Технологические особенности изготовления стеклопластиковой арматуры

Композитная, или стеклопластиковая, арматура – это высокотехнологичный материал, обладающий подходящими для условий современного рынка стройматериалов техническими характеристиками, который требует сравнительно небольших капиталовложений. Стеклопластик может легко заменить металл в бетонной конструкции любого размера, не требуя столь частой замены по сравнению со стальными изделиями.

Запустить изготовление стеклопластиковой арматуры может любой, кто ознакомлен с технологией, требованиями к помещению и необходимым оборудованием.

Основные преимущества стеклоарматуры

Стеклопластиковая арматура пользуется растущей популярностью у покупателей и благодаря своим достоинствам теснит занимавшие господствующее положение стальные аналоги. К ее основным преимуществам можно отнести:

Сырье для изготовления стеклопластиковой арматуры

Композитная арматура – это стержни диаметром от 4 до 18 мм со спиралеобразным профилем. Структура материала представлена основным стволом из параллельных волокон и внешним слоем, который может варьироваться (единичная обмотка, двунаправленная навивка, песчаное напыление).

Нередко встречается арматура в бухтах, диаметром 10 мм, т. е. в скрученном виде. Две основные составляющие материала – это ровинг и эпоксидная смола. Первый выступает в качестве армирующего материала, а последняя играет роль связующего компонента. Помимо базы, требуются также:

В среднем стоимость изготовления 1 кг арматуры из стеклопластика равна 127 р.

Необходимое оборудование для производства арматуры

Центральный элемент системы изготовления стеклопластиковой арматуры – это специально разработанная для этих целей линия, или конвейер. Её составляющие включают:

Несмотря на быстрый темп развития отрасли, далеко не каждый поставщик может предложить оборудование, подходящее для нужд малого бизнеса. Обычно количество доступных вариантов сильно ограничивается начальными финансовыми возможностями предпринимателя.

Некоторые производители предлагают технику стоимостью от 1 до 1,7 млн рублей – этот ценовой диапазон наиболее оптимален для начинающих индивидуальных предпринимателей, так как объёмы подобного производства будут соответствовать показателям малого предприятия. В этом случае скорость изготовления стеклопластиковой арматуры будет примерно 2–4 м/мин. Оборудование, чья производительность составляет 6–12 м/мин, обойдётся в два-три раза дороже.

При отсутствии средств на покупку нового оборудования стоит задуматься об аренде или приобретении подержанного аппарата. Хорошее соотношение цены и качества предлагают и за рубежом, например, в Китае, и на российском внутреннем рынке.

Требования к производственному помещению

Даже при организации домашнего бизнеса нужно помнить о правилах безопасности. По этой причине любое выбранное для производства стеклопластиковой арматуры помещение должно соответствовать общепринятым нормам во избежание несчастных случаев и проблем с функционированием производственной линии. К основным требованиям относятся:

Кроме того, на начальном этапе производства понадобится источник энергии мощностью 12 кВт. Затем, после отладки производственного процесса, этот показатель допустимо снизить до 4 кВт. Что касается вентиляции, то наиболее приемлемым будет принудительное проветривание помещения. Туннельной печи требуется отдельная вытяжка, которую можно подключить к общей системе.

К ширине помещения не предъявляется отдельных требований, так как конвейер гораздо более протяжённый в длину, нежели в ширину. Для снижения расходов в случае аренды можно остановить свой выбор на недвижимости за чертой города – даже при одновременном увеличении расходов на транспорт это значительно уменьшит ежемесячные траты на поддержание бизнеса.

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Залог изготовления качественной продукции – это чёткое следование разработанной технологии. Стеклопластиковая арматура производится в несколько этапов.

Обработка ровинга

Стеклоровинг – основа композитной арматуры, который получают путём расплава алюмоборосиликатного стекла. Материал вытягивается в нить сечением в 10–20 микрон, затем нити пропитываются замасливателем и сплетаются в пучки. Изначально основной материал располагается на специальных стеллажах, которые равномерно подают его дальше по линии.

Собранные в плотный пучок нити сушатся и подогреваются горячим воздухом, а затем нагретый ровинг проходит через пропиточную ванну, полностью погружаясь в эпоксидную смолу. Узел пропитки – это механизм с четырьмя желобами, по которым протягиваются нити различных диаметров (от 12 до 18 мм).

Придание нужной формы и обмотка

После обработки ровинг попадает в формообразующую фильеру, которая определяет диаметр будущего стройматериала, а затем – на обмотку жгутом, которая подгоняет толщину стержней до определённого параметра и обеспечивает прочность при контакте с бетонной основой.

Те изделия, что получились нужной толщины, остаются в виде готовой продукции, а те, что тоньше, дополнительно обсыпаются песком. Обмотчик, как и узел пропитки, состоит из четырёх ручьёв и работает от двух ременных электродвигателей. Благодаря круговой траектории вращения, намоточное устройство позволяет получить изделия правильной цилиндрической формы.

Печь для арматуры

Сформированные изделия попадают в магнезитовую туннельную печь длиной в 8 м, чтобы произошли остаточные химические реакции (полимеризация смол).

Завершающий этап

Готовые, но ещё раскалённые изделия отправляются в ванну, наполненную проточной водой, для охлаждения до комнатной температуры. Последний шаг – это автомат резки, делящий материал на пруты по заданным параметрам. Поскольку даже на самых простых станках используется дисковая пила с алмазным напылением, срез получается точным и ровным.

Конвейерная линия изготовления композитной арматуры полностью автоматизирована и управляется программным блоком. Перед началом производства арматуры все необходимые параметры будущих изделий задаются инженером-оператором.

Композитная арматура успела получить множество положительных отзывов со стороны специалистов в строительной сфере. По самым скромным оценкам, её производство в малых масштабах способно окупиться уже через полтора года при условии полного сбыта товара. Стеклопластиковый материал надёжен, устойчив к внешним разрушительным факторам, легко транспортируется и намного превосходит металл по всем техническим и экономическим аспектам.

Видео по теме: Композитная арматура

Производство стеклопластиковой арматуры

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв – в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

  1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
  2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
  3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
  4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
  5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Оборудование для производства композитной арматуры (АКП)

Мы предлагаем высокодоходный бизнес с минимальными для производства вложениями и максимально быстрым сроком окупаемости. Линии для производства стеклопластиковой арматуры Армпласт являются энергоэффективным, высокотехнологичным и надёжным оборудованием для производства стеклопластиковой арматуры. Производство композитной арматуры на нашем оборудовании позволяет производить до 13 400 километров стеклопластиковой арматуры в год.

Кроме самого комплекта оборудования по производству арматуры из стекловолокна, мы предлагаем свои высокоточные технологии для производства арматуры, соответствующей всей нормативной документации. Эталонное качество арматуры Армпласт, достигается с помощью выверенной технологии производства, которой мы обучим Ваших специалистов.

Кроме станков для производства стеклопластиковой арматуры и технологии производства, мы совершенно бесплатно осуществим шефмонтаж оборудования и выпустим первую пробную партию арматуры. Армпласт обеспечивает гарантийное обслуживание арматурного оборудования, и также наши специалисты подскажут в вопросах сертификации и поставки сырья для производства. Армпласт является надёжным поставщиком ровинга, смолы, отвердителя, ускорителя, пеногасителя и растворителя для стеклопластикового производства.

Готовое
производство от

линия в комплектации АКП-1 без дополнительных узлов и стоимости технологии и установки производства

Калькулятор стоимости

Выбор дополнительной комплектации

Отправить заявку на оборудование

Заполните простую форму для расчета линии по производству композитной арматуры

Производственная линия для изготовления композитной арматуры


Технология производства стеклопластиковой арматуры Армпласт за годы работы в области производства стеклопластиковых изделий достигла совершенства и мы готовы передать её нашим партнёрам.

Наши специалисты не только передают технологии производства, но и обучают Ваших сотрудников работе на нашем оборудовании и применении наших технологий.

Выпуск продукции по нашим технологиям позволяет получить максимально качественный продукт при минимальных производственных затратах. Вся продукция Армпласт сертифицирована и соответствует нормам ГОСТ.

Рынок композитных материалов динамично развивается на протяжении последних лет и по прогнозам аналитиков с каждым годом темпы производства будут только расти. Более того рынок не зависит сильно от курсов валют или ситуации на мировом рынке, лондонской бирже, экономических и политических санкций и прочего, что мешает сейчас развивать бизнес в России и СНГ.

Успейте и Вы занять свою нишу в высокодоходном стабильном бизнесе.

Выберите подходящее Вам оборудование

Основные характеристики линии для производства композитной арматуры:

Основные характеристики линии для производства композитной арматуры:

Основные характеристики линии для производства композитной арматуры:

Рекомендации о группе компаний «Армпласт»

Характеристики оборудования

Длинна, ширина, высота:
22 х 1,5 х 2 м

– на прогреве 12 кв/ч (15-20 мин);
– рабочий 4-5 кв/ч

АКП-1 до 8,5 м.пог. в мин.
АКП-2 до 17 м.пог. в мин.
АКП-3 до 25,5 м.пог. в мин.

Читайте также:  Особенности проточных электрических водонагревателей Электролюкс

Для обслуживания линии достаточно 1-2 операторов

Гарантия – 1 год
Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Наши преимущества

Порядок и способы оплаты

Стандартная схема 70/20/10

Авансовый платеж 70% при заключении договора купли-продажи, 20% по готовности линии, оставшиеся 10% после:

Лизинг на условиях наших партнеров

Условия лизинга и порядок оплаты индивидуальны

Предварительный договор закрепляет за вами право на ряд услуг и привилегий:

Остались вопросы? Просто позвоните

Достаточно всего лишь набрать номер службы поддержки, и вам сразу же ответят квалифицированные специалисты

Пн. – Пт.: 8:00 – 18:00

Получите подробную информацию о линии прямо сейчас

Заполните простую форму и получите выгодное предложение

Отзывы наших клиентов и партнеров

Работаю с Армпластом с 2014 года. Заказывали 2 линии арматурного оборудования и 1 линию по производству стеклопластиковой сетки АСП, привезли точно в срок, осуществили установку и настройку оборудования, обучили персонал работе на линиях и поделились технологией. Рассказали все тонкости и секреты производства стеклопластиковых композитов, благодаря которым продукция получается на уровень качественнее, чем у конкурентов. Мы с легкостью вышли на рынок и окупились очень быстро. Сырьё закупаем тоже в Армпласт, поэтому не испытываем проблем с сырьём и у нас всегда есть из чего изготовить стеклопластиковую арматуру или сетку. Рынок в России по композитным материалам практически неограничен и строители настолько консервативны, что даже не знают о таком великолепном изобретении как стеклопластиковая арматура и сетка, но все остаются довольны и в результате в малоэтажном строительстве практически полностью отказываются от металла. Никаких нареканий по работе линий никогда не возникало. Спасибо специалистам Армпласт за качественно проделанную работу.

Приобрели линию у производителей оборудования «Армпласт» в 2015 году. Долго выбирали поставщика, сравнивали различные компании, посещали их собственные производственные цеха, сравнивали выпускаемую продукцию, а именно качество производимых композитных материалов и в итоге выбор пал на компанию «Армпласт». Достаточно быстро нам осуществили монтаж арматурного оборудования, уложились в 2 недели, что в 2 раза быстрее обозначенных сроков поставки. Все цены назывались «честно», что не могу сказать о других производителях, где всплывали различные дополнительные наценки для того, чтобы в конце концов заработала линия. Запустили и произвели пробную партию продукции, качество оказалось на высоте. Осуществляют своевременные поставки сырья. Всем доволен, надеюсь будем и дальше продолжать работу в том же ритме.

Хотелось бы выразить благодарность коллективу «Армпласт» за качественное оборудование, которое они нам поставили. Купили сразу 3 линии и даже не надеялись на такой короткий период окупаемости, но это действительно реально. Могу добавить, что линии действительно очень экономичные в плане потребления и электроэнергии и сырья и трудовых кадров. Линию может обслуживать всего 1 человек. Действительно очень высокодоходный бизнес и очень хороший поставщик оборудования. Выпускаемая арматура очень хорошего качества, что позволило быстро «подвинуть» конкурентов в нашем регионе. В планах сейчас развить производство в соседних регионах и снова планируем обратиться к заводу «Армпласт», потому что нет никаких нареканий на работу этого коллектива, ребята действительно профессионалы своего дела и обучили наших сотрудников, которые теперь тоже являются профессионалами экстра-класса. Спасибо за хорошо проделанную работу.

Документы и сертификаты

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Бизнес на производстве композитной арматуры

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

Оборудование для производства композитной арматуры

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

Зарегистрируйся на бесплатный марафон

Как создать пассивный доход за 4 дня

Марафон на котором вы создадите пассивный доход в прямом эфире с нуля и узнаете конкретные стратегии инвестирования в квартиры, дома, гаражи, автомобили и даже доходные сайты

Читайте также:  Огнезащитное покрытие кабелей: порядок обработки, требования

Как запустить тепличный бизнес

Тепличный бизнес доступен каждому жители деревни или пригорода. Его можно начать с небольшого парника на приусадебном уч

736

Выращивание

Как запустить тепличный бизнес

Производство мебели — все тонкости выгодного бизнеса

Производство мебели – востребованный бизнес, поскольку мебелью пользуются абсолютно все. Чтобы запустить проект с нуля,

1280

Мебель

Производство мебели — все тонкости выгодного бизнеса

Производство влажных салфеток

Влажные салфетки – гигиенический товар, который применяется для удаления различных загрязнений или с косметическими целя

1957

Производство

Производство влажных салфеток

Производство спирта. 5 рисков бизнеса

Спирт — продукт, которому можно найти множество применений. Но запустить успешный бизнес на его производстве не так прос

2106

Производство

Производство спирта. 5 рисков бизнеса

Бизнес на ремонте квартир

Бизнес на ремонте квартир – перспективная идея для людей, которые занимаются строительством и отделкой помещений. Каждом

2363

Строительство

Бизнес на ремонте квартир

Производство шоколада — особенности сладкого бизнеса

Производство шоколада — заманчивая бизнес-идея. Это сладкое лакомство любят и взрослые, и дети. Шоколад дарят как презен

1171

Производство

Производство шоколада — особенности сладкого бизнеса

Производство поликарбоната как бизнес — от крупных вложений к стабильной прибыли

Поликарбонат – материал, который применяют в различных сферах производства, в быту, строительстве. Его востребованность

2513

Производство

Производство поликарбоната как бизнес — от крупных вложений к стабильной прибыли

Производство тканей как бизнес

Производство тканей в России в последние десятилетия находилось в стадии застоя, а швейные фабрики вынужденно покупали с

2931

Производство

Производство тканей как бизнес

ПОХОЖИЕ ЗАПИСИ

Бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

Цель проекта – организация предприятия по производству стеклопластиковой арматуры. Место расположение – пос. Реконструктор Ростовской области. Сбыт осуществляется непосредственно строительно-монтажным организациям, а также оптовым базам строительных материалов.

Производство располагается на арендованных площадях, оборудование приобретается в собственность. Технология производства передается вместе с оборудованием его поставщиком. Проект отличается высокой рентабельностью и средней степенью риска, что связано, в первую очередь с относительной новизной продукта для российского рынка. Кроме того, высокая рентабельность бизнеса обеспечивается простотой технологии изготовления данного продукта.

Интегральные показатели эффективности проекта позволяют судить о его высокой инвестиционной привлекательности (Табл. 1).

Таблица 1. Интегральные показатели эффективности проекта

Ставка дисконтирования (r), %

Ставка дисконтирования (r-мес), %

Срок окупаемости (PP), мес.

Дисконтированный срок окупаемости (DPP), мес.

Чистая приведенная стоимость (NPV), руб.

Коэффициент рентабельности инвестиций (ARR), %

Внутренняя норма прибыли (IRR), %

Индекс доходности (PI)

2. ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ И ОТРАСЛИ

Арматура является одним из наиболее применяемых в строительстве материалов. Она используется для усиления бетонных строительных деталей и конструкций. Бетонные конструкции, усиленные арматурой, называются железобетонными. Исторически для этого используется стальная арматура, производство которой достаточно материало- и капиталоемко. При этом, она имеет ряд слабых мест: неустойчивость к коррозии, высокая масса и др. Стеклопластиковая арматура является современной альтернативой – она значительно легче, не подвержена негативным влияниям окружающей среды, а затраты на ее производство минимальны.

Производство, в целях снижения затрат на аренду помещения, размещено в пределах 10 км от г. Ростова-на-Дону, в пос. Реконструктор. Регион сбыта – Ростовская область. Учитывая факт стабильного роста объемов строительства, даже в условиях сложной экономической обстановки, рынок сбыта для арматуры весьма широк. По данным Ростовстата, в 2015 году в Ростовской области было введено в эксплуатацию более 575 000 м 2 жилья, что на 13% больше, чем в 2014 году. 52% от этого объема приходится на индивидуальное жилищное строительство. Промышленное строительство и строительство общественных зданий не демонстрируют таких темпов роста, однако объемы строительства стабильны.

Имеющая широкое распространение сегодня технология каркасно-монолитного строительства предполагает использование арматуры в больших объемах. Таким образом, основным каналом сбыта является поставка материала непосредственно на строительные площадки по договоренности со строительно-монтажной организацией, выполняющей бетонные работы. Кроме того, порядка 10% общего объема планируется реализовывать через базы строительных материалов, где их могут приобретать частные лица для индивидуального строительства.

Уровень конкуренции в сегменте достаточно высок. Кроме того, данный тип изделий не имеет выраженных потребительских свойств, на рынке существуют аналоги и заменители. Наиболее часто используется традиционная стальная арматура, на нее приходится не менее 70% рынка. Тем не менее, за счет качественной обработки регионального рынка, можно выйти за рамки оставшихся 30%, приходящихся на стеклопластик, расширив таким образом, границы рынка.

Для выполнения плановых показателей по выручке предприятие должно обладать партнерскими отношениями с рядом строительных организаций. На данный момент собственник предприятия имеет налаженные связи с рядом проектных и строительных организаций, что, по предварительным оценкам, может гарантировать сбыт до 50% запланированного объема производства арматуры. Для обеспечения требуемого уровня продаж в штате предприятия присутствуют два торговых представителя, ведущих постоянную обработку рынка, поиск объектов и партнеров.

Бизнес 2021 года

Минимальные инвестиции. Быстрая окупаемость. Высокий спрос. Не требует помещения и сотрудников. 2 дня на запуск. Есть возможность получить субсидию на открытие от государства

Проект не ограничен во времени, однако стратегическое планирование осуществляется на пятилетний срок. Согласно основному видению собственника, по результатам пятилетней работы доля рынка предприятия должна составлять не менее 10% от объема стеклопластиковой арматуры и не менее 3% от общего объема регионального рынка.

Целесообразной организационно-правовой формой для данного предприятия является ИП, по результатам сравнения различных вариантов выбрана упрощенная система налогообложения с объектом «доходы минус расходы». Сумма требуемых инвестиционных затрат – 3,33 млн. руб., значительная доля которых приходится на приобретение оборудования и формирование оборотных средств до момента выхода на окупаемость. Также, предполагается первоначальная закупка сырья на 1,5 млн. руб.

Таблица 2. Инвестиционные затраты

НАИМЕНОВАНИЕ

Недвижимость

Подготовка производственного помещения

Оборудование

Нематериальные активы

Оборотные средства

Первичная закупка сырья

Собственные средства:

1 000 000,00 ₽

Требуемые заемные средства:

Собственник инвестирует в проект 1,0 млн. собственных средств, остальные средства планируется привлечь в виде банковского займа на срок 24 месяца под 18% годовых. Погашение осуществляется аннуитетными платежами, кредитные каникулы – три месяца.

3. ОПИСАНИЕ ТОВАРОВ

Единственной продукцией данного производства является стеклопластиковая арматура различного сечения – 4, 6, 8 и 10 мм. Поставщик оборудования для ее производства передает также сертификаты и результаты испытаний для продукции, выпущенной по предлагаемой технологии. Стеклопластиковая арматура отличается: низким удельным весом, стойкостью к воздействию агрессивных сред, низкой теплопроводностью и меньшим модулем упругости.

По внешнему виду арматура представляет собой пруток периодического сечения, аналогичного стальной арматуре. Согласно результатам исследований, стеклопластиковая арматура может использоваться:

– для армирования бетонных конструкций как самостоятельно, так и совместно с металлической арматурой;

– в армированных конструкциях, применяемых в агрессивных средах, вызывающих коррозию стальной арматуры;

– при ремонте железобетонных конструкций, поврежденных воздействием агрессивных сред;

– для тонкостенных конструкций, в которых невозможно обеспечить необходимую толщину защитного слоя;

– в бетонах с высоким содержанием активным минеральных добавок;

– в монолитных бетонах при внесении морозостойких хлористых добавок;

– в пористых и крупнопористых бетонах;

– для армирования кирпичной кладки, в первую очередь при введении противоморозных добавок.

Таким образом, можно сделать вывод, что сфера применения стеклопластиковой арматуры даже шире, чем стальной. Она может использоваться как прутками, так и сетками с перевязкой полимерной нитью и обработкой узлов эпоксидной смолой.

Таблица 3. Сравнительные характеристики металлической и стеклопластиковой арматуры

Характеристика

Сталь 35ГС, 25ГС и др.

Неметаллическая (стеклопластиковая» арматура

Временное сопротивление при растяжении, МПа

Модуль упругости, МПа

Коррозионная стойкость к агрессивным средам

Корродирует с выделением продуктов ржавчины

Нержавеющий материал первой группы химической стойкости

Выпускаемый профиль, мм

Любая длина по требованию

Согласно физико-механическим характеристикам, допускается снижение профиля арматуры из стеклопластика по сравнению по сравнению с металлической на 1 размерный шаг: диаметр 6 мм металлического прутка можно заменить диаметром 4 стеклопластикового и т.д. Это в значительной степени положительно сказывается на себестоимости готовой бетонной конструкции.

Для производства стеклопластиковой арматуры используются два основных компонента: стеклянный ровинг и компаунд в качестве связующего вещества. Тип ровинга подбирается в зависимости от среды и условий, в которых будет использоваться бетонная конструкция. Стоимость данного сырья формирует производственную себестоимость арматуры. Переменные затраты на производство единицы продукции приведены в Табл. 4.

Таблица 4. Переменные затраты и формирование цены реализации

ТОВАР/УСЛУГА

ЗАТРАТЫ НА ЕД., руб.

ТОРГОВАЯ НАЦЕНКА, %

СТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ, руб.

Продукция предприятия поставляется бухтами – для малых диаметров и прутками для больших. К каждой партии прикладывается спецификация с основными техническими характеристиками, а также копия сертификата соответствия.

Важным моментом является необходимость использования средств индивидуальной защиты при работе со стеклопластиковой арматурой для предотвращения попадания стеклянной пыли на кожу и в органы дыхания.

4. ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

Основной канал сбыта – прямая поставка материала на строительные площадки города и области (90% объема продаж). Второстепенный – розничная продажа через базы строительных материалов (10% объема продаж).

Данная ниша не диверсифицируется по цене; цены конкурентов находятся примерно на одинаковом уровне. Физико-механические свойства также практически не различаются. Следовательно, необходимо обеспечить необходимый дополнительный сервис, а также гибкие условия поставки и оплаты. Важны также связи внутри данного рынка, партнерские отношения с его участниками.

Личные связи собственника предприятия со строительно-монтажными организациями региона, наработанные в течение многих лет, позволяют обеспечить от 40 до 50% от запланированного объема продаж. Остальные продажи осуществляются торговыми представителями компании, обрабатывающими рынки гражданского, промышленного и дорожного строительства. Для подобного рода продукции важны проектные продажи, при которых каждый строительный объект обрабатывается со всех возможных сторон. Работа ведется с:

– строительными организациями (генеральным подрядчиком);

– монтажными организациями (субподрядчиками).

Для обеспечения дополнительного сервиса в штат компании вводится технический специалист, который может по запросу проектировщика или подрядчика рассчитать и предоставить техническое обоснование замены стальной арматуры на неметаллическую.

Непосредственно отгрузка осуществляется специалистом по продажам, который выставляет счета, контролирует их оплату и соблюдение согласованных условий платежа. Транспортировка товара осуществляется силами заказчика, либо с привлечением транспортной компании.

Конкуренция в данном сегменте достаточно высока. Анализ открытых источников показывает наличие более 70 организаций по запросу «Арматура Ростов» и около 20 по запросу «Арматура стеклопластиковая Ростов». Прямыми конкурентами можно считать организации, реализующие оба вида арматуры. Однако, подход к организации сбыта у них различен.

Поставщики стальной арматуры, как правило, предлагают широкий ассортимент и других стальных строительных материалов и конструкций. Зачастую это крупные заводы или торговые компании. За счет комплексной поставки они имеют возможность заключать выгодные контракты. Работу ведут в основном с представителями отделов снабжения. Поставщики неметаллической арматуры – предприятия малого бизнеса, специализирующиеся на производстве одного типа продукции. Ни первые, ни вторые, как правило, не ведут серьезной проектной работы. По этой причине, для обеспечения максимальной конкурентоспособности требуется концентрация специалистов предприятия на ней.

Особенное внимание следует уделить промышленным объектам с наличием химически агрессивных производств. В ряде случаев для строительства подобных проектов привлекаются крупные специализированные проектные и строительные организации из других регионов. Работа ведется также и с ними, для чего организуются командировки торговых представителей и технического специалиста.

Спрос имеет ярко выраженную сезонность, совпадающую с общестроительной сезонностью. Пики приходятся на весну и конец лета – начало осени.

Ценовая политика организации регламентируется рамками рынка, находится на среднерыночном уровне. При этом, учитываются и рекомендации поставщика оборудования, имеющего опыт развития подобных бизнес-проектов. Однако, предусмотрена гибкая политика скидок в зависимости от объема закупок, а также в зависимости от статуса и важности строительного объекта. Также предусмотрено сконто за полную предоплату.

Для пассивного продвижения товара используется размещение в печатном и интернет-каталогах региона с периодическим приоритетным выделением рекламного модуля – непосредственно перед началом строительного сезона и в течение его. Затраты на рекламу рассчитываются усредненно по году для каждого месяца.

5. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Оборудование приобретается у непосредственного его производителя, обладающего широкими знаниями в сфере производства и сбыта неметаллической арматуры. С комплектом оборудования приобретается также технология производства. При наличии нескольких предложений по оборудованию на рынке, выбор обусловлен наиболее широкой программой гарантии и сервисной поддержки, а также качеством оборудования, даже при несколько более высокой стоимости оборудования.

При заключении договора поставки производителю оборудования производится предоплата в размере 20%, остальная сумма перечисляется по факту поставки оборудования. Срок поставки – 7 календарных дней. Производитель осуществляет монтаж и настройку оборудования, а также проводит обучение персонала на рабочем месте. Этот этап также занимает порядка 7 календарных дней. Требуемые габариты производственного помещения – 15х5 м (75 м 2 ). Никаких особенных требований к помещению не предъявляется.

Читайте также:  Озеленение офисов: комнатные растения для сада на рабочем месте и уход за ними

Производительность линии (в два прутка) составляет порядка 10 000 м арматуры АСП-6 за 8-часовую смену. При увеличении диаметра прутка производительность пропорционально снижается. Преимущество закупаемого оборудования заключается в возможности круглосуточной работы, а также в возможности перенастройки диаметра прутка без остановки линии.

Параллельно этапу обучения происходит закупка первой партии сырья для производства. Основными комплектующими являются: стеклянный ровинг (нить) и связующий материал (эпоксидная смола, отвердитель, катализатор, пластификатор). Поставщик сырья выбирается на основании лучшего соотношения цены и качества, при этом, немаловажную роль играет удобство и стоимость логистики.

Производственная линия позволяет производить одновременно два прутка арматуры. Для обслуживания линии требуются два оператора. Для выполнения вспомогательных работ – контроль намотки бухты, транспортировка на склад, перемещение товара на складе – в штате присутствует подсобный рабочий.

Производство планируется в соответствии с планом продаж, сезонностью. Также, учитывая возможность беспроблемной перенастройки линии, возможно производство некоторого объема продукции под заказ при необходимости срочной комплектации объекта.

Детальный план производства приведен в Приложении 1.

6. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

Руководство предприятием осуществляется непосредственно собственником. Собственник имеет опыт работы на рынке строительных материалов, имеет налаженные связи с участниками рынка; имеет опыт предпринимательской деятельности.

Организационная схема предприятия приведена на Рис. 1. Штатное расписание предприятия отражено в Табл. 5.

Рисунок 1. Организационная схема предприятия

Таблица 5. Штатное расписание и фонд оплаты труда

Оборудование для производства композитной стеклопластиковой арматуры

В нашей компании вы можете заказать изготовление линий по производству композитной арматуры из стеклопластика или базальта. Мы предоставляем возможность выбора комплектации оборудования, согласно вашим целям и возможностям.

Композитная арматура, изготовленная на станках СПА-1 и СПА-2, может быть использована в следующих целях:

Такой продукт обладает высокими показателями устойчивости к химическим воздействиям, разрушению коррозией, перепадам температур, высоким нагрузкам, а также простотой монтажа и более легким использованием, если сравнивать с металлическим аналогом.

Производственная линия выпускает арматуру в бухтах до 100 пог. м или в нарезке хлыстами длиной от 0,1 м. Компактность и малый вес позволяют экономить на доставке товара.

Для обслуживания такой линии достаточно 1-2 работников, что минимизирует траты на содержание штата сотрудников.

Особенности предложения

Мы предлагаем купить готовый высокодоходный бизнес в перспективной, востребованной и развивающейся экономической нише, полный комплект надежного оборудования, автоматическую линию по производству композитной базальтовой и стеклопластиковой арматуры, станок и передовую технологию производства.

БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ

ОТ 510 000 руб

прибыльность от 90 %

окупаемость от 1 месяца

персонал 1-2 человека

Рассчитайте свою прибыль и стоимость оборудования прямо сейчас

Состав линии для производства композитной стеклопластиковой арматуры

Линии СПА-1/СПА-2

  1. Штабель хранения ровинга
  2. Пропиточная камера
  3. Узел автоматической скрутки нити
  4. Тоннельная печь
  5. Ванна водяного охлаждения
  6. Устройство протяжки
  7. Устройство автоматической резки
  8. Автоматический бухтонамотчик

Наше оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Станок для производства стеклопластиковой арматуры

Линия для производства стеклопластиковой арматуры

Пульт управления для производства стеклопластиковой арматуры

Виды стеклопластиковой арматуры, производимой на нашем оборудовании

Стеклопластиковая арматура различных диаметров

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Стеклопластиковая арматура (в прутках)

Стеклопластиковая композитная арматура в бухтах

Технология производства стеклопластиковой арматуры

Передаваемая вместе с оборудованием Технология производства включает в себя:
  • технологии приготовления компаундов,
  • технологии изготовления арматуры и по ГОСТу и по ТУ,
  • сертификацию Вашей продукции, испытания в лаборатории и передача сертификата соответствия Вашего продукта ГОСТу.

Для производства высококачественной арматуры отвечающей всем требованиям ГОСТ особое значение принимает использование проверенной и сертифицированной технологии разработанной профессионалами. Наша компания имеет собственную лабораторию, которая специализируется на исследованиях в области разработки композитных материалов.

Научную лабораторию нашего предприятия возглавляет Павел Вячеславович Николаев.

– Доктор химических наук, профессор кафедры химии и технологии высокомолекулярных соединений Ивановского государственного Химико-технологического университета (ИГХТУ).

Вот как рассказывает сам Павел Вячеславович:

Область моих научных интересов с 1973 года – эпоксидные олигомеры и композиционные материалы на их основе. С 2012 года – возглавляю лабораторию научно-производственного предприятия «Ивановский механический завод». Производство строительных материалов – это огромная ответственность, на кону здоровье и даже жизни людей, нельзя подходить к технологии халатно.
Для работы лаборатории потребовалось привлечь знания и опыт, накопленные мной более чем за 40 лет научной деятельности. Качество арматуры, высокая производительность и экологичность производства – основные направления разработки технологии лабораторией.

Подробнее о нашей лаборатории можно узнать на странице – Наша лаборатория

Именно наличие собственной научной лаборатории помноженное на многолетний опыт исследований гарантирует нашим партнерам, что они получают качественную, сертифицированную технологию отвечающую самым строгим требованиям технических регламентов.

Позвоните нам прямо сейчас и мы расскажем о том, как производить высококачественную композитную арматуру.

Как плавить алюминий в домашних условиях в разные формы

Алюминий – металл, который широко используется в промышленности и быту.

Из него производят не только детали самолетов и кораблей, но и посуду, и другие предметы утвари. Поэтому нередко возникает потребность в самостоятельном изготовлении алюминиевых деталей, вышедших из строя.

Производить из него литые изделия в кустарных условиях позволяет свойство алюминия плавиться при относительно невысоких температурах. Для того чтобы самостоятельно изготавливать литые изделия из алюминия, нужно знать поведение этого металла при высоких температурах и его физико-химические свойства.

Характеристики алюминия

Температура плавления алюминия зависит от степени чистоты металла и составляет приблизительно 660 °C. Его точка кипения – 2500 °C.

Алюминий отличается своей легкостью и пластичностью, поэтому хорошо гнется и поддается обработке штамповкой.

Этот металл является отличным проводником тепла и активно вступает в химическую реакцию при высоких температурах с кислородом воздуха, образуя на поверхности окисную пленку. Она защищает алюминий от дальнейшего окисления, однако при расплавлении лома существенно отражается на составе сплава. В процессе плавки металла структура алюминия меняется.

При его резком охлаждении могут возникнуть внутренние напряжения и усадка полученного сплава. Это надо учитывать при работе с алюминием в домашних условиях.

Технологии домашнего литья алюминия и необходимое оборудование

Принцип литья алюминия в домашних условиях должен исходить из технологии его получения на производстве с поправкой на условия, которые можно использовать дома.

Алюминиевые изделия путем литья получают несколькими способами. В бытовых условиях наиболее распространенным и удобным способом является технология литья алюминиевого расплава в специально изготовленные формы.

Поэтому для проведения процесса необходимо обеспечить две вещи:

Процесс литья должен включать несколько этапов:

  1. Подготовка алюминиевого лома, включающая очистку от грязи, примесей и разных наполнителей, а также его измельчение до небольшого размера.
  2. Проведение процесса плавки запланированным способом. При полном расплавлении металла с его поверхности нужно удалить шлаковые образования.
  3. Заполнение приготовленной формы жидким алюминиевым расплавом. После отвердевания слиток освобождается от формовочной массы.

Рассмотрим, как плавить алюминий в домашних условиях, какие конструкции печей для расплавления металла можно использовать, а также варианты самостоятельного изготовления формы.

Самодельные печи и способы расплавления алюминия

Для того чтобы расплавить алюминий, нужно разогреть его до температуры, близкой к 660 °C. На открытом пламени костра такой температуры невозможно достичь. Поэтому необходимо закрытое пространство, которое может обеспечить самодельная печь. Нагревать ее можно с помощью сжигания угля и дров или использования природного газа.

Можно также использовать электрическую муфельную печь, если она есть в хозяйстве.

При самостоятельно изготовленной печи нужно обеспечить принудительную вентиляцию для поддержания процесса горения.

1. Самый простой вариант самодельного очага можно изготовить из старых кастрюль.

Его конструкция выполняется следующим образом:

Идеальной конструкцией может служить топливник, имеющий овальный свод, выполненный из кладочной смеси, применяемой для жаропрочного кирпича. В качестве каркаса для создания овального свода можно использовать цветочный горшок нужного размера.

После высыхания смеси получается добротный топливник, который может выдержать несколько плавок.

2. Второй вариант печи подразумевает использование для нагрева алюминия пламени бытовой газовой горелки.

Его можно применять только для штучных изделий из алюминия весом не более 150 грамм. Имитация печи создается с помощью использования двух емкостей, вставленных друг в друга с небольшим зазором. Это могут быть обыкновенные жестяные банки из-под консервов.

Внешняя банка должна иметь больший размер. В ней проделывается отверстие, диаметром около 4 см, чтобы обеспечить подвод пламени к внутренней банке.

Струя пламени должна поступать направленно в отверстие банки. Греется непосредственно только внутренняя емкость, а наружная служит оболочкой, удерживающей тепло. Сверху конструкцию нужно прикрыть имитированной крышкой, оставив зазор для отвода продуктов сгорания.

Такая конструкция является одноразовой и можно использовать только для одной плавки, т. к. жесть тонкая и может быстро прогореть.

Способы создания формы для литья алюминия

Одной из основных задач домашнего плавления алюминия является подготовка формы, в которую сливается расплавленный металл. Существуют разные варианты заливки алюминиевого расплава. Основными являются открытый и закрытый способ литья.

Открытый способ литья

Самый простой – это слив жидкого металла в подручную форму, например металлическую кружку или банку из-под консервов.

После застывания сплава болванку из емкости достают. Чтобы облегчить этот процесс, производят простукивание по неостывшей до конца форме.

Если не требуется придавать литью четкой формы, можно просто слить жидкий расплав на приготовленную устойчивую к горению поверхность.

Закрытая форма

При необходимости получения сложной отливки сначала изготавливают для нее форму, соответствующую всем параметрам детали. Чтобы обеспечить четкое соответствие изделия заданным параметрам, ее изготавливают из составных формовочных частей.

Материалы для литых форм

При открытом способе заливки часто используется самый простой материал, который всегда под рукой, это – кремнезем. Сначала земля укладывается с послойной трамбовкой. Между слоями закладывают макет отливки, который после тщательной трамбовки оставляет отпечаток в кремнеземе. Эту форму осторожно вынимают и заливают вместо нее алюминий.

Некоторые мастера используют при приготовлении основы формы речной песок с добавлением жидкого стекла. Также иногда применяется смесь цемента с тормозной жидкостью.

Гипсовые формы

При изготовлении макета сложной формы часто используют гипс, который в основном может служить для разового процесса литья. При литье алюминия в гипсовую форму в качестве макетов используют парафин или пенопласт.

Восковой макет изделия заливается гипсом и после его сушки при высокой температуре расплавляется и сливается через специальное отверстие.

В случае изготовления макета из пенопласта его заливают гипсовой смесью и оставляют в ней до полного отвердевания формы. Горячий алюминиевый расплав заливают прямо на пенопласт. Благодаря высокой температуре металла происходит расплавление и испарение пенопласта, а его место занимает алюминиевый расплав, принимая заданную пенопластом форму.

При использовании пенопласта в качестве макета работы необходимо проводить в открытом пространстве или обеспечить хорошее проветривание помещения, т. к. продукты горения пенопласта вредны для человека.

Типичные ошибки и советы для правильного проведения литья

  1. При работе с гипсом следует избегать типичных ошибок. Несмотря на то, что гипсовые формы являются удобным способом отливки нужных конфигураций деталей, этот материал очень чувствителен к влаге. При обычной сушке на воздухе она остается в составе гипса. Это вредит качеству алюминиевой отливки, т. к. может спровоцировать образование мелких раковин и пузырьков. Поэтому сушить гипсовые формы нужно несколько суток.
  2. Металл перед заливкой должен быть достаточно горячим, чтобы успеть заполнить всю форму, прежде чем начать отвердевать. Поэтому после достижения температуры расплавления с учетом быстрого остывания алюминия не надо затягивать с его разливкой в форму.
  3. Не рекомендуется окунать полученную отливку в холодную воду для ускорения процесса отвердевания. Это может нарушить внутреннюю структуру металла и приведет к трещинам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *