и т.д.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

МаркаМ100М200М300М400М500
Плотность700900110012001300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Плотность и масса цемента

Без этого материала не обойтись при любых видах строительных, отделочных, ремонтных работ – он применяется повсеместно. Причем как в составе различных смесей, так и сам по себе. Особенность продукции состоит в том, что со временем плотность цемента изменяется. Чтобы организовать его правильное хранение, подобрать требуемое соотношение ингредиентов для приготовления смеси, необходимо знать, что на нее влияет.

Цемент не такое уж и плотное вещество. Он состоит из мельчайших крупиц, между которыми находятся такие же микроскопические частички воздуха. Они могут занимать до ½ всего объема. Различают насыпную плотность материала и истинную. Причем первая зависит и от того, свежий цемент или слежавшийся.

Насыпная плотность – характеристика цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Ее величина варьируется в пределах 1 100 – 1 600 кг/м3. Именно этот «параметр» нужно учитывать для определения его процентного содержания в приготовляемом составе смеси, что непосредственно влияет на прочность затвердевшей массы.

Для этого в сосуд через воронку с фильтром (для исключения попадания крупных фракций) насыпается точно о смеси (например, 1 кг). Измеряется ее вес (за вычетом тары), который делится на объем. На основании полученной величины определяется необходимое количество остальных ингредиентов.

Для упрощения расчетов насыпная плотность (масса) портландцемента принимается равной 1 300 кг/м3.

Отличие истинной плотности в том, что не учитывается «воздушная» составляющая цемента. Естественно, что ее величина значительно выше. Она может доходить до 3 200 кг/м3.

Все цементы разделяют на материалы с повышенной плотностью и с пониженной. К первой группе относятся те, в состав которых не вводятся добавки. Например, портландцемент. Плотность стройматериалов с пластификаторами, морозоустойчивыми присадками и тому подобное несколько ниже. Ее принимают при расчетах равной 1 100 – 1 200 кг/м3. Их применение более экономично, хотя застывшая смесь является пористой, а значит – менее прочной (к примеру, шлакопортландцемент).

Что влияет на плотность продукции

1. Дата изготовления. У «свежего» продукта она меньше, и этому есть объяснение с точки зрения физики. В процессе производства отдельные частички приобретают определенный статический заряд. Следовательно, возникают силы, которые их отталкивают друг от друга, возникает больше пустот, которые заполняются воздухом. Значит, плотность сухого цемента снижается. В среднем она равна 1 100 кг/м3. А при хранении, транспортировке он уплотняется, и этот показатель вырастает до значения 1 500 – 1 600 кг/м3.

2. Технология производства. Подразумевается степень измельченности цемента, так как от этого зависит размер его крупинок и общий объем образующихся пустот. При покупке это определить невозможно, поэтому и рекомендуется ориентироваться на величину 1 300 кг/м3.

3. Марка и вид продукции. На рынке довольно обширный ассортимент – гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и некоторые другие. Марка говорит о твердости конечного продукта, но без учета остальных факторов нельзя утверждать, что она непосредственно определяется плотностью.

4. Условия хранения. Если оно организовано в местах с повышенной влажностью, то влага вытесняет воздух из пустот, а ее вес существенно больше.

Автор: Евгений Бояров

Статьи по теме:
Цемент и портландцемент марки м400

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Плотность бетона кг/м3 — Таблица, классификация, марки!

Классификация бетона по плотности:

  1. Плотные (1,8-2,5 т/м3) В этих растворах пространство между зернистым наполнителем полностью заполняют вяжущие компоненты и воздух (в небольшом количестве). Соответственно и удельный вес у них выше. Например, плотность бетона в30 составляет 2,43 т/м3;
  2. Поризованные (0,7-1,4 т/м3) В данных растворах пространство между зернистым наполнителем заполняют вяжущее компоненты и образованные путем пенообразования или газообразования воздушные пузырьки;
  3. Ячеистые (0,4-0,5 кг/м3); В отличие от предыдущего типа, в этом материале присутствуют добавки из кремнезема и равномерно расположенные поры;
  4. Крупнопористые (0,8-1,2 т/м3); В состав этих смесей входит крупнозернистые и мелкозернистые наполнители. При этом пространство между крупнозернистым заполнителем частично заполняется мелкими фракциями и вяжущим компонентом.

От пористости материала напрямую зависит его удельный вес: чем больше в его структуре воздуха, тем он легче. Ниже на картинке отражены виды бетонов по структуре и плотности. Зависимость плотности и марки прочности

Непосредственной зависимости прочности и объемного веса нет. Плотность бетона кг м3 во многом зависит от марки цемента (или иного связывающего вещества). Для приготовления плотного материала с высокой несущей способностью нужно использовать портландцемент высокого класса (на два–три уровня больше). Зависимость плотности данного материала от наполнителя Вес готовой конструкции также зависит от массы наполнителя и армирования. Например, плотность железобетона зависит от сечения используемой арматуры.

Во время выбора данного материала нужно учитывать, что его масса и прочность непосредственно зависят друг от друга. Нужно помнить также, что при большем весе кубометра материала, его пористость ниже, а также меньше его теплоизоляционные и звукопоглощающие характеристики. К примеру, большая плотность тяжелого бетона говорит о том, что в нем почти нет пор.

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:

Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Как определить насыпную плотность цемента

Определяется плотность цемента насыпная следующим образом. Заполнитель сушат до необходимого состояния и появления постоянной массы, затем насыпают в мерный сосуд, и взвешивают. После этого насыпают цемент, делают это так, чтобы над верхом появился конус. Сосуд не перемещают, чтобы не способствовать появлению уплотнения, появившийся конус снимают линейкой, сосуд с уплотнителем помещается на весы.

Важно! В рыхлом состоянии насыпная плотность у цемента может быть — 1100/1200 кг/м3, а если состояние уплотненное она может быть 1500/1600 кг/м3.

При расчете насыпной плотности на больших объектах обычно берут среднюю цифру, и принимают плотность как 1300 кг/м3. Правильность полученного результата зависит от формы мерного сосуда и его вместимости от соотношения размеров сосуда и зерен заполнителя. Чем меньше размер мерного сосуда, тем ниже степень заполнения его цементом.

Насыпная плотность цемента: таблица сухого в мешках

Цемент – это строительный материал, который активно задействуется при выполнении различных отделочных и ремонтных работах. Кроме этого, цемент очень часто добавляют в состав строительных смесей. Характерно чертой этой продукции остается тот факт, что с течением определенного времени плотность продукта меняется.

Для чего нужен цементно песчаный раствор марки 100 указано здесь.

Для того чтобы материал правильно хранился, необходимо точно подобрать пропорции всех компонентов, когда осуществляется хранение смеси. Рассмотрим технические характеристики цемента М400.

От чего она зависит

Представленная марка изделия идеально подходит для строительства многоэтажных домов, в результате чего удается добиться прочностных характеристик. Кроме этого, популярность этого продукта объясняется следующими положительными свойствами:

  1. Невысокая требовательность к твердению и регламенту строительства.
  2. Представленный материал можно применять непосредственно для кладки и оштукатуривания поверхности, возведения основания и многое другое.
  3. Следующим преимуществом считается отсутствие трещин, если процесс приготовления отличался от технологии.
  4. Кроме этого, цемент М400 стоит намного дешевле, благодаря чему вы сможете сэкономить свой бюджет.

Какой состав цементного раствора для штукатурки стен лучше всего использовать указано в статье.

Если рассматривать недостатки, то главным минусом продукции остается ее прочность. В результате чего его не рекомендуют применять при возведении высотных домов. Ну а по остальным характеристикам эта марка только выигрывает.

Главной характеристикой любого строительного материала остается его прочность.

На этот параметр оказывают влиянию следующие критерии:

  1. Дата производства. Если изделие было изготовлено недавно, то его прочностные показатели выше. Причина в том, что в ходе изготовления отдельные гранулы получают конкретный статический заряд. В результате этого появляются силы, которые их отталкивают друг от друга, а это приводит к возникновению большого количества пустот, наполняющихся воздухом. Показатель плотности для сухого материала будет составлять 1100 кг/м3. Если цемент долго храниться, то за это время он уплотняется, а показатель прочности достигает 1500-1600 кг/м3.
  2. Технология изготовления. В этом случае учитывается такой показатель, как степень измельченности материала, ведь именно от него и зависит размер гранул и общий объем формирующихся пустот. При выборе материала определить такой параметр невозможно, поэтому стоит ориентироваться на величину 1300 кг/м3.
  3. Марка и тип изделия. На строительном рынке цемент представлен в широком ассортименте. Здесь можно увидеть гидрофобный, пластифицированный, глиноземный и другие виды. Марка показывает твердость итогового продукта, но без принятия во внимание остальных факторов невозможно утверждать, что она конкретно определяется плотностью.
  4. Условия, при которых выполняется хранение изделия. Если это происходит в месте, где повышенный уровень влажности, то результатом такого процесса становится вытеснение воздуха из пустот, что прибавляет цементу веса.

Чтобы измерит плотности необходимо подготовить такие устройства, как воронка, мерный цилиндр и весы. Процесс измерения осуществляется таким образом: в мерный цилиндр, вместительность которого составляет 1л, помещают цемент. Состав выравнивают, устраняют излишки, а затем осуществляют взвешивание. Но здесь нельзя встряхивать цемент или трамбовать.

Какой расход цемента и песка на 1м3 раствора, можно узнать из данной статьи.

Удельный вес

А теперь стоит поговорить непосредственно о самой плотности или удельном весе. Этот термин предполагает отношение веса материала в занимаемому объему. Более просто представленная формулировка называется насыпной плотностью. Удельная масса цемента М400 очень важна при составлении точных пропорций для приготовления строительных смесей, изготовляемых на цементной основе.

Узнать состав цемента м500 можно в данной статье.

Минимальной плотностью обладает свежемолотый цемент после его отгрузки из специальной автоцистерной при помощи пневмопродувки. В результате получается изделие, обладающее электростатическими свойствами, ведь в этом случае каждая частичка намагничивается по причине быстрого трения друг об друга.

Результатом всевозможных вибраций, которые формируются во время транспортировки, дальнейшее пересыпке или в ходе длительного хранения, становится формование электростатического заряда. Со временем он теряется, а цемент становится плотнее. Кроме этого, это способствует возрастанию удельной массы.

Насыпная плотность в таком случае для М400 составит:

  1. Свежий материал – 1100-1200 кг/м3.
  2. Цемент, который длительное время хранился – 1500-1600 кг/м3.
  3. Удельная масса белого цемента составит 3,05-3,10 г/м3.

Сколько весит? Как уже стало понятно, удельная масса зависит от марки и может варьироваться в пределах 1000-1500 кг/м3. То есть куб цемента весит примерно 1000-1500 кг. Кроме этого на этот критерий влияет состояние материала: рыхлый, слегка слежавшийся, уплотненный в ходе транспортировки. Все это будет в будущем влиять на удельный вес железобетона.

Где и при каких условиях используется цемент м400 гост 31108 2003 года можно узнать из статьи.

Рассуждая более банально, можно прийти к такому выводу: при транспортировки материала в мешках, происходит его уплотнение. После он полежал некоторое время и опять уплотнился.

Для чего нужен цемент марки 1000, указывается в данной статье.

Применение материала

Цемент М400 может классифицироваться на различные виды, каждый из которых обладает своим составом и областью применения:

  1. М400 Д0. Этот материал относится к быстро затвердевающим, обладает отличными свойствами стойкости к воде, благодаря чему пользуется широким спросом при строительстве подземных и подводных конструкций. Кроме этого, материал задействуют при изготовлении конструкций из бетона и железобетона, а еще при создании специальных строительных составов.
  2. М400 Д20. В составе этого продукта содержится 20% активных минеральных добавок. Используется материал при возведении домов жилого, промышленного или сельскохозяйственного назначения. Благодаря этому материалу удается производить различные строительные смеси. Кроме этого, такой цемент получил широкое применение в работе с различными балками, перекрытиями и плитками. Процесс затвердения наступает по прошествии 11 часов. Отличительными особенностями М400 Д20 остаются морозостойкость и водостойкость.
  3. М400 Д20Б. Такой материал активно задействуют при производстве промышленных железобетонных конструкций и изделий. Для этого материал характерны высокие показатели прочности, что заметно уже после первых минут затвердения.

О том какие есть марки цемента, можно узнать прочитав данную статью.

Стоимость

Цена цемента М400 за тонну, куб может достигать 3300 рублей. Но для каждого типа материала стоимость может быть своя.

Таблица 1 – Примерная стоимость цемента М400.

Тип цементаВес мешка, кгЦена за мешок, в рублях
М400 Д20Б50195
Евроцемент М400 Д2050205
М400 Д2040159

Цемент М400 – очень популярный строительный материал, который обладает такими уникальными качествами, как стойкость к воде и морозу.

О том каков вес мешка цемента, рассказывает данная статья.

Применяют его при приготовлении строительных смесей или строительстве различного рода конструкций. При покупке данного материала необходимо обращать внимание на такие параметры, как удельный вес, прочность и стойкость к влиянию окружающей среды.

Плотность цемента М400

Наверняка, любой человек хотя бы раз в жизни слышал слово «цемент» и знает, в каких целях он используется. С научной точки зрения любой цемент является минеральным материалом, который во время соединения с водой становится пластичным и твердым.

Плотность

Чтобы изготовить раствор из М400 и М500, которые используются в строительстве, необходимо взять правильную пропорцию всех компонентов. Именно для этого строителям необходимо знать плотность цемента и других материалов. Эта информация размещена в специальном справочнике, помимо этого ее можно прочитать на упаковке.

В основном, незначительной плотностью характеризуется портландцемент или цемент 400, который был недавно смешан. Это можно объяснить статикой, потому что на этапе перевозки и выгрузки, частицы цемента начинают магнититься, и соответственно, отталкиваются.

Когда материал долго хранится, его структура становится максимально плотной, а сами частицы – тяжелыми.

Плотность цемента и других строительных материалов считается их главной характеристикой.

На нее влияют такие показатели:

Плотность цементной смеси М400:

Для ЖБИ организаций насыпная плотность цемента м400 должна составлять минимум 1300 кг/м3. При этом производители обращают внимание покупателей на реальную плотность цемента – 3000 кг/м3.

Это различие между действительным и насыпным показателями легко объяснить: возникают воздушные пустоты в промежутках между цементным зерном. Стоит отметить, что даже в материале, что залежался, практически 1⁄2 объема смеси составляет N2 и О2.

Описанные выше показатели играют не последнюю роль на этапе произведения стройматериалов сухого типа (пескобетон).

Показатель расчета увеличивается путем повышения заполнителей, благодаря этому максимально уплотняется структура.

На плотность цемента 400 также влияет измельченная степень клинкера, сама просушка и используемые для этого методы, а также объемная зернистая поверхность.

На этапе замеса бетона строители уделяют много внимания поглощению жидкостей. Ежели состав будет жидким, качественные показатели существенно снизятся.

Более подробно о том, как правильно замешивать бетон, смотрите на видео:

Удельный вес

Сегодня этот материал активно используется в современном строительстве.

В рыхлом состоянии его удельный вес равняется сто кг/м3, в плотном виде – тысяча семьсот кг/м3.

Популярность цемента 400 можно легко объяснить такими положительными характеристиками:

Если обратить внимание на минусы, то главным является прочность материала. Именно поэтому его не рекомендуют применять во время строительства высоток. Ну а по другим характеристикам цемент 400 выделяется среди других видов.

Технические характеристики

Эта марка относится к типу портландцемента и считается одной из самых популярных на отечественном рынке. Материал часто применяют в разных сферах строительства, всему виной высокое качество и доступная ценовая политика.

Действующий ГОСТ 31108 2003 лежит в основе создания материала, который проходит контроль качества на каждом этапе производства. Причина скрывается в том, что цемент 400 должен быть максимально надежным, а его объекты – устойчивыми.

Касательно производства, то рассматриваемый материал удалось добыть через промежуточное измельчение клинкера. Затем в полученный порошок добавляют минералы из типа сульфатов CaSO4•2H2O и другие химические элементы.

Содержание CaSO4•2H2O (гипса) в составе цемента согласно действующих рекомендаций ГОСТа 30515 2013 не может превышать показателя в пять процентов. При этом активные минеральные вещества, в основном, составляют до двадцати процентов от общей массы.

Благодаря некоторым добавкам материал стал водостойким и антикоррозийным. Поэтому применение цемента 400 на этапе создания железобетонных конструкций, вполне оправдывает себя. Сооружение же будет устойчивым к перепадам температуры и показателям влаги.

Материал, что рассматривается в статье, все производители считают долговечным. Эта характеристика легко определяется через множество замораживаний и оттаиваний, проводятся такие тесты на этапе изготовления. Цемент без проблем переносит 100 таких циклов.

Он часто становится основой и частью сооружений, которые будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. В этих краях, как известно, температурные показатели очень переменчивы.

Высокая водостойкость 400 материала достигается путем добавления специальных компонентов. Из цемента легко сооружаются конструкции, что в будущем будут лишены внешней защитной отделки.

Причина этому: М400 может долгие годы противостоять воздействию дождя, перепадам температуры и колебанию показателю влаги.

Производство цемента 400 проводится согласно всем действующим техническим нормам. Готовый товар перед тем как отправиться на магазинные полки, подвергается обязательному контролю качества.

Сегодня производители изготавливают:

Все эти виды выделяются персональными характеристиками, разнятся по составу, а также применяются в разных сферах. Если вы хотите, чтобы раствор моментально затвердел, приобретите первый вид.

Он также выделяется повышенной водостойкостью, благодаря этому его неоднократно использовали для сооружения конструкций с повышенной влажностью в окружающей среде (сооружения под и над землей).

«ДО» неплохо себя рекомендует при сборе бетонных, а также железобетонных конструкций.

Второй тип материала выделяется активными компонентами минерального типа, что входят в его состав. Это делает возможным использования цемента для возведения жилых кварталов. Также второй тип часто применяется в промышленных и сельскохозяйственных объектах.

Кварцевый песок представляет собой зернистый сыпучий материал, который отличается хорошей огнестойкостью и он устойчив к разрушениям. Тут можно ознакомиться с его формулой и различными видами.

Благодаря большому разнообразию и выбору специальных марок клея от компании Церезит, кладка кафеля и плитки стала гораздо проще. Здесь характеристики клея Церезит СМ11.

Особым спросом и интересом у тех, кто делает ремонт, стала пользоваться декоративная штукатурка. Декоративная штукатурка – это необычно, стильно и недорого.

Этот материал активно приобретают в странах бывшего СССР и в Европе. Он затвердевает значительно дольше, чем тип, что рассматривался выше, средний показатель составляет десять часов. Главным преимуществом этого типа считают стойкость к влаге и морозу.

Последний тип цемента 400 относят к быстротвердеющим материалам. Он постоянно используется на этапе возведения объектов промышленного типа. Главная характеристика этой марки – повышенная прочность, которая заметна уже спустя несколько секунд после полного затвердевания.

Несколько слов о маркировке

В ГОСТе прописаны требования не только по техническим и производственным особенностям, но и касательно марки. Разновидности цемента маркируются буквами и цифрами.

К примеру, если расшифровать рассматриваемый в статье материал, то его аббревиатура значит, что раствор, в котором использовался цемент 400 выдержит соответствующую нагрузку (400 кг на один квадратный сантиметр).

Аббревиатуру «ПЦ», что используется в названии материала, можно расшифровать как «портландцемент». Нередко в состав цемента вводятся и доменные отходы.

Если количество доменных шлаков в смеси не превышает показатель в двадцать процентов, в названии должно быть обязательно написано 2/А-Ш. Если же показатель превышает 20%, на упаковке можно найти 3/А.

Эта информация стала доступна покупателям согласно требованиям новой классификации марок и разновидностей цемента.

Если на упаковке есть буква «Д», то комплексно с цифрами, она свидетельствует о количестве добавок в цементе. Этот показатель прописан в процентном отношении к общему объему смеси.

Маркировка «ДО» свидетельствует, что материал полностью лишен добавок, соответственно назван он портландцементом.

Если на маркировке можно прочитать аббревиатуру «Д2О», Это значит, что в состав цемента уже вошли добавки. Их число не превышает 20% от общей массы. Такой вид называется шлакопортландцемент.

Маркировкой «ДО» обозначаются смеси, которые полностью лишены добавок. Согласно данным, что написаны в действующем ГОСТе, цемент, который лишен минеральных добавок, должен выделяться аббревиатурой ЦЕМ.

Если на упаковке рассматриваемого материала есть аббревиатура «ЦЕМ 2» то соответственно, в его составе можно найти минеральные добавки. Такая разновидность цемента условно делится на два типа. Все это зависит от процентного соотношения минеральных добавок.

Если в состав материала входят добавки, общий объем которых от 6-20%, то цемент относится к классу А, а если добавок больше 35%, материал относят к классу В.

Все типы цемента, чтобы упростить выбор продукции, условно делятся на два класса — те, что твердеют максимально быстро и нормально.

В состав рассматриваемого материала могут входить и другие добавки, но их объем не может быть больше 5%.

Применение

В заключении можно уверенно сказать, что рассматриваемый цемент принято считать оптимальным, не только из-за его назначения и сферы применения, но и благодаря оптимальным условиям использования.

Помимо этого, его доступная цена в сочетании с высокими показателями прочности делает его оптимальным вариантом для сооружения малоэтажных построений.

Удельный вес цемента в 1м3. Объемный вес марок цемента

Цементные растворы, как и чистый цемент, часто используют в строительных целях. Он имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими строительными материалами. Именно поэтому, очень важно разобраться в расчете массы, требуемой для укладки крепкого и долговечного фундамента. Основным показателем расчета является объёмный вес или удельный вес цемента.

Факторы, влияющие на изменение плотности цемента:

  • Дата производства
  • Технологические особенности изготовления
  • Вид товара и его марка
  • Условия, при которых производилось хранение и транспортировка материала

    Удельный вес цементной смеси

    Удельный вес цемента в зависимости от марки и видов

    Название/ марка цемента / смесиУдельный вес (кг/м3)
    М 100900
    М 150900
    М 200900
    М 3001100
    М 4001100
    М 5001100
    Песчано-цементная смесь1700
    Цементно-перлитовый раствор1000 – 1400
    Цементно-шлаковый раствор1000 – 1400

    Цемент, в процессе транспортировки, имеет свойство обогащаться воздухом. В таком случае, сразу после разгрузки, объёмный вес цемента составит 1200 кг/м³. Со временем, материал начнет утрамбовываться, и его плотность придет в норму – порядка 1600 – 1500 кг/м³. Бывают ситуации, когда цемент заполняется влагой, и становится слишком плотным, достигая предельных показателей – 3100 кг/м³. Основной фактор, влияющий на изменчивость плотности – это размер цементной крошки.

    При контрольной закупке материалов, очень важно обращать внимание на этот показатель. Хотя, к сожалению, проверить плотность вещества, не легко. Но существует средний показатель, которого должны придерживаться поставщики – 1300 кг/м³.

    Во время замешивания раствора, существует возможность его уплотнить. Для этого нужно заполнить емкость крупным песком (средством для уплотнения), следом всыпать средний, а в конце более мелкий.

    Расчет объемного веса цемента для строительных работ

    При работе со строительными смесями, неправильные подсчеты потребности в материалах, могут сказаться на производительности и качестве результата. Удельный вес цемента, как и любого другого насыпного строительного материала, определяется как: M/V, где М – масса и V – объем.

    Полученное соотношение массы и объёма, измеряется в – кг/м³. Наглядный пример расчетов УВ известных марок в таблице выше.

    Как видно из таблицы, удельный вес цемента м 500, м 400 и м 300, равняется или превышает показатель в 1100кг/м³. На производстве, существует система управления объёмной массой вещества. Она помогает установить, желаемую величину, используя при этом различные виды добавок (барий).

    Таблица насыпной плотности материалов

    МатериалПлотность, кг/м3
    Гречневая крупа, гречка660
    Зерно кукурузы760
    Зерно проса (пшено)760-800
    Зерно пшеницы760-800
    Зерно ячменя600

    Картофель660-680
    Комбикорм600-700
    Кофейные зерна жаренные430
    Кофейные зерна свежие560
    Крахмал560
    Крахмальный клей, порошок640
    Кукурузная мука грубого помола670
    Кукурузные початки720
    Льняное семя мука510
    Льняное семя720
    Люцерна сушеная измельченная250
    Овес432
    Овсяная крупа300
    Отруби260
    Пшеница дробленая670
    Пшеница770
    Рис неочищенный (необрушенный)680
    Рис шелушенный750
    Рисовая крупа690
    Свекла720
    Семена клевера770
    Соевые бобы цельные750
    Фасоль800
    Хлопковая вата420
    Хлопчатника семя, сухое очищенное560
    Ячмень610
    Шерсть, волосы1310
    Сушеная саранча705
    Арахис неочищенный (земляной орех)270
    Арахис чищенный (земляной орех)650
    Бобы какао600
    Бобы касторовые580
    Бобы соевые720
    Грецкие орехи сухие610
    Двууглекислый натрий, пищевая сода690
    Какао порошок650
    Кокосовая крошка350
    Кокосовая мука510
    Копра измельченная или мука640
    Копра среднего размера530
    Копра, жмых отжатый, измельченный510
    Копра, жмых отжатый, кусками465
    Костяная мука880
    Молоко порошковое450
    Мука глютеновая625
    Мука пшеничная590
    Пекарский порошок (разрыхлитель)720
    Рыбная мука590
    Сахар коричневый720
    Сахарная пудра800
    Сахарной свеклы пульпа сухая210
    Сахарный тростник270
    Сахар-песок850
    Сахар-сырец тростниковый960
    Солод340
    Соль пищевая тонкого помола1200
    Табак320
    Алебастр1800-2500
    Асбест кусками1600
    Асфальтовая крошка720
    Базальт дробленый1950
    Бетонит сухой600
    Гипс дробленый1600
    Гипс кусками1290-1600
    Гипс порошок1120
    Глина валяльная670
    Глина мокрая1820
    Глина сухая утрамбованная1750
    Глина сухая1070
    Глинозем сухой960
    Гнейс (слоистый гранит) кусками1860
    Гравий сухой1500-1700
    Гранит кусковой1650
    Дерево, пробка, измельченная160
    Дерн400
    Доломит кусковой1520
    Доломитовая мука740
    Древесная кора сухая240
    Древесная щепа сухая240-520
    Древесные мелкие опилки210
    Земля, суглинок мокрый1600
    Земля, суглинок, сухой1250
    Земля, суглинок, сырой1450
    Известняк кусками1550
    Известняк порошок1400
    Карбид кальция1200
    Кварц измельченный1550
    Кварцевый песок1200
    Меловый порошок1120
    Негашеная известь рыхлая850
    Негашеная известь тонкодисперсная1200
    Песок мокрый1920
    Песок сухой рыхлый1440
    Песок сухой1200-1700
    Песчаник измельченный1370-1450
    Песчано-гравийная смесь сухая1650
    Слюда порошок990
    Слюда хлопья520
    Стеклянный бой1600
    Тальк молотый1750
    Цемент портланд1510
    Шпаклевка сухая850
    Щебень мелкий1600
    Зола влажная730-890
    Зола сухая570-760
    Кокс500
    Сажа из дымоходов1450-2020
    Торф сухой400
    Торф сырой800
    Уголь древесный200
    Угольная пыль750
    Бытовые отходы, бытовой мусор480
    Сточных вод (канализации) осадок сухой720
    Алюминий крупнокусковой880
    Алюминий порошкообразный7500
    Алюминий фтористый (криолит)1600
    Алюминия оксид Al2O3 (чистый сухой)1520
    Аммиачная селитра (нитрат аммония) сухая730
    Аммония сульфат; сернокислый аммоний (мокрый)1290
    Аммония сульфат; сернокислый аммоний (сухой)1130
    Апатит1850
    Бария сульфат (барит), дробленый2880
    Бокситы дробленые1280
    Бура (пироборнокислый натрий)850
    Гематит (красный железняк) дробленый2100-2900
    Графит пластинчатый650
    Графитовый порошок80
    Дубильная кора молотая880
    Железняк бурый кусками2470
    Калий углекислый (поташ)1280
    Калия хлорид2000
    Кальцийная селитра1440
    Медный купорос молотый3604
    Мыльная стружка160
    Мыльные хлопья160
    Натрия карбонат в гранулах (углекислый натрий, сода кальцинированная)1080
    Натрия карбонат порошок (углекислый натрий, сода кальцинированная)430
    Селитра калийная1200
    Сера кусковая1310
    Сера порошок960
    Суперфосфат960
    Цинка оксид порошок400-450

    Смотрите также:

    Таблица насыпной плотности применяется в транспортных расчетах.

    На этой странице представлена подробная таблица насыпной плотности различных материалов. Таблица периодически пополняется новыми данными.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *