Применение пропитки для плиточных швов и ее виды

Плиточные швы без дополнительной обработки могут потерять не только привлекательный внешний вид, но и свои рабочие характеристики. Если не предусмотреть защиту от воздействия влаги, со временем затирка начнёт разрушаться, плитка начнёт расшатываться и выпадать. Швы нуждаются также в защите от воздействия химии, ведь моющее средство ускоряет их разрушение. Определиться с тем, какая нужна пропитка для швов плитки и как её использовать, поможет наша статья.

Виды пропиток и защитных составов

Все многочисленные защитные составы и пропитки для плиточных швов можно разделить на несколько основных категорий.

Защитные составы и пропитки делятся по составу:

Также выделяют виды средств по назначению:

Какие швы нужно обрабатывать?

Как правило, производитель указывает на этикетке затирки информацию о том, нужно ли дополнительно обрабатывать затёртый шов. Некоторые современные виды позволяют не делать затирку, так как уже содержат в своём составе защитные (антигрибковые или герметизирующие) присадки.

Замазка может потребовать защиты от влаги (используйте гидрофобизатор) или других воздействий внешней среды. Перед покупкой пропитки нужно уточнить, какую именно пропитку рекомендуют использовать производители.

Общие рекомендации по использованию пропиток

  1. Поверхность различных видов плиток (керамогранит, кафель, котто) может по-разному реагировать на нанесение пропитки для швов плитки. Некоторые пропитки могут быть несовместимы с каким-то видом, поэтому нужно изучить рекомендации производителя насчет работы по швам.
  2. Замазке на основе цемента нужна повышенная защита от влаги. Такие замазки на швах не имеют никакой защиты от воздействия влаги.
  3. Замазки на основе полимерной (эпоксидной) смолы гораздо лучше защищены от действия повышенной влажности. Эти замазки следует покрыть защитными или декоративными составами. Они защищают от потёртостей, появления пятен, воздействия бытовой химии.
  4. Плиточные швы половой плитки, а также стыков возле стен чаще других заливаются водой, подвергаются механическому воздействию, поэтому их нужно обрабатывать в первую очередь. Применяйте гидрофобизатор.
  5. Для обработки швов со светлой или цветной затиркой хорошо подойдёт полимерный лак для швов. Без защитной пропитки такая затирка неизбежно начнёт тускнеть, загрязняться.
  6. Для защиты и повышения яркости светлых или цветных стыков керамической плитки нужно использовать глянцевый защитный состав. Для этого можно воспользоваться глянцевыми полимерными лаками.

Многие современные защитные составы обладают одновременно защитными гидрофобизирующими свойствами, их можно использовать для обработки швов керамической плитки в любом помещении. Информация о свойствах, целях применения пропитки можно узнать из описания на этикетке. Специалисты рекомендуют чаще обращать внимание на эффективный гидрофобизатор, ведь швы в более влажных помещениях постоянно соперничают с водой.

Замазки на основе цемента нужно обрабатывать герметизирующими составами. Без дополнительной обработки со временем начнется разрушение.

На видео: как эффективно защитить межплиточные швы.

Нанесение защитной пропитки на швы

После затирки швы должны полностью высохнуть. У затирочной смеси от разных производителей будет разный срок высыхания и готовности к дальнейшей обработке.

Чтобы перестраховаться, можно не трогать заделанную поверхность неделю. За это время всё гарантированно просохнет.

Перед нанесением нужно изолировать плитку от попадания защитного состава. Например, можно аккуратно проклеить бумажным скотчем и оставить незакрытыми только швы. Это будет лучше для плитки с монотонным или одноцветным рисунком, на которых различные дефекты более заметны.

Швы между плиткой промазываются тонкой кистью. Этот способ гарантирует качественное равномерное покрытие. Составы с глубокой проникающей способностью наносятся в 2 слоя, так как первый слой практически полностью впитается в затирку. Двойной слой обеспечит наилучшую защиту.

Пропитка может изменить цвет затирки на нежелательный, поэтому нужно предварительно испытать пропитку на маленьком участке, который не попадает в поле зрения. Можно сделать тестовый образец из обрезков плитки.

Покройте материал пропиткой с выдержкой определенных показателей температуры и влажности воздуха. Эти показатели указаны на этикетке. Если их не соблюдать, пропитка может утратить свои свойства и вообще начать отваливаться. Лучше всего использовать универсальный пропиточный гидрофобизатор.

После нанесения защитной пропитки будет лучше оставить её на 1-2 дня для полного высыхания и затвердевания. После этого может проводиться дальнейшая обработка.

Дополнительные рекомендации

Несколько советов, которые помогут придать новый вид для старых межплиточных швов:

Полимерный лак отлично подойдёт для обработки цементного шва. Он полностью пропитывает шов, укрепляет его структуру и обеспечивает полную защиту от воздействия влаги.

Как выбрать лучшую пропитку для швов: советы специалистов (2 видео)


Водоотталкивающая пропитка для швов плитки в ванной влагостойкая

Ремонт ванной комнаты подходит к концу. Уложили кафельную плитку, любуемся результатами и видим, что осталась еще одна финишная операция — затирка швов. Вот тут и возникает вопрос, какую затирку выбрать.

Качества затирки

Кафель – это эстетично, надежно и долговечно, но при условии, что работа доведена до конца и выполнена затирка швов. Почему это важно:

Некачественная гидроизоляция впоследствии приведет к разрушению клеевого слоя и отпаданию плитки. Из этого следует, что затирка — ответственный элемент отделки.

[ro-youtube-content count=”1″ no-desc=”0″]Водоотталкивающая пропитка для швов плитки в ванной влагостойкая[/ro-youtube-content]

Для правильного и осознанного выбора материала надо знать его свойства. Вот наиболее важные:

Грамотный подбор материалов обеспечит эстетичность и долговечность результатов потраченного труда и времени.

Разновидности затирочного материала

Чтобы ориентироваться в этом вопросе, разберемся, какие затирки бывают и чем различаются. Вот три группы материалов:

  1. На основе цемента.
  2. Эпоксидные затирки.
  3. Фурановые.

Цементная затирка

Этот вид пользуется большим спросом. Пропитка для швов плитки из керамогранита? Изготавливают их на основе портландцемента с различными добавками.

При ширине швов более 5 мм применяется затирка с добавлением песка. Водоотталкивающая пропитка для швов плитки в ванной влагостойкая, ? Работа требует аккуратности, поскольку при контакте с лицевой поверхностью плитки песчинки оставляют царапины и потертости.

Для эластичности в состав при разведении добавляют пластификатор. Он улучшает водоотталкивающие свойства затирки и препятствует проникновению бактерий и грибка под плитку.

Профессионалы рекомендуют добавлять еще влагостойкую пропитку. Она бывает матовая и глянцевая. На качество это не влияет и подбирается под текстуру плитки.

Эпоксидная затирка

В основе этих затирок, как видно из названия группы, эпоксидная смола. Кроме нее в составе присутствуют пигменты и другие компоненты, придающие цвет и твердость. У этого вида масса преимуществ:

Сейчас в магазинах строительных материалов можно приобрести затирки с различными внешними эффектами, например, металлический блеск, золотой оттенок, перламутровый.

Отличительная особенность этих затирок — повышенная вязкость. Из-за этого наносить их труднее, чем цементные. Кроме того, очистить от нее лицевую поверхность плитки при случайном попадании удастся только с применением химических средств.

Эту затирку наносят при помощи специального мешка, похожего на кондитерский для выдавливания крема.

Если вы не обладаете хотя бы минимальным опытом работы с такими материалами, то начать лучше с профессионалом.

Третий вид, фурановые смеси в квартирах используется редко из-за темного цвета. В основном их применяют в производственных помещениях.

Разноцветные затирки

Обычные белые затирочные материалы сегодня используются редко. Разнообразие цветовой гаммы позволяет приобрести затирку нужного цвета. Правильный подбор смеси сделает интерьер ванной комнаты гармоничным и законченным. Обработка швов плитки герметиком в ванной?

Как правило, швы затираются в цвет, близкий к цвету плитки, но могут быть и контрастными. Если смесь подбирается “в тон”, то идти в магазин имеет смысл с образцом плитки.

Сравнительно недавно появилась бесцветная затирка, изготавливаемая на основе стекла. Наилучший эффект достигается при использовании ее в сочетании с полихромной плиткой. Потрясающий вид будет, если такой затиркой обработать швы в панно из мозаики.

Выбор цвета ограничивается только фантазией, но несколько советов не помешают:

Ну и, создавая красоту, надо помнить, что главное назначение затирки — все-таки влагоизоляция.

Как сделать правильный выбор

Затирка швов — ответственный процесс, завершающий укладку плитки. Неприглядные швы способны обезобразить даже самый дорогой кафель. Затирка преображает внешний вид ванной и препятствует проникновению влаги, размножению грибков и образованию плесени.

Исходя из всего этого и выбирается затирочный состав в магазине. Дешевые смеси, как правило, не обеспечивают достаточную защиту швов, поэтому, приобретая недорогую затирку, надо самостоятельно добавить противогрибковые, грязеотталкивающие добавки и герметик.

Покупая затирку, обратите внимание, для каких покрытий она предназначена. Большинство дорогих затирок выпускаются универсальными, предназначенными для обработки швов между керамической плиткой, мозаикой, бетонной плиткой или керамогранитом.

В торговле представлены материалы российских и зарубежных производителей. Среди них можно отметить такие марки:

Читайте также:  Прицеп своими руками к мотоциклу

В разнообразии марок и производителей легко запутаться, поэтому выбор необходимо делать на основе популярности и спроса на ту или иную затирку. В этом вопросе не будет лишней консультация профессионала

Процесс затирания швов

Выбор сделан, затирка приобретена, приступаем к работе. Обработка швов — дело несложное, но требует времени, терпения и аккуратности. Процесс складывается из следующих этапов:

  1. Подготовка поверхности.
  2. Приготовление затирки.
  3. Заполнение швов.
  4. Заключительный этап.

Перед применением отделочного материала поверхность необходимо подготовить. Сначала убеждаемся в том, что клей высох, и плитка надежно держится. Затем убираем пыль, остатки клея из швов. Если обрабатываются старые швы, то их надо тщательно вычистить.

Цементные составы придется удалять специальными растворами на основе кислот. После отмокания счищаем ее жесткой щеткой. Потом промываем и даем высохнуть.

Обычно в магазинах затирка продается в виде сухих смесей, которые дома перед использованием надо самостоятельно приготовить, следуя инструкции производителя.

После приготовления состава приступаем к обработке швов. Делать это можно шпателем. Не стоит торопиться. Надо чтобы смесь заполнила швы.

В некоторых местах придется пройти повторно.

Излишки затирки необходимо убирать сразу. Это делается тем же шпателем и вытирается влажной тряпкой. От качества нанесения состава будет зависеть внешний вид ванной.

После аккуратной работы с качественной затиркой даже недорогая плитка будет смотреться просто шикарно.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Водоотталкивающая пропитка для швов плитки в ванной влагостойкая[/ro-youtube-related]

Производитель гарантирует сохранение водоотталкивающего эффекта в течение двух лет. И это действительно так. За два года наша ванна, можно сказать, не просыхала.

Семья большая, трое детей, в ванной то и дело кто-то плещется:) И никаких проблем с плиткой, швы не почернели.

Нужно отмыть швы с помощью чистящих средств, дождаться их высыхания и покрыть гидрофобизатором. В строительных магазинах продается специальный карандаш для затирки швов, выполненный в виде маркера. Краска для керамической плитки в ванной видео?

Средство прекрасно справится с очищением стыков плитки в ванной, так как раствор, входящий в его состав, способен уничтожить плесень и препятствовать образованию грибка.

Как наносить защитную пропитку? Когда наносить? Не ранее, чем через неделю после после того, как плитка в ванную комнату уложена и затирка произведена.

Поверхность, сильно увлажненная при очистке после затирки, должна хорошо просохнуть. Как подготовить поверхность? Обрабатываемые швы должны быть сухими и чистыми. Если межплиточные швы загрязнились, то перед нанесением защитной пропитки их нужно отчистить щеткой и любым средством с содержанием кислоты.

Если плитка уложена недавно и швы еще не успели загрязниться и потемнеть, то их можно обработать специальным составом без предварительной чистки.

Швы между плиткой промазываются тонкой кистью. Этот способ гарантирует качественное равномерное покрытие. Составы с глубокой проникающей способностью наносятся в 2 слоя, так как первый слой практически полностью впитается в затирку.

Как защитить межплиточные швы?

Красота и неизменный первоначальный вид облицовки стен и пола керамической плиткой в ванной комнате во многом зависит от межплиточных швов.

Красота и неизменный первоначальный вид облицовки стен и пола керамической плиткой в ванной комнате во многом зависит от межплиточных швов. О них важно позаботиться, как во время ремонта, после первичной укладки плитки, так и после эксплуатации ванной комнаты.

Какую затирку для швов следует защищать?

Затирка швов керамической плитки, которая проводится после укладки не менее, чем через двое суток, позволяет зрительно воспринимать плитку, как целостную поверхность, устраняет мелкие огрехи облицовки. Основные затирочные материалы делятся на две большие группы:

Эпоксидные затирки стойки к влаге, перепадам температур, на них не появляются грибковые образования, плесень. Но их консистенция повышенной вязкости требует скрупулезности и аккуратности в работе, поэтому, с такими затирками способны работать только опытные специалисты.

Все, кто решил самостоятельно производить затирку швов, чаще всего используют цементные смеси, как правило, содержащие портландцемент, обладающий пластичностью и легко заполняющий швы.

Особых навыков для таких манипуляций не требуется. Но, кроме положительных моментов работы с цементной затиркой, — простота технологии, дешевизна материала — существует и такой недостаток, как ее потемнение с течением времени, появление трещин, пятен плесени.

Цементную затирку для сохранения первоначального вида следует защитить специальной пропиткой (гидрофобизатором), полимерным лаком для швов или герметиком — силиконовым или акриловым.

Если герметик обычно применяется в наиболее уязвимых местах: на стыках сантехнического оборудования и плитки, в углах помещения, то пропитка с легкостью наносится, как защитный поверхностный слой на любые швы: горизонтальные или вертикальные. Еще более прочный защитный слой создает полимерный лак, проникающий в глубину затирки до ее основания.

Предварительные действия и нанесение защитной пропитки

Если вы решили выполнить защиту швов в уже используемом помещении, то придется почистить их щеткой и средством, содержащим кислоту.

Для обработки межплиточных швов после свежей укладки плитки в ванной комнате необходимо выдержать неделю, чтобы с поверхностей испарилась вся влага. Температура воздуха при защите швов должна быть от +5 до +30 град., влажность воздуха — около 80%.

Наносить пропитку желательно точно по шву, чтобы не нарушить поверхностный слой плитки. Для этого следует использовать тонкую кисть, предварительно заклеив края керамической плитки малярной лентой. После впитывания затиркой первого слоя защитного состава, нужно подождать сутки и повторить процедуру. Еще через сутки, после высыхания, межплиточные швы будут находиться под надежной грязе- и влагоотталкивающей защитой.

Если для вас важен определенный оттенок межплиточных швов, то, перед началом обработки, поэкспериментируйте на отдельном, не бросающемся в глаза участке, поскольку некоторые пропитки могут изменить цвет шва на более насыщенный. Производители химических средств постоянно разрабатывают новую продукцию, уже появились пропитки, не влияющие на цвет поверхности и не образующие на ней пленку, что делает швы «дышащими».

Народные средства обновления швов перед нанесением пропиток

Появившуюся плесень или грибок на швах плитки в ванной комнате можно удалить перед защитой народными испытанными средствами. К ним относится некрепкий раствор уксуса, в который для усиления эффекта добавлена чайная ложка смягчителя воды и одна столовая ложка аммиака.

Швы напольной каменной плитки можно обработать отбеливателем с содержанием хлора. Для этого его просто заливают в швы и через некоторое время чистят щеточкой и ополаскивают водой.

Есть и еще один способ очистки швов напольного покрытия: засыпанную в швы соду заливают уксусом. Образующаяся пена поднимает грязь наверх, которую через некоторое время смывают водой.

Если в вашей ванной комнате межплиточные швы желательно совсем заменить, то помогут в этом специальные составы, размягчающие цементную затирку. Это могут быть химические заводские средства или кислотный очиститель цемента. Удаление эпоксидной затирки весьма сложное занятие, подвластное только квалифицированным специалистам.

В заключение можно отметить, что если вовремя выполнять защиту межплиточных швов, то не придется впоследствии выполнять трудоемкую работу по их очистке или замене перед нанесением водоотталкивающих пропиток.

Как выполняется гидроизоляция швов плитки?

Гидроизоляция швов плитки производится с целью упрочнения и защиты облицовки. Под воздействием негативных внешних факторов клеящий состав, который фиксирует кафель, разрушается. Это приводит к деформации облицовки.

Избежать таких последствий можно, если своевременно защитить шовные соединения раствором с гидроизоляционными свойствами.

Виды герметиков для гидроизоляции плиточных швов

В состав материалов, характеризующихся гидрофобностью, входят компоненты, препятствующие проникновению влаги в структуру облицовки. Это обусловлено заполнением пор основания, созданием непроницаемого слоя. Материалы условно делятся на 3 группы:

Популярностью пользуются комбинированные смеси. Они содержат 2 действующих вещества, например, цементно-полимерные, эпоксидно-цементные. Состав определяет свойства материала и на основании этого подбирается герметик. Следует учитывать условия эксплуатации: интенсивность воздействия воды, параметры воздуха (влажность, температуру).

Цементные затирки

Цементные смеси применяются для заполнения шовных соединений небольшой ширины — менее 4 мм. Однако при использовании такого материала без специальных добавок вскоре могут появиться трещины. Это обусловлено тем, что цементный раствор не характеризуется эластичностью, а значит, покрытие не выдержит воздействие деформационных нагрузок (на сжатие и растяжение).

С целью повышения прочности используют пластификатор, за счет данного компонента увеличивается срок службы покрытия, возрастает сопротивляемость перепадам температур.

Цементно-песчаные смеси применяют для отделки швов между плиткой и стеной. На этих участках ширина шовных соединений часто превышает 4 мм, а значит, использовать чистую цементную смесь не рекомендуется.

Популярностью пользуется портландцемент. Он характеризуется мелкозернистой структурой, поэтому чаще применяется для заполнения узких щелей. В состав также часто входит известковый компонент для улучшения свойств. Цементные растворы могут содержать красящий пигмент, благодаря чему покрытие становится более привлекательным.

Заполнители на основе силикона

Силиконовые смеси не теряют своих качеств от воздействия перепадов температур. Однако такой материал не выносит влияния интенсивных нагрузок. По данной причине с их помощью не выполняется укладка плитки на участках с повышенной проходимостью. Благодаря влагостойкости период службы покрытия существенно увеличивается.

Силиконовые смеси хорошо переносят влияние предельно высоких и низких температур воздуха: -50…+200°С, не разрушаются при этом.

С осторожностью применяют кислотные герметики на основе силикона. Такие смеси могут способствовать развитию ржавчины на поверхности металлических элементов.

Для работы с герметиками применяют строительный пистолет. Благодаря насадке с небольшим отверстием на конце такой инструмент помогает заполнить швы на сложных участках, например, возле плинтуса, бордюра и на других угловых стыках.

Составы на основе эпоксидной смолы

Материалы этой группы состоят непосредственно из эпоксидной смолы и отвердителя. Данные компоненты фасуются отдельно. Они смешиваются перед обработкой поверхности. Такая необходимость обусловлена тем, что материал стремительно затвердевает.

Преимущества эпоксидной смолы:

Особенности работы с фурановыми и полиуретановыми затирками

В основе фурановых смол — фурфурол, добываемый из растительных отходов в сельском хозяйстве, древесины. Для приготовления смеси с требуемыми характеристиками тоже необходимо применять отвердитель, как и в случае с эпоксидной смолой. В качестве этого материала выступает сильная по действию кислота или ее соли. Концентрация данного компонента — до 30% от общего объема готовой смеси.

В качестве наполнителя в состав фурановой смолы входит кокс, андезит или графит. Процесс затвердевания занимает несколько суток, если работа выполняется в условиях комнатной температуры. Можно его ускорить, для этого необходимо наносить смесь в холодной среде. Под воздействием температуры в пределах -60…-80°С материал затвердеет за несколько часов.

На фоне аналогов фурановая смола выделяется повышенной прочностью. Причем по данному параметру она превосходит даже надежную в эксплуатации эпоксидную смолу.

Читайте также:  Перечень работ, на которых требуется допуск СРО

Фурановую смолу можно комбинировать с другими разновидностями: эпоксидной или фенольной. У такой смеси только 1 недостаток — она не отличается эластичностью.

Полиуретановый герметик, наоборот, выдерживает существенные деформационные нагрузки. Это обусловлено повышенной эластичностью, что позволяет слою материала сохранять первоначальную форму.

Герметик данного вида не требуется соединять с другими компонентами. Он уже готов к применению. Продается в герметичных пластиковых емкостях.

Полиуретановый состав рекомендуется использовать для заполнения швов шириной 2-5 мм. Его характеризует способность выдерживать длительный контакт с водой без риска увлажнения чернового основания.

Выбор герметика для гидроизоляции плиточных швов в ванной необходимого качества

Когда рассматривается вариант укладки плитки в санузле, нужно обеспечить защиту чернового основания путем заполнения швов герметиком. Выбор делается с учетом требований, предъявляемых к материалам, которые применяются в помещениях с повышенной влажностью:

Подготовка к заделке швов и стыков герметиком

Работу начинают с подготовки инструмента и материалов:

Покрытие очищается от пыли. Наносить смесь нужно на прогрунтованные поверхности. Вдоль швов наклеивают ленты скотча, что позволит создать подобие бортиков, защищающих кафель от загрязнения.

Иногда требуется обновить покрытие на стыках плитки. Для этого предварительно удаляют слой старого материала[/link_webnavoz]. Следует подготовить специальную смывку на основе химических веществ: в форме пасты или аэрозоля.

Такие материалы используют в проветриваемом помещении, т. к. они часто содержат агрессивные компоненты. Чтобы не повредить покрытие, рекомендуется нанести состав на небольшой участок. Длительность действия смывки, ее количество при обработке — эти параметры определяются производителем. Важно подготовить резиновые перчатки и респиратор.

[info-box type=”fact”]Если требуется, то составы этого вида наносятся на шовные соединения несколько раз. Такая необходимость возникает, когда не удалось полностью убрать влагостойкий материал со швов при первичной обработке.[/info-box]

Правильная гидроизоляция швов плитки герметиком

Используют строительный пистолет, благодаря ему шовное соединение становится ровнее, тоньше.

[info-box type=”info”]Сначала необходимо правильно сделать срез носика — под углом. От диаметра отверстия зависит ширина будущего шва.[/info-box]

После того как герметик будет установлен в пистолет, начинают его выдавливать. Причем важно делать это, не прерываясь, чтобы получился равномерный шов. Избытки смеси убирают резиновым шпателем. Нужно дождаться, когда герметик полностью схватится. Затем приступают к очистке покрытия от малярного скотча.

Способы герметизации стыка между стеной и сантехникой

Выбор варианта делается с учетом ширины щели на данном участке:

[info-box type=”info”]Первые 2 способа подходят для работы с узкими щелями. Последние из методов применяют для заполнения широких зазоров между стеной и ванной.[/info-box]

Общие рекомендации по использованию пропиток

Чтобы обеспечить длительный срок службы покрытия, следуют правилам:

Дополнительные рекомендации

Упрочнить покрытие можно с помощью пропитки глубокого проникновения. Если материал в межплиточном пространстве потерял цвет, эти участки очищают от загрязнений, покрывают акриловой краской и защищают специальным составом (на акриловой или полимерной основе). Чтобы [link_webnavoz]удалить загрязнения со швов, применяют соду и уксус или отбеливатель.

Видео обзор

Для чего нужны пропитки для керамогранита, способы нанесения и разновидности

Керамогранит — прочный материал, которому не страшны негативные воздействия. В настоящее время керамогранитные плитки используются для облицовки полов, это и неудивительно, ведь такой материал отличается высокими прочностными показателями и отменной степенью износостойкости. Но чтобы сохранить привлекательный внешний вид напольного покрытия и продлить о время службы, требуется надлежащий уход.

Сам по себе материал не боится загрязнений, однако межплиточные швы чувствительны к воздействию агрессивной среды, быстро загрязняются, а в случае сильного механического воздействия происходит разрушение. Поэтому за таким напольным покрытием следует постоянно следить и обеспечивать надлежащий уход, применяя специальное средство для чистки.

Пропитки для ухода и защиты керамогранита

Важные правила по уходу за керамогранитными полами

Если на плитке из керамогранита видны несложные загрязнения, то удалить влажной или сухой тканью. Если загрязнения более сложные, тогда применить чистящие средства, в составе которых кислоты. Уход за такими полами осуществляется без использования абразивных средств, которые применяют в крайних случаях. Ведь несмотря на высокую прочность материала абразивные частички, которые присутствуют в моющих средствах, наносят поверхности плитки вред.

Грязь, принесенная с улицы на подошве обуви, тоже выступает абразивом, особенно если в составе присутствует песок, поэтому всегда нужно выполнять уборку керамогранитных полов, чтобы не допустить дальнейшего загрязнения, с которым справиться сложнее. Если грязь сухая, собрать пылесосом, потом протереть пол влажной тряпкой. Если регулярно и правильно ухаживать за такими полами, тогда они прослужат верой и правдой не один десяток лет и на протяжении всего времени не утратят привлекательный внешний вид.

А вот плитки из полированного керамогранита нуждаются в серьезном уходе, потому что малейшая царапинка или незначительный скол заметны на глянцевой поверхности плитки, портят внешний вид полов. Полированный керамогранит необходимо постоянно чистить с помощью пылесоса, мягкими щеточками и протирать влажный тканью. Лучше применить средство, предназначенное для чистки керамогранита, заполировать незначительные изъяны на поверхности плитки и предать напольному покрытию безупречный внешний вид. После такой обработки не пострадают швы, потому что полироль не содержит кислот.

Обработанная и необработанная поверхность плитки

Преимущества использования защитных и чистящих средств для керамогранита

Качественная защита плиток керамогранита продлит время службы материала, поэтому не следует экономить деньги на составах, которые обеспечивают защиту напольному покрытию. Сегодня представлен большой выбор пропиток, которые обеспечивают сохранность кафелю. Преимущества таких средств неоспоримы:

Внимание! Пропитка, которая обеспечивает уход за керамогранитом, создает долгосрочный эффект: после нанесения нескольких слоев можно долгое время не повторять таких действий. Однако при нанесении состава необходимо прежде протестировать его на небольшом участке керамогранитной плитки.

Особенности ухода

За новым напольным покрытием из полированного и полуполированного керамогранита первые три-четыре месяца эксплуатации необходимо ухаживать особенно тщательно. Поверхность плиток мыть кислотным раствором для сохранения внешней привлекательности изделий, потому что когда в микропорах на срезе поверхности скопится грязь, тогда напольное покрытие станет тусклым и некрасивым. Перед обработкой плитку покрыть водоотталкивающим средством, потому что полированная поверхность в большей степени подвергается воздействию влажности, чем матовая.

Неполированные плитки

В тех местах, где больше всего загрязнений, лучше выполнять облицовку из матового керамогранита. Чтобы очистить глянцевые поверхности, не применять средства, в составе которых кислоты и органические жиры, потому что после их применения на поверхности пола образовывается пленочка или некрасивый налет. В комнатах, в которых преобладает высокий уровень влажности, после обработки таким составом глазурь утратит блеск, начнет создаваться среда, комфортная для плесени и бактерий.

Полированное напольное покрытие из керамогранита

Разновидности защитных средств для керамогранита

Пропиткой, которую используют для защиты плитки, называют различные средства, которые отличаются друг от друга по составу и по создаваемому эффекту. Существует несколько типов:

Как наносят защитные составы

Для нанесения защитных средств применяют кисточки или валик. После нанесения состав должен высохнуть, обычно на это уходит от 2 до 5 часов, потом наносится второй слой. После этого на поверхности видна тонкая прозрачная пленка, которая вскоре станет невидимой, при этом напольное покрытие защищено. Когда работы закончены, через сутки поверхность плиток протереть сухой тканью, теперь пол снова готов к эксплуатации.

Читайте также:  Панели ДВП: что это такое? Выбор влагостойких декоративных панелей с рисунком под кирпич и кафель, других видов

Ничего сложного в таких работах нет, в этом убедитесь, посмотрев видео:

Как защитить швы кафельной плитки

Как защитить швы кафельной плитки?

Прежде всего, зачем вообще защищать затертые швы плитки? Затирка для швов кафельной плитки делается в основном на основе цемента. Сами понимаете, что материал этот впитывающий как ни крути. Тут многое зависит от качества самой затирки, потому, что более дорогие виды затирок имеют в своем составе как противогрибковые компоненты, так и большую плотность, и устойчивость к влиянию водной среды.

Но не стоит снимать со счетов нашу воду. О качестве водицы можно не говорить, а от неё через некоторое время швы плитки желтеют. Прежде всего это происходит в ванной комнате в области куда вода попадает чаще всего.

Еще места поражения швов конечно же кухня с её жирами. При готовке брызги иногда попадают как на кафель фартука, так и на швы между плитками. И если кафель помыть довольно просто, то швы кафеля отмыть сложное занятие, особенно если плитка светлая и швы затерты светлой затиркой. Иногда это приводит к полной замене затирки.

Решить эту проблему можно двумя способами.

1 Эпоксидная затирка . Способ более дорогостоящий и по материалам и по работе, но затирка на основе эпоксидной смолы не пропускает воду,не выгорает и годами сохраняет свою свежесть и не блекнет. Но эту затирку лучше наносить на свежеуложенную плитку. Используя эпоксидную затирку, вам швы обрабатывать не зачем, она не нуждается в защите.

2 Гидрофобизаторная пропитка для швов. Собственно тот способ о котором пойдет речь далее. Это конечно не панацея, но она заметно тормозит пожелтение швов кафельной плитки. Если не защищенная затирка желтеет в течении года, то обработанная пропиткой и через 2 года сохраняет свой цвет и препятствует впитываемости воды.

Эта процедура не относится к обязательным и производится не раньше, чем через неделю после затирки швов. Пропитка для швов является «средством по уходу» за кафелем. То есть эту процедуру заказчик может сделать и сам.

Если вы решите сделать это сами, то помните важное! Эти составы ОЧЕНЬ сложно оттереть от глянцевой плитки. Если забудете убрать остатки пропитки с плитки, очень часто след остается навсегда. Поэтому пропитывать швы нужно очень аккуратно, стараясь не залезать на плитку. Губку при этом лучше не использовать, а наносить пропитку тонкой акварельной кисточкой.

Пару слов, о самих пропитках которыми я пользуюсь при укладке плитки.

ATLAS «DELFIN»

Старый и проверенный состав одной бутылочки вам вполне хватит на ванную при кафеле стандартного размера. Прочно защищает поверхность швов между плитками и сами плитки от всякого рода пятен (масло, жиры, кофе, чай и пр.) Производитель пишет, что НЕ подходит для глазурованной плитки, но практика показала, при аккуратном нанесении следов от пропитки не видно. Используется с 98 года.

Стоимость около 500 руб. за 1 л.

KIILTO «SEAL»

Препарат столь же мощный, как и предыдущий. Стоит только дороже. Подходит для улицы и общественных помещений. После высыхания водоотталкивающие свойства приобретаются через сутки. Во время нанесения защитного раствора Kilto seal не допускается образование подтеков и луж. Обрабатывать швы кисточкой, очень аккуратно, ибо оставляет следы, которые не оттереть.

Стоимость около 1340 руб. за 1 л.

CERESIT «CT 10»

Про данного персонажа сложно сложить мнение. Имеет в составе антигрибковые и антиплесневые компоненты. Пользовался им лишь пару раз. Основное назначение этого средства препятствие грибку и плесени. Водоотталкивающие свойства в нем на втором плане.

Стоимость около 500 руб. за 1 л.

Идеальное напольное покрытие – промышленные наливные полы

Что собой представляют промышленные наливные полы. Их особенности и преимущества. Разновидности промышленных наливных полов. Сфера использования. Перечень производителей. Особенности укладки полов данного вида. Как сделать правильный выбор.

Характеристика напольного покрытия

Давайте разберёмся, что собой представляют промышленные наливные полы. К самой изнашиваемой части помещения (полам) очень часто предъявляются довольно жёсткие требования: прочность, износостойкость, влагостойкость, чистота. Особенно это касается полов в цехах химических и медицинских производств, в пищевой промышленности и в местах частого пребывания людей. Благодаря новейшим технологиям появились полы, удовлетворяющие всем этим требованиям, – это промышленные наливные полы.

Фото 1 — Декоративность наливных полов

Данный вид напольного покрытия изготавливается из подвижных самонивелирующихся смесей (мастик). Технические характеристики этих полов превосходят аналогичные показатели у всех известных напольных покрытий.

Промышленные наливные полы отличаются:

Преимущества наливных промышленных полов

Данный вид напольных покрытий имеет массу преимуществ в отличие от других видов напольных покрытий:
1. Отсутствие швов не даёт возможности различным бактериям и микроорганизмам заводиться на поверхности пола.
2. Полимерные покрытия обладают высокой герметичностью и химической стойкостью, что особо важно в цехах химических производств.
3. Наливные полы не образуют пыли.
4. Испытания доказали, что промышленные наливные полы служат в условиях повышенного износа до 50 лет, а при слабом и среднем воздействии на них 80-140 лет.
5. Промышленные полы выдерживают не только ударные нагрузки, но и длительные вибрационные воздействия на них.
6. Полы отлично нивелируют неровности основания.
7. Полимерные покрытия выдерживают значительные температурные перепады.
8. Гладкость и разнообразная цветовая гамма делают такие полы эстетически привлекательными.

Фото 2 — Наливной промышленный пол с матовой поверхностью

Разновидности наливных полов

Все промышленные наливные полы можно условно разделить на две категории:

Первый вид полов изготавливается из самовыравнивающихся смесей, изготовленных на основе цемента с добавлением кварцевого песка, ПАВ, полимеров и пигментов.

В качестве связующих в полимерных полах могут использоваться:

  1. Полиуретановые композитные составы.
  2. Эпоксидные смолы.
  3. Полиэфирные смолы.
  4. Акриловые массы.
  5. Полимерные массы.

Фото 3 — Промышленные полы, декорированные чипсами

Помимо этого, полимерные покрытия делятся на три вида, которые наиболее полно описываются в нашей таблице.

Виды полимерных покрытий

Вид полимерного полаХарактеристикиОбъект применения
Тонкослойные полимерные полыИмеют небольшую толщину (0,5 мм), покрытие может быть бесцветным или колерованным, не скрадывает неровности основания, не может выдерживать большие нагрузкиПокрытие применяется для обеспыливания бетона и создания декоративного покрытия в местах с небольшой проходимостью
Самонивелирующиеся полы Имеют разную степень наполнения и толщину от 1 до 4 мм, скрывают неровности основания, могут декорироваться чипсами или кварцевым песком, имеют высокие эксплуатационные характеристикиУкладываются в помещениях с большой проходимостью и интенсивным движением
Высоконаполненные покрытияИх толщина доходит до 8 мм, имеют очень высокие показатели износостойкости, устойчивы к абразивным воздействиямПолы применяются в местах с повышенной проходимостью и значительными ударными нагрузками на пол

Область использования

Как вы уже поняли, полы делятся на несколько видов, поэтому и область применения их различна.

Так, полиуретановые полы имеют следующие объекты применения:

Промышленные наливные полы на базе эпоксидных смол применяются:

Производители

Хорошо зарекомендовали себя промышленные наливные полы следующих отечественных производителей:

Полы зарубежных производителей отличаются высоким качеством:

Фото 4 — Пример устройства промышленного пола в общественном месте

Технология укладки

Для длительной эксплуатации наливного пола необходимо правильно произвести его укладку.

Данный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовка основания. Для качественной подготовки основания необходимо очистить его от пыли, грязи, остатков краски и масляных загрязнений. Это необходимо для улучшения сцепления полимерного слоя с основанием. Непрочные основания необходимо удалить. С момента укладки нового бетонного основания до момента заливки пола должно пройти не менее 28 суток. Старое основание должно быть отфрезеровано, отшлифовано и помыто. Влажность основания должна быть не более 4%. При низком уровне грунтовых вод необходимо выполнить гидроизоляцию основания, а также обработать его грунтовкой.
2. Заливка мастики. Для предотвращения растекания мастики в разные стороны необходимо точно выровнять горизонтальность основания. Температура в помещении, где планируется заливка пола, не должна быть ниже, чем указанная в тех. документации к мастике. Максимальная температура основания может быть 30 градусов. Слишком низкая или высокая температура в помещении может ухудшать текучесть смеси и приводить к неровностям поверхности.
3. Срок предварительного затвердевания пола составляет 24 часа, а полная готовность поверхности наступает через 5-7 дней.

Наиболее полно процесс укладки наливного промышленного пола представлен на данном видео:

Выбор наливного пола

Ассортимент наливных покрытий довольно широк, поэтому для правильного выбора необходимо учесть ряд параметров:

1. Назначение объекта, где планируется укладка пола.
2. Состояние основания, на которое планируется выполнять заливку пола.
3. Особенности процессов в помещении и его характеристики (нагрузки на пол, воздействия химических реагентов или повышенная влажность, требования антискольжения и антистатичности, температурный режим и т.п.).

Поскольку промышленные наливные полы отличаются определёнными декоративными свойствами, необходимо учесть особенности дизайна помещения и выбрать покрытие с нужной расцветкой и фактурой.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному варианту напольного покрытия, нужно удостовериться в его полном соответствии вышеуказанным требованиям. Только после этого можно приобретать пол и выполнять его укладку. Так вы получите напольное покрытие с максимально долгим сроком службы.

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *