Плюсы и минусы керамоблоков для строительства дома

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии. Энергетический кризис 1973 года вынудил снизить расходы на энергоносители. Специалисты рассчитали, какой должна быть стена, чтобы максимально долго сохранять тепло внутри здания. Так придумали блок из обожжённой глины с отверстиями внутри. Вместе с ним появился патент на теплую керамику. Первые дома из керамоблоков появились в начале 80-х годов в Испании и Италии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала. Керамоблок сокращает сроки строительства от 2 до 4 раз, что в итоге снижает общие затраты.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов.

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Характеристики Газобетон D 400 Керамоблок Porotherm 38 Thermo Кирпич гладкий 0,7 NF
Габариты, д х ш х в, мм625х250х375380х250х219250x85x65
Водопоглощение24%18%8-9%
Плотность400 кг/м3Пустотность 56%Пустотелый
Вес, кг1818,51,7
Прочность на сжатие, Мпа3,651010
ИспользованиеСтроительство зданий до 5 этажейСтроительство зданий до 10 этажейСтроительство зданий до 5 этажей

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

Минусы керамических блоков

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый, не боится пожара. В нём тепло зимой и прохладно летом.

Керамоблок идеален для застройки в районах с повышенной влажностью, температурными перепадами.

Дом из керамических блоков имеет плюсы и минусы.

Увеличенные размеры уменьшают затраты на строительство за счёт роста темпов строительства и низкой теплопроводности. Например, в домах с обычным кирпичом надо устраивать утепление пенополистиролом, чтобы избежать промерзания.

По прочности на сжатие керамоблоки не уступают красному кирпичу и в 3 раза прочнее, пенобетонных, газосиликатных блоков.

Керамоблоки сохраняют тепло, снижают уровень шума снаружи.

К минусам дома из керамического блока относят необходимость найма опытных каменщиков и учёта свойства материала при эксплуатации.

Керамика – это экологичный материал, а хрупкость требует обычной бережливости. За соблюдение простых правил он платит надёжностью, долговечностью и сохраняет здоровье его обитателей.

Вы можете рассчитать стоимость вашего дома. Оставьте заявку на сайте, и мы подготовим персональный расчёт по вашему проекту.

Строительство дома из керамических блоков: требования, правила, технология возведения

Керамический блок по-другому называют крупноформатным кирпичом, а также теплой керамикой.

Этот строительный материал зарекомендовал себя как отличное сырье для применения не только в малоэтажном строительстве.

Из такого камня, в составе которого находится обожженная глина, можно возводить коттеджи, а также многоквартирные многоэтажные дома до 12 ярусов в высоту.

Перед тем, как начать самостоятельное строительство жилого частного дома из теплой керамики, необходимо ознакомиться с особенностями данного материала.

Можно ли строить жилое здание из керамоблоков?

Строить жилой дом из керамических крупноформатных блоков можно. Материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к сырью для возведения частных домов. Если грамотно заняться планировкой, то из теплой керамики получится отличное жилье, которое прослужит более 150 лет.

Несколько подтверждений тому, что строительство из керамоблоков допустимо и преимущественно:

  1. Строения получаются теплыми и внутри помещений всегда будет комфортная температура – это связано с низким коэффициентом теплопроводности сырья. В составе камня есть большое количество пор, которые образуются после обжигания материала в печи. На месте этих пор находились мелкие древесные опилки, после обжига они сгорают, появляется воздушная прослойка, которая и выступает способом сохранения тепла.
  2. Дома получаются прочными. Многие специалисты говорят о том, что поризованный камень не обладает достаточным запасом прочности и строительство из него возможно только в крайних случаях. Это не так, ведь термокерамика имеет прочность около М100, а некоторые камни размером поменьше – М150. Это говорит о том, что материал достаточно прочный даже для того, чтобы возвести дом высотностью 12 этажей.
  3. Здание будет безопасным. Если вдруг случится пожар, то керамоблоки способны противостоять огню на протяжении 4-5 часов. Кроме того, водопоглощение у материала низкое, а морозостойкость высокая.

Еще один момент – теплая керамика обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Она не пропускает шумы ниже уровня 53 дБ, поэтому дом из этого материала будет тихим.

Требования

Требования к теплой керамике устанавливаются по ГОСТ 530-2012. Здесь можно найти такие положения:

Для кладки несущих стен жилого дома рекомендуется использовать камни размером 300-510 мм в длину, для монтажа внутренних несущих стен и перегородок применяют блоки длиной 250 мм.

Чтобы выложить ненесущую перегородку внутри дома можно использовать небольшие по размеру камни – длиной до 80-110 мм: такие габариты будут оптимальными, чтобы перегородить помещения и звукоизолировать их.

Особенности и правила возведения стен

При возведении домов из теплой керамики строители сталкиваются с некоторыми особенностями работы. Это связано как с составом, так и со свойствами керамоблока. Например, отделать строение изнутри можно чем угодно, а вот снаружи придется постараться.

Рекомендуется использовать такие отделочные материалы для наружных работ, чтобы они обеспечивали хорошую паропроницаемость для камня. Тогда отделка не будет препятствовать выходу влаги из блоков.

Если отделка будет происходить керамическим облицовочным кирпичом, то воздушный зазор между материалами не делают. Вместо этого обустраивают шов в 10 мм, заполняя его раствором. При использовании клинкерного кирпича для отделки – воздушный зазор будет необходим.

Одна из особенностей при укладке керамоблоков – их нельзя укладывать длинной стороной по длине стены. Это же правило применяется при обустройстве внутренних стен и перегородок. Многие нарушают данный принцип, применяя во время кладки правила работы со стандартным кирпичом. Кроме того, потребуется перевязка рядов камня, если планируется возведение высокого дома на несколько этажей.

Как составляется проект?

Проектирование происходит в специальном бюро, в которое можно обратиться частным образом. Проектировщики требуют немалые деньги за свой труд, поэтому можно попытаться сделать схему будущего жилья своими руками. Для этого потребуется изучить несколько компьютерных программ, хотя есть и такие, где нарисовать план можно за несколько часов.

План требует не только схему дома с расположением комнат, но и указания толщины стен, наличие входов, оконных проемов – все это должно быть прорисовано на схеме.

Что необходимо учитывать при составлении:

Если нет времени осваивать программы по созданию проектов, можно взять за основу один из примеров из интернета. Картинки находятся в свободном доступе, искать их можно по запросам типа материала и периметра дома.

Материалы и инструменты

Чтобы построить здание необходимо подготовить инструменты:

Дополнительные инструменты подбираются по ситуации. Из материалов необходимы блоки теплой керамике в том количестве, которое было просчитано заранее +5-10%. Также необходима паро- и гидроизоляция, арматура для перевязки блоков, сухие строительные смеси для приготовления раствора, специальный состав для кладки керамоблоков.

Нужно подготовить:

Как построить своими руками?

Строительство дома начинается с разметки периметра будущего жилья. Также нужно обеспечить заранее подъезды техники к месту – для этого нужно расчистить пространство на территории. Строительство берет старт с земляных работ: бригада выкапывает траншею под обустройство фундамента.

Когда земляные работы окончены, приступают к возведению конструкции:

    Фундамент. Намечают место входа водопровода и выхода канализации. Под эти коммуникации роют траншею и прокладывают трубы, которые обязательно утепляют.

Затем делают подушку из щебня, устанавливают опалубку, заливают бетон и кладут арматуру для усиления. Через 20-30 дней после того, как бетон высохнет, приступают к следующему этапу.

Приготовление раствора. Для работы используется специальный кладочный раствор с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Если использовать традиционную кладочную смесь, есть риски образования мостиков холода. Для раствора используют цемент, керамзитовый песок, перлит или пемзу. При возведении внутренних стен можно использовать стандартный раствор.

  • Кладка теплой керамики. На фундамент укладывают гидроизоляционный раствор. При кладке применяют постельный шов, толщиной 10-12 мм. Сначала ищут самую высокую точку фундамента, от нее начинают кладку с угла. Натягивают маяки и по ним продолжают класть камень. Каждый ряд проверяют с помощью строительного уровня. Если блок имеет крепление паз-гребень, то при кладке используют только горизонтальные швы, а вертикальные отсутствуют.
  • Перевязка кладки осуществляется стальными перфорированными анкерами с наружной стороны – это добавляет стене прочности.
  • В процессе кладки также обустраивают дверные и оконные проемы с помощью создания перемычек. Когда коробка сделана, приступают к возведению стропильно-балочной системы крыши, затем настилают кровлю.

    Нужно ли утеплять теплую керамику?

    Утеплять дом из теплой керамики или нет – напрямую зависит от толщины используемого блока. Если толщина камня равна 30 мм и меньше, то строение подлежит обязательному утеплению. Чтобы правильно выбрать толщину самого утеплителя, необходимо заранее провести расчеты по температурным показателям в регионе.

    Подходящие материалы

    Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у теплой керамики паропроницаемость. Если же нарушить данное правило, то влага под утеплителем будет накапливаться внутри стены, что приведет к образованию сырости.

    Для утепления используют два материала:

    1. стекловату в плитах или рулонах;
    2. каменную вату.

    Последняя должна иметь плотность 60-80 кг/м3. Рекомендуемая толщина утеплителя составляет 75 мм.

    Как правильно это сделать?

    При утеплении такого дома есть несколько особенностей:

    Цоколь дома можно утеплить с помощью пенополистирола толщиной 8 см.

    Сложности и ошибки

    При строительстве жилья нередко возникают сложности и ошибки, которые допускают неопытные работники:

    Все это считается грубым нарушением и ведет к последствиям, которые сделают дом непригодным для жилья.

    Какими могут быть дома из керамических блоков можно увидеть на фото:

    Полезное видео

    О тонкостях строительства коробки из теплой керамики в видео:

    Заключение

    Дома из керамоблоков считаются теплыми, прочными и долговечными. Перед строительством дома необходимо сделать его проект и закупить материалы. Во время возведения коробки нужно учитывать всю технологию работ, выполнять ее без нарушений. Если построить дом из теплой керамики в соответствии с правилами, он прослужит более 150 лет.

    Фокус удался. Дом из керамических блоков, который построил профессиональный престидижитатор

    Сначала пользователь нашего портала по имени Игорь, а по нику sveigo хотел просто перестроить любимый дачный домик из бруса. Спустя два года и шесть миллионов рублей он сказал, что мог бы уже купить коттедж где-нибудь на Кипре, но – ни о чем не жалеет. Эта быстрая стройка из керамических блоков превратилась в настоящий триллер, где каждый день приключались какие-то дикие истории, и чужие ошибки приходилось делать своими преимуществами: вместо одного оттенка облицовочного кирпича привезли три? Что ж, теперь у нас баварская кладка. В ходе стройки рабочие из Узбекистана на ходу переучивались из дворников в строителей, а местный прораб жестко обманул, поэтому sveigo пришлось стать прорабом самому, вжиться в роль Начальника из «Нашей Раши», «прогнать бугров и взять контроль в свои руки».

    Были странные моменты, были смешные, а были страшные, например, падение с незакрепленной строителями лестницы – но в результате у Игоря и его жены теперь есть прекрасный дом.

    Из скворечника в коттедж

    Началось все так: 15 лет назад Игорь купил участок у самого леса немного больше пяти соток и построил на нем скворечник из бруса 4х5 с небольшой верандой.

    Шли годы, и стало ясно, что дачу надо перестроить, чтобы получился нормальный теплый дом, в который можно приезжать круглый год и жить, сколько захочется. Коробку из бруса решили оставить, и как бы обстроить ее вокруг керамическими блоками с кирпичной облицовкой, приделать несколько комнат. Проекта у дома не было, Игорь решил, что будет строить «из головы».

    Дом строю без проекта. И так ясно: если внутри остается комната из бруса, то фантазия ограничена: с каждой стороны от бруса пристраивается еще по одной комнате (5х3.5м), с торца все комнаты объединяет длинный коридор 6х2м, который упирается в туалет с душем. Толщина стен 0.5 м

    Но вот как все получилось в итоге: два этажа и просторная мансарда (внутренний периметр10х7 метров, высота 4.5 м) плюс неожиданно (остались блоки и кирпичи) пристроенная стена-забор полуметровой толщины, накрытая крышей: там котельная и сарай для хранения всякого нужного.

    Получился компактный дом с небольшими комнатами (6 штук по 15 кв. м., высота 3.15 м), удобными коридорами с большими шкафами, пристроенным сараем для барахла и оборудования. На участке достаточно места для цветов, кустов, деревьев и грядок. Уверен, что такой теплый дом легко содержать. В общем, жить можно круглый год.

    Общая площадь домика составила около 200 метров. Крыша – матовая металлочерепица, отопление – электричество и две кафельных печки с теплообменником на кафельном цоколе.

    Цирк с фундаментом

    Перестраивать дом пригласили узбекскую бригаду во главе с местным прорабом. На первом этапе предстояло выкопать вокруг старого домика ленточный фундамент глубиной 60 см и шириной 50 см со столбами глубиной 160 см, сделать невысокую опалубку до 30 см в нижней точке и цоколь в пять кирпичей. Потом стало ясно, что «скворечник» лучше снести – стены из блоков во всем превосходят старые брусовые.

    «Я цирк уважаю, но не такой», – уже на первой странице своего отчета признался Игорь, кстати, профессиональный циркач, фокусник. Пришлось кое-где ломать цоколь, чтобы скрепить их хоть обвязкой и положить арматуру.

    К счастью, обошлось без последствий: дом уже несколько лет благополучно стоит и на таком фундаменте.

    Цирк с кирпичами

    Керамические блоки оказались непростым материалом – они трескались при разгрузке на неровную поверхность. Когда дело дошло до разгрузки девятого поддона, догадались подкладывать доски.

    Игорь купил специальную пилу для резки пористой керамики и «все прибамбасы как на видео, где мужик быстро кладет керамические стены».

    Подготовил несколько обучающих фильмов для своих строителей – осталось только купить попкорн.

    Фильмами дело не ограничилось, он лично показал мастер-класс по по кладке блоков, замесу раствора и установке анкеров. Быстро вычислил рабочего, который клал кирпич на глаз, без уровня. «Прописал пилюли» и работа наладилась – благодаря применению уровня и маяков блоки легли ровными рядами по периметру. Строители хотели сразу укладывать второй ряд, но по технологии нужно выждать 12 часов – в общем, глаз да глаз, контроль да контроль, и впоследствии Sveigo всегда проверял швы и кладку. И сурово пообещал, что бракованные стены будет ломать.

    Накупил кучу измерительных инструментов: уровни разного размера, рулетки, углы. На этом лучше не экономить! Регулярно делаю проверочные замеры, пока все ОК.

    Но кстати, когда привезли кирпичи, именно строители заметили, что они все разные, три оттенка шоколада, а заказан был один. И именно строители придумали, как исправить косяк дилеров – сделать баварскую кладку.

    Sveigo долго переживал по этому поводу, а теперь, конечно, радуется. Ну еще бы!

    Просто прет от твоего кирпича, узбекам за крео я бы выдал премию.

    Довольно скоро строители стали опытными укладчиками керамических блоков. Кстати, однажды в бригаде появился новый человек: как оказалось, раньше он всегда работал дворником, и это его первый строительный опыт – раньше он в работал только дворником. Под руководством Sveigo он на глазах превращался в умелого рабочего, и справлялся со все более сложными задачами.

    Я пообещал бригаде сделать из него строителя. Под моим руководством дворник делал гидроизоляцию санузла. Освоил горячий гудрон по цокольным стенам и сварку гидроизола строительным феном. Завтра будет осваивать монтаж электропроводки!

    Стены клали из 38 блока, между блоком и облицовкой каменщики оставляли зазор 1-2 см. Блоки связаны с облицовкой сеткой: ее размещали через каждые два ряда блоков (и, соответственно, шесть рядов облицовки).

    Блоки клали на теплый раствор, а кирпич – на специальный светлый раствор для облицовки. Все обратили внимание, что кладка получилась чистенькая – один рабочий был назначен именно оттирать кирпичи от раствора. Еще такой момент: Игорь следил, чтобы каменщики полностью и вовремя расходовали раствор, никаких выплат, пока он не будет израсходован. Казалось, этот прием работает, но когда он увез своих строителей в Домодедово с экскурсионным заездом на Красную площадь, то обнаружил в земле несколько глыб застывшего раствора.

    Никто не жалеет деньги хозяина, точней его расходы!

    Из этого этапа строительства Игорь вынес две выстраданные мудрости:

    1. Приступая к строительству дома из блоков, надо обязательно точно рассчитать их требуемое количество, иначе хитрые дилеры впарят вам этих блоков на два дома (примерно так в этой истории и произошло). И да, блоки правда хрупкие, ставить поддоны при выгрузке надо только на ровную поверхность!
    2. Без постоянной проверки гидроуровнем ровной облицовки стен не получить.

    Даже если ничего в этом не понимаете, просто надувайте щеки и требуйте делать еще ровней! Когда я хожу в доме с обычным уровнем, все трепещут!

    Чтобы не выкидывать лишние 20 поддонов блоков, из них выложили межкомнатные стены на первом этаже, а полнотелым кирпичом – только санузел и дымоходы.

    Кстати, о том, что всех интересует в домах из теплой керамики: не было никаких проблем с навешиванием шкафов и полок. Отверстие в стенах Игорь делал пером для керамики, потом вбивал дюбель. Все, успех.

    История крыши

    Крышу решили делать четырехскатную, без фронтонов, с тремя мансардными окнами, потом проект немного изменился в пользу фронтона во всю стену: соседи напугали, что иначе снег с крыши будет сходить прямо на провода. Предусмотрено три огромных окна во весь проем скворечников.

    Секрет строительства от тульских мастеров: керамический блок и Строительство из него.

    Заявка успешно отправлена.

    В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

    Опытные строители знают, что преимущества самого качественного материала легко испортить поверхностным отношением к работе и несоблюдением ряда монтажных требований. В отношении тёплой керамики это правило действует особенно строго, поэтому давайте разберём ключевые рекомендации по возведению тёплых стен.

    Поризованные керамические блоки для строительства и утепления: в чём разница

    По назначению керамические блоки разделяют на несущие, самонесущие и ненесущие. Некоторые производители указывают область применения поризованных керамических блоков в своих каталогах явно — применим ли данный вид блоков для ограждающих стен, перегородок, либо же он может использоваться только для утепляющей отделки.

    Нетрудно догадаться, что для поддержки перекрытий и кровли материал стен должен обладать определённой прочностью на сжатие. Для гражданского строительства марка прочности должна быть не ниже М150 для двухэтажных и не ниже М100 для одноэтажных зданий. Естественно, для каждого строительного проекта дома из ПКБ эти требования индивидуальны, например, дома с лёгкой каркасной мансардой и сборным деревянным перекрытием успешно возводятся из самонесущих блоков марки М70, примеров тому достаточно.

    Реальная разница в марочности блоков определяется материалом керамики — для камней с высокой несущей способностью в качестве сырья используется глина без включения выгорающих добавок. Если привести все разновидности блоков к общей грубой классификации, то получится примерно следующее:

    1. Стандартные поризованные керамические блоки с относительно крупными пустотами прямоугольной формы и толстыми перегородками — оптимальный вариант для несущих стен.

    2. Многощелевые блоки с густым лабиринтом перегородок — это теплосберегающий кладочный материал. Их наиболее целесообразно применять в ненагруженных ограждающих стенах и перегородках. Показания для использования таких камней в несущих стенах могут устанавливаться исключительно для энергоэффективных домов и только после обоснования проектом соответствия несущей способности действующим нагрузкам.

    3. Блоки из поризованной керамики имеют реальную марку прочности не выше М50-М70, они пригодны только для утепляющей облицовки и перегородок с хорошей звукоизоляцией.

    Вторая категория блоков — и есть тот самый камень преткновения. Российские строители крайне негативно воспринимают идею кладки стен с количеством слоёв более двух, поэтому стремятся к совмещению в одном материале и несущих, и теплосберегающих характеристик. Дать гарантию, что определённая партия блоков будет пригодна к восприятию нагрузок, можно только после пробного теста прочности на сжатие в лабораторных условиях. Если же стена из блоков по проекту не обладает коэффициентом надёжности хотя бы 1,5, от идеи однослойной стены следует отказаться, возводя коробку из высокомарочных блоков, обложенных утепляющим слоем.

    Требования к фундаменту и гидроизоляции

    Когда определён подходящий тип кладочного материала, следует обеспечить ему подходящие условия монтажа и эксплуатации, чтобы не свести на нет преимущества блоков и сделать их врождённые недостатки наименее выраженными. Исчерпывающие рекомендации по этому вопросу изложены в альбоме стеновых решений от Wienerberger, подготовленному при поддержке ведущих специалистов ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко. Мы же сосредоточимся на ключевых моментах, первым из которых будет основание дома, то есть фундамент.

    В отличие от полнотелого кирпича, керамические блоки всех типов не имеют ни намёка на вязкость и упругость. Традиционная кирпичная кладка способна обратимо воспринимать сезонные деформации ввиду значительной толщины швов и остаточной пластичности самих камней. Для керамических блоков подобные качества обеспечиваются отсутствием связующего в вертикальных швах, однако слишком большие колебания фундамента приводят к физическому разрушению блоков в первые 1–2 года эксплуатации, а при нарушении технологии кладки — ещё до принятия нагрузки от крыши и перекрытий. Отсюда вывод — фундамент для тёплой керамики должен быть исключительно ровным, стабильным и жёстким. А ввиду относительно высокого водопоглощения тёплой керамики требуется либо исключение впитывания воды из грунта, либо изоляция кладки стены от сырой ленты.

    В зависимости от типа грунта, рекомендуются следующие виды фундаментов:

    1. На нормальных грунтах — ленточные нормально заглубленные, для которых исключены силы морозного пучения.

    2. Для просадочных, водонасыщенных и супесей — свайно-ростверковые.

    3. Для нестабильных и сильнопучинистых грунтов, тугопластичных и жирных глин — плитные, в том числе и утеплённые.

    Проектирование железобетонного основания дома по модулю упругости должно осуществляться с тем расчётом, чтобы линейная деформация горизонтальной плоскости фундамента под действием всех расчётных параметров не превышала 1/2 толщины шва на погонный метр. Таким образом, для кладки поризованных керамических блоков допускается среднее значение линейной деформации не более 1–1,5 мм/м. К явлениям первоначальных и дополнительных осадок крупноформатные блоки весьма терпимы, однако пространственная жёсткость фундамента должна выбираться с учётом изменения плотности опорного слоя грунта. Ширина ленты или ростверка должна полностью вмещать в себя толщину стен вместе со слоями отделки. Выпуск камней над фундаментом категорически недопустим.

    Выбор связующего раствора

    При строительстве фундамента достаточно сложно нивелировать его верхнюю горизонтальную плоскость. В ряде случаев это можно сделать после набора железобетоном проектной прочности с помощью шлифования, однако для поризованных керамических блоков предусмотрен несколько иной способ. Если общее отклонение фундамента от горизонтальной плоскости находится в пределах 10 мм, стартовый ряд укладывается на так называемый постельный шов толщиной до 15 мм. Раствор для постельного шва готовится либо с применением специальных «тёплых» смесей от производителя керамики, либо самостоятельно с заменой половины наполнителя на перлитовый песок.

    Для горизонтальных швов используется раствор на цементном связующем, марка прочности которого на 30–50% выше самих блоков. Это требование обусловлено тем, что блок имеет неполную площадь опоры из-за наличия пор, что приводит к сосредоточению нагрузки под перегородками ячеек. В зависимости от типа блоков, раствор может иметь специфические отличия:

    1. Для шлифованных блоков с калиброванной геометрией применяются растворы жидкой консистенции, обеспечивающие минимальную толщину шва (1–2 мм) и за счёт этого снижающие потери тепла через мостики холода.

    2. Для нешлифованных блоков применяют раствор на крупнозернистом песке фракции 0,3–0,5 с консистенцией густой пасты, чтобы препятствовать проваливаю частиц связующего внутрь ячеек. Из-за неравномерной толщины блоков швы могут достигать 5–10 мм.

    3. Чтобы сократить теплопроводность швов, обычный раствор может заменяться тёплой смесью на перлите.

    Новым словом в укладке керамических блоков можно назвать технологию DryFix. Вместе со шлифованными крупноформатными блоками производитель поставляет специальную клеевую пену, объём которой соответствует норме расхода и количеству материала. Эта технология отличается крайне высокой скоростью возведения коробки здания без выдержки на отвердение связующего. Наименее приятным моментом технологии можно назвать её молодой возраст: слишком мало конкретных примеров, по которым можно было бы судить об эффективности.

    Технология кладки

    Итак, при укладке блоков на ленту фундамента первым этапом идёт нанесение гидроизоляции и постельного шва. Смесь для него имеет рассыпчатую пластичную консистенцию, поэтому постель наносится целиком для каждой стены и выравнивается по нивелиру с допуском кривизны не более 1 мм/м и не более 2 мм в целом.

    На постельный шов укладывают керамические камни. Начинают с угловых, по ним натягивают шнур-причалку, затем по нему выводят остальной ряд. Каждый камень выравнивается в поперечной горизонтальной плоскости реечным пузырьковым уровнем, осадка производится резиновой киянкой. Плоскость ряда проверяется для каждых 4–5 соседних камней рейкой-правилом. Когда стартовый ряд завершён, укладывают угловые камни второго ряда, углы выводят по вертикали, натягивают причалку и завершают второй ряд по направлению от углов к центру стены.

    Наиболее интересные аспекты кладки из керамических блоков заключаются в следующем:

    1. При использовании нешлифованных блоков с густым цементным раствором каждый ряд укрывается армирующей сеткой, исключающей просыпание связующего внутрь ячеек.

    2. Каждый новый угол начинается с доборного элемента, обеспечивающего перевязку блоков в соседних рядах не менее 1/3 их ширины.

    3. При кладке калиброванных блоков раствор может наноситься двумя способами:

    o укладываемый блок окунают в ёмкость с раствором и дожидаются стекания излишков;

    o раствор наносится на плоскость предыдущего ряда с помощью специального валика с дозатором.

    4. Сопряжения с внутренними перегородками требуют подрезки камней на 1/3 глубины в каждом чётном ряду.

    5. Подрезка доборов для заполнения центральной части ряда должна проводиться с образованием как можно более ровной грани, таким образом, для резки поризованных керамических блоков предпочтительно использовать электрические ножовки и сабельные пилы.

    6. При выгоне углов камни укладываются в противоположном направлении по отношению к соседним рядам, образуя открытые пазогребневые торцы в шахматном порядке.

    7. Вертикальные швы рядовых блоков стыкуются в паз-гребень без раствора. Перевязка вертикальных швов раствором требуется только там, где нет двухстороннего пазогребневого соединения, то есть на примыкании тычков в углах и при вставке доборов в центре ряда.

    8. В ряде случаев практикуется нанесение на пазогребневые стыки двух полосок полиуретановой пены.

    Узлы примыкания перекрытия и мауэрлата

    В уже упомянутом альбоме технических решений для стен используется типовая схема перевязки стен с перекрытиями. В завершении стены укладывается финишный ряд, представленный доборами нестандартной высоты. В простейшем случае в качестве доборов используют усечённые фрагменты обычных блоков, но такой вариант применим только для монолитных перекрытий. Для сборных конструкций требуется заливка армирующего пояса, в этом случае гораздо проще отказаться от доборов вообще, увеличив высоту железобетонного венца.

    Врезка монолитного перекрытия в толщу стены осуществляется примерно на треть её толщины, то есть от 120 до 200 мм, сборные перекрытия врезают до середины несущего слоя. Армопояс также не отливают в полную толщину стен. Связано это с тем, что в узле сопряжения кладка выполняется в два слоя: внешний служит защитой торца перекрытия, а внутренний выполняет опорную функцию. После монтажа перекрытия снова используют доборы, выложенные на постельном шве произвольной толщины, чтобы выйти в плоскость внешнего ряда, после чего кладка следующего этажа продолжается полноформатными блоками.

    С мауэрлатом всё проще и сложнее одновременно. Ввиду того, что блоки не имеют жёсткой связи в вертикальных швах и по одиночке остаются довольно хрупкими, упирать стропильную систему в них будет не лучшей идеей. При этом ячеистая структура не позволяет надёжно закрепить балку мауэрлата. Из-за этого завершение стены верхнего этажа необходимо выполнить 2–3 рядами полнотелого кирпича.

    Повышение энергоэффективности здания

    В последнем случае в глаза бросается выраженный мостик холода, образованный мауэрлатом. В технологии строительства из поризованных керамических блоков предусмотрен ряд универсальных решений, помогающих снизить утечки тепла в проблемных зонах.

    Первое решение: перемычки над проёмами, сейсмопояса и усиленные ряды кладки, обеспечивающие распределение нагрузок, выполняют сборными. К примеру, при сооружении опалубки для перемычек в неё закладывают 1–2 перегородки из XPS, которые закрепляют стальными спицами, продетыми сквозь стенки опалубки. При возведении мауэрлата утеплитель вставляется между слоями кладки: например, для блока Porotherm-51 действует такая очерёдность изнутри наружу: полкирпича, затем утеплитель, следом кирпич на ребро, снова утеплитель и внешний слой в полкирпича. Такую многослойную кладку рекомендуется выполнять с применением гибких связей.

    Второе решение: использовать в качестве терморазделителя специальные элементы. Для заливки перемычек над проёмами в этих целях успешно применяют керамические опалубочные лотки, их же можно использовать при устройстве мауэрлата. Иногда достаточно выложить полнотелый слой в середине толщи стены, ограничив его с двух сторон керамическими блоками меньшей толщины. В таком варианте устройства также возможно применение изолирующих перегородок из XPS.

    Варианты отделки и утепления

    Тёплая керамика — материал, безусловно, требующий нанесения защитных слоёв как с внутренней, так и с наружной стороны. Причин тому несколько:

    1. Из поризованных керамических блоков медленно испаряется влага, поэтому необходимо защитить стены от атмосферной влаги и её последующего замерзания в порах.

    2. Пазогребневые стыки никак не защищены от продувания, соответственно, всё здание нуждается в дополнительной герметизации.

    3. Внутренняя поверхность стен плохо подходит в качестве основы для финишной отделки, требуется подготовительный промежуточный слой.

    Простейшим вариантом для отделки керамических блоков является штукатурка. Для фасадной отделки идеально подойдут «тёплые» составы с пенопластовой крошкой, для внутренних работ — обычная цементная или известковая штукатурка. Также внутреннюю отделку достаточно просто выполнить обшивкой или оклейкой ГКЛ, теплоизолирующие свойства стен от этого только улучшатся.

    Среди технических решений от производителя часто встречаются варианты с обкладкой здания из поризованных керамических блоков пустотелым кирпичом. В таком варианте отделки следует провести тщательный расчёт влагонакопления стены, а также заранее предусмотреть в кладке гибкие связи и выступ цоколя.

    Вопрос об утеплении керамических блоков — один из наиболее спорных. С одной стороны, теплоэффективность керамики много лучше кирпича или пористых блоков. В то же время, согласно рекомендациям СНИП для Московской области, толщины стен в 51 см явно недостаточно для выхода на нормативный энергобаланс. Выходов из сложившейся ситуации два: обкладка дома теплосберегающими блоками из поризованной керамики и использование мокрого или вентилируемого фасада в качестве системы утепления.

    В качестве утеплителя пенополистирол практически не применяют, чтобы не нарушить паропроницаемость стен. Наиболее пригодны в этом случае плиты минеральной ваты, которые при устройстве вентилируемого фасада требуют обязательного покрытия ветрозащитой. Для штукатурных фасадов пути также расходятся — либо используется вата высокой плотности (120 кг/м 3 и выше), либо фирменная система отделки мокрым фасадом от Ceresir (Ceresit MB), Caparol (Capatect) или Rockwool(Frontrock).

    http :// www . rmnt . ru / – сайт RMNT . ru

    Как построить дом из керамических блоков?

    Дом из керамических блоков строится достаточно легко и быстро и, к тому же, он обладает отличными теплоизоляционными качествами и является достаточно прочным и экологически безопасным. Стены такого дома толщиной в один керамоблок по теплоизоляционным свойствам не уступают дому из кирпича, если бы стены у него были — около 1 м! Об особенностях кладки такого дома можете узнать из этой статьи.

    Особенности, преимущества и недостатки дома из керамоблоков

    Дом из керамических блоков или пористой керамики сооружается в три раза быстрее, чем из обыкновенного кирпича. Стены дома, построенного из блоков такого вида, дышат естественным образом – крупные щели и микропоры улучшают диффузионные свойства керамики.

    Дом из этого материала, кроме всего, позволяет уменьшить нагрузку, которую оказывают стены на фундамент дома, так как удельная масса кладки из керамоблока в два раза меньше чем кирпичной. Благодаря крупноформатности блоков, расход раствора при строительстве дома из него в три-четыре раза меньше, чем при кирпичной кладке, при этом затрачивается в три-четыре раза меньше времени на кладку 1 м 2 стены.

    Стоимость пористой керамики соизмерима со стоимостью газобетона, при этом керамоблоки имеют в несколько раз более низкое водопоглощение чем газоблок, а несущая способность и морозостойкость их значительно выше. Это определяет большую долговечность дома, построенного из таких блоков по сравнению, например, с домом из газобетона.

    При строительстве дома из этого материала существует возможность комбинирования их с другими строительными материалами. Например, на первом этаже стены возводятся из керамоблоков, а на втором – из газоблоков или другого материала. При этом, желательно, чтобы марка прочности материала на первом этаже была больше или равнялась марке прочности стенового заполнения второго этажа.

    Но нежелательно смешивать в одной кладке керамических блоков и другие строительные материалы, так как разные типы материалов отличаются прочностью, теплоизоляционными свойствами и водопоглощением, что может отрицательно повлиять на прочность и долговечность самой стены.

    Удобный материал для строительства дома

    Керамоблоки – очень удобный материал для кладки стен. Удобство монтажа изначально заложено в форме изделия и технологии его производства.

    Во-первых, такие блоки – поризованная керамика и её изготавливают на оборудовании европейских проиводителей, где процесс изготовления контролируется компьютером, человеческий фактор практически исключён, поэтому готовые керамические блоки имеют точные геометрические размеры.

    Во-вторых, они имеют пазогребневую систему вертикальной стыковки. На тех гранях блока, которые оказываются при кладке внутри, есть продольные гребни и пазы трапецевидного профиля — их количество от двух до восьми, в зависимости от размеров блока.

    При строительстве дома из таких блоков, гребни и пазы плотно стыкуются в стене, не нуждаясь в дополнительном скреплении раствором. Отсутствие раствора в вертикальных швах никак не сказывается на теплопроводности стен из поризованной керамики, что подтверждается как во время множественных испытаний, так и в процессе эксплуатации уже построенных домов.

    Для удобства оштукатуривания стен дома из керамоблоков, грани блоков, которые формируют наружную поверхность, имеют неглубокие продольные пазы.

    Виды блоков

    Для строительства домов используют керамоблоки различных размеров, но их высота всегда кратна высоте кирпичной кладки, что позволяет адаптировать проекты кирпичных домов к этому относительно новому строительному материалу.

    Ширина блоков из поризованной керамики обычно 230-250 мм, а длина 250-510 мм. Именно длина блоков определяет ширину стены, так как они укладываются длинной стороной поперек стены.

    Для несущих стен используют керамоблоки длиной 300 – 510 мм, а для внутренних несущих стен и перегородок блоки длиной 250 мм.

    Изготавливаются и маленькие керамоблоки длиной 80 – 110 мм, которые используют для устройства межкомнатных перегородок, облицовки монолитных поясов и в качестве доборных элементов.
    .Существуют также половинчастые и угловые блоки.

    Растворы для кладки

    При строительстве дома, для кладки блоков из поризованной керамики, желательно использовать не обычный цементно-песчаный раствор, а «тёплый» или лёгкий состав. Связующим в нём служит, обычно, цемент, а наполнителем может быть пемза, перлит или керамзитовый песок. Тёплый кладочный раствор используют для возведения наружных стен, а для внутренних и перегородок можно использовать обычный раствор.

    Раствор готовят непосредственно на стройплощадке. В случае использования готовых сухих смесей, в них просто добавляют воду и размешивают.

    Теплопроводность тёплого раствора в несколько раз меньше, чем у обычного раствора, поэтому такая стена получается термически однородной. Это делает дом, построенный из керамоблока более енергоэффективным и долговечным.

    На теплопроводность стен из поризованной керамики влияет не только состав раствора, но и его консистенция и способ нанесения. Раствор, будь то теплый или обычный, цементно-песчаный, не должен быть жидким, проваливаться в поры блока и заполнять их. Он должен быть достаточно густым, но и, одновременно, пластичным.

    Укладка на клеевой перлитовый раствор из готовых смесей предотвращает ошибки в его приготовлении, так как в инструкции на мешках всегда указывается необходимое количество воды для получения качественного раствора.

    Толщина шва не должна быть больше 10 мм. В этом случае теплоизоляционные свойства стены повышаются на 15-18 %.

    Параметры однослойной стены из поризованных блоков в сравнении с утеплённой кирпичной стеной.

    Кладка на клеевом составе

    Интересный вариант раствора для керамоблоков используют в Германии. При помощи специального оборудования ихние специалисты равномерно наносят на керамоблоки специальный клеевой состав, толщиной 3-4 мм. Клей ложится в виде плотной ленты, покрывая всю верхнюю грань, но не проваливаются в пустоты. Такой шов на готовой стене практически не виден.

    Кладка керамоблоков на монтажной пене

    В Польше вместо раствора часто используют монтажную пену. Её при помощи дозатора наносят двумя полосами шириной около 5-7 см, отступая от краёв стены по 40 мм.

    После нанесения монтажной пены керамоблок плотно устанавливается в пазы предыдущего керамоблока и при помощи резиновой «киянки» усаживается на нанесённые полосы пены до упора.

    После схватывания монтажная пена образует тонкий, прочный и теплый шов.

    При таком способе кладки необходимо следить, чтобы монтажная пена не попадала на наружную поверхность блоков. Если это по какой либо причине произошло, не затвердевшую пену можно сразу убрать с помощью растворителя для нитрокрасок или ацетона.

    Кладка своими руками

    Перед началом кладки блоков по бетонной стяжке цоколя устраивают надежную горизонтальную гидроизоляцию. Раствор наносят равномерным слоем, без пустот, на всю толщину стены.

    Кладку начинают с углов, используя целые блоки и контролируя горизонтальность кладки.

    Кладочный раствор используют только в горизонтальных швах. Вертикальные грани стыкуются «насухо», с помощью системы «шип — паз». Укладка керамоблоков осуществляется с помощью специального резинового молотка-киянки. С помощью него каждый блок подгоняется плотно к соседнему.

    В перерывах процесса строительства стены верхние ряды кладки необходимо укрывать, для предотвращения попадания атмосферных осадков вовнутрь блоков.

    Если кладка ведется на растворах или клеящих смесях, которые разводятся с помощью воды, то строительство дома из керамоблока желательно осуществлять при температуре воздуха не ниже +5 о С. Кладку на монтажной пене можно производить и при более низкой температуре.

    Варианты конструкций стен

    Дом из керамоблоков может иметь как однослойную конструкцию стен, так и двух- и трёхслойную.

    Однослойная стена состоит из одних только керамоблоков с наружной отделкой, в качестве которой применяют паропроницаемую «тёплую» (с добавками перлита) или обычную улучшенную штукатурку.

    Двухслойной стена получается при утеплении стен дома различными утеплителями. В этом случае первый слой — керамоблок, второй утеплитель с нанесенной на него фасадной штукатуркой. В качестве утеплителя может использоваться системами скрепленной теплоизоляции. В этом случае второй слой – многосоставный: клеевая смесь, утеплитель, гидроизоляционная смесь, армированная сетка, слой клея и финишная штукатурка.

    Также стена получается двухслойной, когда в качестве облицовки использовать лицевой керамический, клинкерный или другие виды кирпича.

    Трёхслойные стены домов из керамоблоков устраивают с жёстким или насыпным утеплителем, располагая его между несущей стеной из поризованных блоков и облицованной наружной стеной (обычно из облицовочного или клинкерного кирпича).

    Необходимо ли утепление для стен из поризованной керамики?

    Необходимость утепления наружных стен из этих блоков зависит в первую очередь от их толщины.
    Стены, построенные из блоков толщиной 300 мм и менее утеплять необходимо обязательно. Толщина утеплителя рассчитывается при расчёте проекта дома и зависит от температурной зоны строительсва.

    Утеплитель должен иметь не меньшую, чем у керамоблоков паропроницаемость, иначе в стене может накапливаться влага.

    Варианты утепления стены из керамоблоков толщиной 250 мм

    Как построить дом из керамических блоков, или Новые технологии обработки глины для строительства

    На сегодняшний день строительство продвинулось вперед, используя новые технологии и современные материалы. Одним из таких является керамический блок – высокотехнологичный материал, изготовленный путем обжига глины. Он является отличной альтернативой кирпичу, показывая уникальные свойства и высокое качество. Керамоблок в несколько раз превосходит кирпич по прочности, сроку эксплуатации, а также обладает хорошими теплоизоляционными способностями. Далее, мы поговорим о том, что собой представляет керамический блок, какие имеет плюсы и минусы, каковы особенности его использования в строительстве.

    Что такое керамический блок?

    Керамика – это изделия, получаемые в результате обжига глины. Подобная обработка глиняного сырья позволяет изготавливать не только посуду, но и такой строительный материал, как кирпичи или керамические блоки.

    Технология производства керамоблоков сходна с изготовлением кирпича, но для нее необходимо новейшее оборудование. Основным материалом производства, как уже говорилось, является глина. С целью уменьшения плотности и повышения качества керамических блоков дополнительно используются специальные добавки – поризаторы, в качестве которых могут выступать переработанные опилки, рисовая шелуха, торф, солома.

    На долю поризаторов в составе керамики может приходиться до 50% от общего объема сырья, подготовленного для производства. В зависимости от объема подобных добавок, повышаются теплотехнические свойства, однако, снижаются показатели прочности керамических блоков.

    Процесс производства материала

    Весь производственный процесс при изготовлении керамоблоков состоит из нескольких этапов:

    1. Легкоплавкую глину смешивают с поризирующими добавками и получают смесь, называемую шихтой. Такая смесь проходит обработку на специальных глинорастирающих устройствах, в результате которой поризаторы в шихте измельчаются, а вся глиняная смесь становится более однородной. Без современного оборудования дробление шихты до нужной консистенции практически невозможно.
    2. Следующим этапом является формирование заготовок из смеси глины, для этого, также, применяют специальное оборудование – вакуумный экструдер. На этой стадии процесса шихта попадает в вакуумную камеру пресса, где удаляется весь воздух. На выходе сырье приобретает вид бруска, имеющего определенную поверхность с пустотами.
    3. Такая заготовка разрезается на блоки, которые укладываются на стеллажи и поступают в сушилку, где из них постепенно выходит влага. Этот процесс может длиться от 2 до 3 суток, с изменением температуры от 30 до 110 C°.
    4. После сушки, керамические блоки попадают в туннельную печь, где происходит заключительная стадия – обжиг. Процедура длится около 45 часов при температуре, достигающей 1000 C°. В этот момент глина запекается, превращаясь в керамику, а поризирующие добавки выгорают, оставляя поры в блоке, которые способствуют уменьшению его веса и теплопроводности.
    5. Прошедшие обжиг изделия укладывают в поддоны из дерева и упаковывают в пленку.

    Иногда готовые блоки проходят шлифовку, это необходимо при использовании такой технологии возведения стен, как бесшовная кладка. Также, бывает, что пустоты набиваются базальтовым волокном или другим материалом, это позволяет избежать протекания в них клеящего раствора во время строительных работ.

    Технические характеристики

    Главной особенностью керамических блоков является пустотелая пористая структура, которая получается в результате выгорания добавок во время обжига. Технические характеристики напрямую зависят от размеров блоков, а также от состава сырья, используемого для их изготовления. Именно эти показатели влияют на конструктивные особенности строения, для которого применялся керамический блок. Размеры единицы материала могут быть разными, и свойства соответственно меняются в зависимости от этого показателя.

    Размер (мм)Масса (кг)Марка
    прочности
    Марка
    морозостойкости
    Показатель
    влагопоглощения
    (%)
    120/500/21911,5М100–150F5014
    250/380/21917М100–150F5014
    380/250/21917М100F5014
    510/250/21922М100F5020
    250/120/1403,9М125–150F5014

    Преимущества и недостатки

    Строительство домов из керамических блоков популярно на сегодняшний день благодаря следующим преимуществам:

    Как и любой строительный материал, блоки из обожженной глины, имеют недостатки:

    1. Хрупкость. Пористая структура делает блоки хрупкими, поэтому при транспортировке необходимо соблюдать аккуратность.
    2. Высокие показатели влагопоглощаемости. Хранить керамоблоки необходимо в сухом помещении, исключая контакт с водой.

    Указанные плюсы и минусы керамических блоков помогут определиться с выбором материала для строительства загородного дома.

    Какой теплый пол выбрать: плюсы и минусы инфракрасной, кабельной и водяной систем

    «Обоснованно считаю, что батареи – прошлый век в частном домостроении. Зачем они нужны, если можно сделать теплый пол и наслаждаться жизнью»,– говорит участник FORUMHOUSE с ником Maikl8. И действительно, разные виды теплых полов в загородных домах используют все чаще. Чем они хороши, какие у них сильные стороны и чего от них ждать, рассмотрим в этой статье.

    Содержание:

    Водяной теплый пол

    Водяной теплый пол – самая распространенная система для отопления индивидуального дома. Ее важная составляющая – трубы из полипропилена или металлопластика. Также в систему входят циркуляционный насос, коллектор-смеситель, и трехходовые клапаны (по числу водных контуров).

    Вот как работает эта система: подогретая жидкость продвигается по нагревательному контуру и отдает свое тепло стяжке. Остывшая вода уходит в обратку, перетекает в котел, снова нагревается – цикл повторяется дальше. Ограничители, встроенные в систему, не позволяют нагреться полу выше заданной температуры.

    Плюсы и минусы водяной системы теплого пола в частном доме

    Недостатки

    Преимущества

    Сложный монтаж. Если в бетонную стяжку, нужно ждать минимум месяц до ее полного высыхания. Нужна бойлерная.

    Совместима с разными видами напольных покрытий.

    Первоначальные затраты обойдутся в несколько раз (3-5) дороже, чем у электрического пола.

    Очень эффективная система. Температура циркулирующей жидкости 35-50 градусов, это сильно снижает затраты на отопление.

    Когда это единственный способ отопления дома, нужны сложные расчеты.

    Может быть единственной СО дома.

    В случае протечки потребуется полный демонтаж покрытия и удаление стяжки.

    Не генерирует электромагнитное поле.

    С водяным теплым полом совместимы самые разные виды напольных покрытий, и на него можно стелить ковер.

    Не сушит воздух в помещении.

    Водяные полы разделяют по виду монтажа: обычно трубы заливают в стяжку, но есть и настильные системы, деревянные или полистирольные.

    Поверх лаг кладется доска 50 мм, в ней фрезеруются углубления для укладки туб, далее укладывается фольга с заходом в углубления (как гидроизоляция и для лучшего распределения тепла), укладываются металлопластиковые трубы. Все это закрывается досками (сосна 20 мм), доски покрываем полиуретановым лаком с двух сторон.

    Каждый вид водяного теплого пола хорош в определенных условиях.

    Легкая и быстропрогреваемая настильная система считается идеальным решением для щитовых домов.

    Полистирольная система рекомендуется для деревянного пола.

    Бетонную систему выбирают для капитальных, мощных построек. Она, как уже говорилось, дороже, но это – незаменимый элемент энергоэффективного дома.

    Монтаж системы водяного теплого дело крайне ответственное: протечка будет означать ремонт чернового пола, покрытия и отделки.

    Электрический теплый пол

    Электрические теплые полы разделяют на:

    Кабельный пол

    Электрический кабельный пол обычно устаивают в городских квартирах и загородных домах, как часть комбинированной системы отопления. Он хорош там, где планируется минимальная стяжка, или плитка с клеем (поэтому его так часто устраивают на кухне или в санузлах).

    Этот теплый пол в доме не годится для основного отопления, но он хорош, например, для отопления в межсезонье.

    Кабель в полэто не отопление, а догрев со всеми вытекающими.

    В электрическом полу может использоваться резистивный или саморегулирующийся кабель. Резистивный может быть одножильным или двужильным (от этого зависит способ укладки теплого пола, двужильные гораздо удобнее), саморегулирующийся – только двужильным.

    Разновидность

    Преимущества

    Недостатки

    Одножильный резистивный кабель. Ненагреваемый конец подключают к регулятору температуры, «змейкой» под полом размещают основной кабель, протягивают второй ненагреваемый конец в начальное соединение и тоже подключают к терморегулятору.

    Максимальная температура подогрева в несколько раз выше, чем у двухжильного.
    Потребляет мало электричества.
    Стоит недорого.

    У резистивного кабеля равномерная теплоотдача на всех участках, возможен перегрев напольного покрытия под мебелью и выход системы из строя. Лучше, чтобы греющего кабеля под крупной мебелью не было – это придется предусмотреть при проектировании.

    Двужильный резистивный кабель. Его достаточно подсоединить к терморегулятору одним концом. Это удобно для большой площади и сложной планировке дома.

    Легко монтировать, можно проложить теплоканал высокой сложности. Напряжение, которое проходит через провод, не влияет на электромагнитные импульсы.

    Саморегулирующий кабель (две токопроводящие жилы контактируют с матрицей, выполненной из специального полимерного материала).

    В зависимости от температуры в помещении самостоятельно изменяет силу нагревания. Хорошо защищен от механического воздействия. Не может перегреться из-за особенностей конструкции. Долго служит, практически никогда не нуждается в ремонте. Совместим с любым покрытием и под любой мебелью. Можно выполнять контуры разной площади (и менее 1 кв.м). Легкий монтаж теплого пола.

    Дорогой. Нужны специальные пускорегулирующие элементы. Обеспечивает комфортную температуру только на поверхности пола, не способен быстро прогреть комнату.

    При устройстве пола из резистивного кабеля важно:

    При подсчетах обычно ориентируются на следующие данные (на квадратный метр помещения):

    Теплый пол под плитку: нагревательные кабельные маты

    Нагревательные кабельные маты– лучший теплый пол для укладки под плитку, потому что его можно укладывать прямо в слой (до 1 см) плиточного клея. С этой задачей справляются и тонкие кабели, но их ассортимент в продаже обычно ограничен.

    Производители предпочитают наклеивать тонкие кабели на маты и продавать дороже.

    Маты подходят для всех финишных покрытий. По сравнению с простым кабельным полом, они гораздо быстрее и проще монтируются – кабель уже закреплен на полимерной сетке, и ее нужно просто раскатать по полу. В матах используется и одножильный, и двужильный кабель, и при одинаковой мощности одножильные примерно на 15% дешевле. Так что разница только в цене и величине электромагнитного поля – у одножильных она гораздо сильнее. Если этот фактор важен, лучше переплатить и купить нагревательные маты из двужильного кабеля.

    Минус только один, но большой – достаточно высокая стоимость.

    Инфракрасные карбоновые полы

    Инфракрасные полы состоят из нагревательных элементов, заполненных карбоновой смесью и закрепленных на основе из полипропилена. Под воздействием тока карбон выделяет тепловые волны длиной 8–14 мкм; волны проходят через напольное покрытие и прогревают именно предметы в комнате (воздух – только незначительно). В комнате, обогреваемой инфракрасным карбоновым полом, всегда очень комфортно– нет пересушенного воздуха, из-за которого мы так страдаем зимой.

    Нагревает предметы: стол, лестницу, стены, в этом и весь смысл. Открываешь настежь окна, проветриваешь, а когда все закроешь – опять тепло. Потому что не только воздух теплый, а все вокруг.

    Инфракрасные полы не боятся морозов: можно приехать в зимой в холодный загородный дом на выходные после недели адских минусов, включить систему и она будет нормально работать, и комфортная температура установится очень быстро (система входит в рабочий режим за 5-7 минут, но и остывает такой пол сразу же).

    У пленочного и стержневого пола есть свои особенности.

    Монтируется без мокрых процессов, на сухую ровную поверхность под финишное покрытие. Монтаж быстрый, с возможностью демонтировать систему и использовать еще раз.

    Укладка выполняется в стяжку или слой плиточного клея (2 см) с обязательной термоизоляцией чернового основания. Для подложки покрытия не допускаются фольгированные материалы.

    Не рекомендуется под ковролин, ковровую плитку, линолеум на войлоке – эти покрытия в несколько раз снижают эффективность обогрева. Паркет и массивную доску можно, если рабочая температура системы не выше 28 градусов.

    Саморегулируемая система: если на участке под мебелью температура пола повышается, падает мощность потребления нагревательных элементов. И наоборот.

    Допускается разрезать на части и размещать произвольно – это позволяет обогревать только какие-то локальные участки помещения: проходы, место, где играют дети и т.п.

    Стержневой пол укладывают в любом помещении, можно ставить сверху габаритную мебель и оборудование.

    Если какая-то секция сломается, пол будет работать в прежнем режиме – вы этого даже не заметите.

    Благодаря схеме параллельного подключения система будет стабильно работать, даже если выйдет из строя несколько нагревательных элементов.

    Нагревательные покрытия такого типа применяются для обогрева лестниц и крыльца в частных домах, для предотвращения образования льда.

    Выводы

    Каждый вид теплого пола хорош для своих задач. Если дом построен на УШП, то теплый пол может быть единственным способом обогрева, и очень эффективным. Для этого выбирают водяной теплый пол, а если дом не подключен к газу, и есть проблемы с твердым топливом – кабельный электрический. Пленочный пол выбирают для подогрева каких-то зон комфорта, лестниц, проходов.

    На FORUMHOUSE вы найдете статью с рекомендациями по выбору теплого пола и подробнейшую статью о том, как устроен водяной теплый пол; любую информацию про электрический теплый пол и все тонкости самостоятельной укладки теплого пола. Исчерпывающая информация представлена в разделе FORUMHOUSE системы «Теплый пол».

    Посмотрите видео, которое рассказывает о нюансах монтажа теплого пола.

    Что, по-вашему, лучше, теплый пол или радиаторы?

    Читайте также:  Потребляя мощность газового котла

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *