Самое дешёвое напольное покрытие: ситцевый паркет в 4 этапа

На чтение: 3 минуты Нет времени?

Для оформления полов сейчас очень много различных материалов на любой вкус. Но на самом деле найти что-нибудь оригинальное действительно непросто. Возьмите, к примеру, линолеум: на нём традиционно рисунок либо под дерево, либо под камень с разными вариациями. Паркет или ламинат – та же история. А что, если хочется чего-нибудь эдакого? С изюминкой? Как вариант – наливной пол. Тут вам и 3D, и деревянные спилы, и даже натуральная галька, если хотите. Но нужно признать, что всё это довольно дорого, и справиться без помощи профессионалов у вас вряд ли получится. А между тем есть ещё одна интересная идея, которая сделает ваш интерьер неповторимым: ситцевый пол.

Читайте в статье

На каких полах можно сделать ситцевый паркет и что взять за основу

Ситцевый паркет имеет буквальное название. То есть у него действительно лежит в основе покрытия ситец, закреплённый и защищённый несколькими слоями лака

Главное условие – это идеально ровная поверхность. Так что если у вас дощатый пол с «гуляющими» досками – придется сначала решать эту проблему, потому что сами понимаете: движение пола приведет не только к растрескиванию лакового слоя, но и к деформации и даже разрывам ткани под ним.

Где будут хорошо смотреться такие полы? В принципе, где угодно. Разве что в ванной комнате и прихожей делать такие нежелательно. В ванной – из-за влажности, а в прихожей – из-за повышенной нагрузки, которую выдержит разве что плитка. А вот гостиная, спальня, детская и даже кухня – отличный выбор. А сколько интересных идей можно воплотить в жизнь!

Паркет из ситца поэтапно

Сделать ситцевый пол несложно, главное – набраться терпения, потому что это займет у вас несколько дней.

1 этап – выравниваем полы

Как вы уже поняли, пол должен быть идеально ровным, нешатким и не имеющим перепадов, щелей и зазоров. Дощатые полы лучше застелить ДВП или ОСБ, а все места стыков тщательно зашпаклевать и выровнять. После выравнивания пол нужно покрыть олифой или хорошей проникающей грунтовкой.

ФОТО: pol-exp.com Олифа долго сохнет и имеет резкий запах, так что, пожалуй, грунтовка – лучший выход

2 этап – наклеиваем ткань

Для начала работы вам нужно чётко знать размеры комнаты и подобрать под них нужное количество ткани с учётом подгона рисунка. В большинстве мастер-классов даётся рекомендация клеить ситец на клей ПВА, но имейте ввиду: ПВА имеет свойство со временем желтеть, так что ваше покрытие, пропитанное этим составом, может изменить свой цвет. ПВА использовали, когда в продаже не было альтернативы, на него даже обои клеили, это факт. А сейчас есть масса синтетических составов, которые не темнеют и не дают желтизны.

ФОТО: sdelai-lestnicu.ru Например – прозрачный акриловый лак, который также прочно приклеит ткань к предварительно прогрунтованному полу

Чтобы клеить было проще, зафиксируйте полотно с одного края гвоздями или даже просто канцелярскими кнопками и двигайтесь от этой линии, разравнивая ткань, как обои, чтобы не допустить складок и пузырьков воздуха. В этом плане удобнее работать с нешироким полотном – ситец бывает метровой или полутораметровой ширины. А вот двухметровую ткань, которая продается для постельного белья, расправить будет непросто.

ФОТО: product.7910.org При желании вы можете даже прогладить наклеенный пол утюгом, но снова имейте ввиду: ПВА при этом может пожелтеть. Потом оставьте застеленный пол сохнуть, иначе при последующих работах вы рискуете нарушить идеальное натяжение ткани

3 этап – грунтуем ткань

Последующее нанесение лаковых слоев может привести к изменению цвета ткани, причем там, где она снизу неравномерно пропиталась клеевым составом, цвет может получиться отличным от других мест. Так что нужно ещё раз прогрунтовать ткань, чтобы лак лёг ровно и не образовал пятен. И снова по старинке советуют грунтовать клеем ПВА, который даёт тот же эффект. Да, не сразу, но определенно он пожелтеет. ПВА смешивают с водой в пропорции 1 к 4. Или вас выручит все тот же акриловый лак.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Когда ткань полностью высохнет, после этой процедуры можно приступать к окончательному этапу

4 этап – лакирование ситцевого паркета

Ответственный и сложный этап, который займёт у вас минимум пару недель. Дело в том, что каждый последующий слой лака нужно оставлять для просушки на день дольше, чем предыдущий, так вы добьётесь действительно прочного покрытия. Какой лак использовать? И снова помните про возможное изменение цвета со временем. Так что самыми прозрачными и стойкими считаются полиуретановые и алкидные лаки. Их недостаток только в очень резком запахе, который трудно вынести во время работы. И учтите, что окна открывать при нанесении и просушке покрытия не рекомендуется, чтобы из-за перепада температур не появились трещины на покрытии.

Альтернативой может послужить современный паркетный лак на водной основе, устойчивый к механической нагрузке. Он не имеет такого резкого запаха и не меняет своего цвета.

Лак нужно наносить минимум в 5 слоев. Лучше использовать для работы валик и важно следить за тем, чтобы при работе не попал мусор, не появились подтеки или пузырьки.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Когда ваш последний слой просохнет в течение как минимум 5 дней, можно завершить работу установкой подходящих по цвету плитусов

Кому-то эта процедура покажется слишком длительной и хлопотной. Но зато в результате вы получите совершенно оригинальное, не похожее ни на какое другое покрытие, которое прослужит вам много лет.

А есть и другие, не менее креативные идеи для пола, например, как в этом видео:

Ситцевый пол — поэтапное описание работ по созданию оригинального напольного покрытия

Современный строительный рынок предлагает огромное количество напольных покрытий, подходящих для самых разных помещений. Плитка с дизайнерской росписью, наливные полы с 3D эффектом – чего только не придумали. К сожалению, такая роскошь не всем по карману, а создать эксклюзивный интерьер хочется каждому. Мы же хотим вам предложить сделать по-настоящему оригинальные полы, которые удивят всех ваших знакомых. Эти полы будут красивы, долговечны и недороги. А сделаны они будут из … ситца.

Принцип создания ситцевых полов

Ситцевые полы – это натянутое на пол полотно ситца, залитое несколькими слоями лака. Принцип создания ситцевого покрытия напоминает устройство наливных полов, только вместо графического рисунка используется ситец, а вместо полиуретановых составов – лак. В принципе, необязательно использовать для таких полов именно ситец, можно подобрать и другую плотную ткань (бязь, сатин, лен), главное, чтобы рисунок был четким и нравился вам.

Этап 1. Подготовка поверхности

Ситец – материал тонкий, поэтому основание для него должно быть идеально ровным. «Играющие» деревянные полы или вздутый линолеум категорически не подходят. При малейших дефектах лакированная поверхность ситцевого пола покроется сетью трещин, что не скажется положительно ни на его эстетике, ни на долговечности.

Для того, чтобы выровнять основание и подготовить его для оклейки ситцем, на пол уложите толстую фанеру, ДВП или ДСП. Листы тщательно подгоните между собой, чтобы в местах стыков не было перепадов высот. Швы зашпаклюйте, а затем зачистите наждачной бумагой. После этого основание покройте олифой, просушите и снова обработайте наждачной бумагой. Проследите, чтобы перед наклейкой ситца на основании не осталось пыли и мусора – для этого пройдитесь по полу пылесосом.

Этап 2. Наклеивание ситца

Полотнище ситца разрежьте на части необходимой длины. Для этого вам потребуется помощник, вместе с которым вы сможете натянуть полотно от стены до стены и нарезать нужное количество кусков.

На основание пола по ширине полотна нанесите тонким слоем клей ПВА или «Бустилат» и подождите, пока он подсохнет в течение 10-15 минут. После этого край полотнища ситца прибейте к полу маленькими гвоздиками и начинайте его приклеивать, разглаживая по всей длине с помощью валика, щетки или кухонной губки. Движения при этом должны быть направлены от центра к краям полотна, чтобы «выгнать» воздушные пузыри.

Проклеенную поверхность накройте хлопчатобумажной тканью и прогладьте горячим утюгом, у которого регулятор температуры выставлен на глажку хлопка.

Следующие части полотна наклеивают точно таким же образом, совмещая стыки и подгоняя рисунок.

В некоторых случаях, например, в небольшом помещении с правильной формой, прибегают к упрощенному варианту устройства ситцевых полов. При этом ситец не наклеивают на пол, а натягивают полотно и прибивают его по периметру небольшими гвоздиками.

Этап 3. Нанесение защитного слоя

После того, как весь ситец наклеен и просушен, необходимо покрыть его защитным слоем. В принципе, можно обойтись и без него, нанеся лак непосредственно на ситец. Однако в этом случае лак пропитает ткань и она потемнеет, изменив свой первоначальный вид. Это не слишком удобно, особенно если вы изначально подбирали ситец под цвет стен или потолка.

Защитный состав замешивают из 1 части ПВА и 4-х частей воды и наносят на ситцевое основание широкой кистью или валиком, равномерно смачивая ткань. После полного высыхания клея можно переходить к лакированию.

Этап 4. Нанесение лака

Лакирование ситцевого покрытия относится к наиболее ответственному этапу, от которого будет зависеть внешний вид пола. Для обработки следует выбрать качественный лак, образующий прозрачную пленку без эффекта желтизны. С этой стороны хорошо себя зарекомендовали алкидные и полиуретановые лаки. При выборе лака также стоит обратить внимание на стойкость к истиранию, чтобы не пришлось часто обновлять финишный слой.

Для получения прочного покрытия потребуется нанести на ситец 5-6 слоев лака. Это необходимо делать очень аккуратно при помощи поролонового валика. Следите, чтобы на покрытии не оставалось разводов и капель – нанесение должно быть максимально равномерным. Каждый последующий слой наносится только после полного затвердения предыдущего. Как правило, это происходит через 2-3 дня после нанесения. Самый последний слой сохнет еще дольше – 4-5 суток. Только после этого периода ситцевый пол можно эксплуатировать, не боясь появления вмятин, трещин, наплывов.

Весь период времени, пока производятся лакокрасочные работы, следует держать запертыми двери и окна, так как любой сквозняк или перепады температур могут вызвать появление трещин на лаковом слое.

По окончании работ по периметру помещения прибиваются плинтуса, окрашенные в тон ситцевому покрытию и покрытые лаком.

Ситцевый пол иногда называют «ситцевым паркетом» и это не случайно: несмотря на тонкую воздушность ситца, в сочетании с лаком он образует довольно прочное и долговечное покрытие. Конечно, в ванной его устраивать не желательно, а вот в гостиной, спальне или даже кухне ситцевый пол станет оригинальной альтернативой обыденному линолеуму или ламинату.

Как сделать ситцевый пол своими руками – поэтапное руководство для работ

Принцип создания ситцевых полов

Ситцевые полы – это натянутое на пол полотно ситца, залитое несколькими слоями лака. Принцип создания ситцевого покрытия напоминает устройство наливных полов, только вместо графического рисунка используется ситец, а вместо полиуретановых составов – лак. В принципе, необязательно использовать для таких полов именно ситец, можно подобрать и другую плотную ткань (бязь, сатин, лен), главное, чтобы рисунок был четким и нравился вам.

Читайте также:  Сборка и установка теплицы своими руками из профиля, обзор оцинкованных, алюминиевых каркасов под пленку и поликарбонат, фото теплиц из металлопрофиля

Ситцевые полы с четким геометрическим рисунком отлично украсят интерьер гостиной

Этап 1. Подготовка поверхности

Ситец – материал тонкий, поэтому основание для него должно быть идеально ровным. «Играющие» деревянные полы или вздутый линолеум категорически не подходят. При малейших дефектах лакированная поверхность ситцевого пола покроется сетью трещин, что не скажется положительно ни на его эстетике, ни на долговечности.

Для того, чтобы выровнять основание и подготовить его для оклейки ситцем, на пол уложите толстую фанеру, ДВП или ДСП. Листы тщательно подгоните между собой, чтобы в местах стыков не было перепадов высот. Швы зашпаклюйте, а затем зачистите наждачной бумагой. После этого основание покройте олифой, просушите и снова обработайте наждачной бумагой. Проследите, чтобы перед наклейкой ситца на основании не осталось пыли и мусора – для этого пройдитесь по полу пылесосом.

Этап 2. Наклеивание ситца

Полотнище ситца разрежьте на части необходимой длины. Для этого вам потребуется помощник, вместе с которым вы сможете натянуть полотно от стены до стены и нарезать нужное количество кусков.

Вариантов рисунка и текстур возможно великое множество — на каждый вкус найдется что-то подходящее

На основание пола по ширине полотна нанесите тонким слоем клей ПВА или «Бустилат» и подождите, пока он подсохнет в течение 10-15 минут. После этого край полотнища ситца прибейте к полу маленькими гвоздиками и начинайте его приклеивать, разглаживая по всей длине с помощью валика, щетки или кухонной губки. Движения при этом должны быть направлены от центра к краям полотна, чтобы «выгнать» воздушные пузыри.

Проклеенную поверхность накройте хлопчатобумажной тканью и прогладьте горячим утюгом, у которого регулятор температуры выставлен на глажку хлопка.

Следующие части полотна наклеивают точно таким же образом, совмещая стыки и подгоняя рисунок.

В некоторых случаях, например, в небольшом помещении с правильной формой, прибегают к упрощенному варианту устройства ситцевых полов. При этом ситец не наклеивают на пол, а натягивают полотно и прибивают его по периметру небольшими гвоздиками.

Этап 3. Нанесение защитного слоя

После того, как весь ситец наклеен и просушен, необходимо покрыть его защитным слоем. В принципе, можно обойтись и без него, нанеся лак непосредственно на ситец. Однако в этом случае лак пропитает ткань и она потемнеет, изменив свой первоначальный вид. Это не слишком удобно, особенно если вы изначально подбирали ситец под цвет стен или потолка.

Защитный состав замешивают из 1 части ПВА и 4-х частей воды и наносят на ситцевое основание широкой кистью или валиком, равномерно смачивая ткань. После полного высыхания клея можно переходить к лакированию.

Лакирование ситцевого покрытия относится к наиболее ответственному этапу, от которого будет зависеть внешний вид пола. Для обработки следует выбрать качественный лак, образующий прозрачную пленку без эффекта желтизны. С этой стороны хорошо себя зарекомендовали алкидные и полиуретановые лаки. При выборе лака также стоит обратить внимание на стойкость к истиранию, чтобы не пришлось часто обновлять финишный слой.

Для получения прочного покрытия потребуется нанести на ситец 5-6 слоев лака. Это необходимо делать очень аккуратно при помощи поролонового валика. Следите, чтобы на покрытии не оставалось разводов и капель – нанесение должно быть максимально равномерным. Каждый последующий слой наносится только после полного затвердения предыдущего.

Весь период времени, пока производятся лакокрасочные работы, следует держать запертыми двери и окна, так как любой сквозняк или перепады температур могут вызвать появление трещин на лаковом слое.

По окончании работ по периметру помещения прибиваются плинтуса, окрашенные в тон ситцевому покрытию и покрытые лаком.

Ситцевые полы, выбранные в тон стенам, подчеркивают стиль и «воздушность» интерьера

Ситцевый пол иногда называют «ситцевым паркетом» и это не случайно: несмотря на тонкую воздушность ситца, в сочетании с лаком он образует довольно прочное и долговечное покрытие. Конечно, в ванной его устраивать не желательно, а вот в гостиной, спальне или даже кухне ситцевый пол станет оригинальной альтернативой обыденному линолеуму или ламинату.

Ситцевые полы – оригинальное напольное покрытие своими руками

Ситцево-лаковые полы появились еще в 70-х годах, но почему – то не сильно прижились и были не заслуженно забыты. Ситцево -лаковые полы представляют собой покрытие из ДСП, на которые натянута (приклеена) ткань – ситец и сверху покрыто лаком. В итоге – красивый, не предсказуемый, оригинальный пол, непохожий ни на какой другой!

Очень красивыми выглядят полы, оклеенные цветастой тканью и покрытые бесцветным лаком.

Ситцевый пол — поэтапное описание работ по созданию оригинального напольного покрытия.

1. Вначале – необходимо выровнять и подготовить основание. Для этого на пол уложите толстую фанеру, ДВП или ДСП на мелких (толевых) гвоздях или на клею. Листы тщательно подгоните между собой, чтобы в местах стыков не было перепадов высот. Швы зашпаклюйте масляной шпатлевкой, а затем зачистите наждачной бумагой. Затем основание покройте олифой, просушите и снова обработайте наждачной бумагой.

2. Уберите весь мусор, пыль – лучше пройтись пылесосом по всей поверхности.

3. Полотнище ситца разрежьте на части необходимой длины по размеру комнаты с расположением швов по направлению лучей света и соответствующей подгонкой рисунка ткани аналогично наклейке обоев.

4. Полотна ткани подгоняются впритык так, чтобы шов был незаметным.

5. На основание пола по ширине полотна нанесите тонким слоем клей ПВА или «Бустилат» и подождите, пока он подсохнет в течение 15 минут. Очень важно равномерно нанести слой клея. Затем край полотнища ситца прибейте к полу маленькими гвоздиками и начинайте его приклеивать, разглаживая по всей длине с помощью валика, щетки или кухонной губки. Движения при этом должны быть направлены от центра к краям полотна, чтобы «выгнать» воздушные пузыри.

6. Если где-то окажется место без клея и ткань не приклеится, потом здесь обязательно образуется «пузырь». Если намазать слишком много клея, то ткань сильно промокнет и потеряет свой цвет или изменит оттенок. Чтобы не ошибиться, целесообразно предварительно сделать пробную наклейку небольшого куска ткани и установить оптимальную толщину слоя клея.

7. Проклеенную поверхность накройте хлопчатобумажной тканью и прогладьте горячим утюгом, у которого регулятор температуры выставлен на глажку хлопка.

8. Следующие части полотна наклеивают точно таким же образом, совмещая стыки и подгоняя рисунок.

Рекомендации. Если ткань очень светлого тона, то после наклейки сквозь нее может просвечивать темная поверхность древесноволокнистых плит, что ухудшит эстетику пола. Поэтому необходимо предварительно покрасить плиты ДВП белой водоэмульсионной краской, а затем уже наклеивать светлую ткань. Порядок наклейки ткани должен исключать хождение по ней.

9. Время высыхания клея составляет сутки, по истечении которых приступают к нанесению на ткань лака. Применяется бесцветный лак для паркета с кислотным отвердителем. Для обработки следует выбрать качественный лак, образующий прозрачную пленку без эффекта желтизны. С этой стороны хорошо себя зарекомендовали алкидные и полиуретановые лаки. При выборе лака также стоит обратить внимание на стойкость к истиранию, чтобы не пришлось часто обновлять финишный слой.

10. Наносится 5-6 слоев лака, причем каждый последующий слой накладывается на полностью высохший предыдущий слой. Для упрочения лакового покрытия следует перед нанесением очередного слоя прошлифовать мелкозернистой шкуркой нижний слой.

11. Следите, чтобы на покрытии не оставалось разводов и капель – нанесение должно быть максимально равномерным. При нанесении первого слоя лака надо очень осторожно ходить по ткани и не запачкать ее, так как через бесцветное лаковое покрытие любое пятно на ткани будет очень заметным.

12. Каждый последующий слой наносится только после полного затвердения предыдущего. Как правило, это происходит через 2-3 дня после нанесения. Самый последний слой сохнет еще дольше – 4-5 суток. Только после этого периода ситцевый пол можно эксплуатировать, не боясь появления вмятин, трещин, наплывов.

13. Перед нанесением последних двух слоев лакового покрытия необходимо всю поверхность пола тщательно прошлифовать мелкой наждачной бумагой, чтобы убрать отдельные крупинки, которые присутствуют в лаке, и повысить сопротивляемость лакового покрытия истиранию.

Для сохранения лакового покрытия рекомендуется раз в год обновлять лаковое покрытие двумя – тремя новыми слоями, что увеличит срок службы такого пола.

Цементно-песчаная стяжка: преимущества, виды и калькулятор расчёта пропорции для стяжки пола

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как ламинат или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу настоящие 3D-картины.

Наливной пол 3D в ванной комнате

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

  1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
  2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
  3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.
  4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

Схема теплого пола

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

  1. Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м 2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
  2. Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
  3. Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
  4. Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Виды стяжки пола

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная, которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка. Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи армирующей сетки. Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено фиброволокно.

Фиброволокно для стяжки пола

Смесь с фиброволокном

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

Полусухая стяжка поверх теплого пола

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствораЦементВодаПесок
15010,553
20010,482,8
30010,42,4

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Толщина и расчет стяжки пола

Толщина и процесс укладки цементно-песчаной стяжки регламентируются нормативными документами (СНиП и ГОСТ). Согласно им, минимальная толщина слоя раствора может составлять 3 см, при более низких показателях стяжка просто потрескается из-за высокого напряжения внутри материала, которое появится при засыхании. А максимальная толщина стяжки согласно документам составляет всего 7 см, хотя в отдельных случаях может быть и больше.

Как сделать стяжку пола своими руками поэтапно: виды стяжек, материалы, технологии + пошаговая инструкция

Формирование на напольном основании стяжки — строительный процесс, который требует определенных знаний и опыта проведения данного вида работ. В этой статье рассмотрим вопрос, как сделать стяжку пола своими руками поэтапно.

Особенности

Стяжка пола должна выровнять верхний слой для последующих работ. Но есть у неё другие особенности:

Виды покрытий

Цементный раствор

Цементной стяжкой называют слой над бетонной плитой, приготавливают его из песка и цемента. Это основная структура пола для подготовки основы под напольное покрытие. Цементная стяжка требует особого внимания к приготовлению.

Самостоятельное замешивание цементного раствора состоит в соединении цемента, песка и воды. Но быстрее всего и удобнее работать с сухими смесями, которые продаются в магазине.

Цементная стяжка стабилизирует температуру в доме, регулирует влажность, создаёт дополнительный комфорт. На неё обычно монтируют систему тёплых полов. Из-за большой тепловой инерции такая система обогрева не может быть единичной. Необходимо устанавливать дополнительные источники тепла. Но комфортный внутренний климат регулируется ровной стяжкой.

Сухая засыпка

Выравнивание пола происходит за счёт сухой засыпки на поверхность очищенного ровного бетонного основания. В зависимости от назначения сухая стяжка может классифицироваться по следующим видам:

  1. Предназначена для выстилки на ровные поверхности.
  2. Устилается на ровный пол поверх теплоизоляционного пористо-волокнистого материала.
  3. Пол выполняется по сухой засыпке.
  4. Монтаж выполняют на комбинированной подложке.

Сухую стяжку проще всего выполнять в условиях сухой погоды. Подходит для квартир, где уровень конденсата повышен, например, при проживании на первом этаже. Там скапливается больше влаги, требуется дополнительная защита поверхности от попадания жидкости. Сухой метод приемлем для влажных сред, всё же его можно использовать и в иных климатических условиях.

Использовать сухую технологию удобно: уже через несколько дней поверх неё можно накладывать другие материалы. Когда она окрепнет, станет равномерной, то выдержит любую допустимую нагрузку.

Бетонное покрытие самостоятельно поэтапно: пошаговая инструкция

Подготовка поверхности

С поверхности основания (с бетонной плиты) нужно удалить всю грязь, имеющийся строительный мусор пылесосом или пройтись влажной тряпкой по всей поверхности. Затем чистый слой хорошо загрунтовать.

Делается это в два подхода:

  1. Сначала грунтуют первый раз, ждут высыхания, потом начинают наносить второй слой грунтовки.
  2. После высыхания второго слоя по периметру основания накладывается демпферная лента.

Демпферная лента сформирует нужный зазор и защитит от протечек при наложении раствора. Сверху укладывается слой жидкой или рулонной гидроизоляции. Важно высчитать перепад уровня основания, чтобы избежать кривизны залитого основания. Нужно будет подобрать толщину слоя и правильный материал для заливки. Уровнем помечаются самые высокие точки. По ним протягивают шнур, делают замеры других, более значительных углублений.

Составлением схемы замеров можно легко отбить по периметру линии. При небольших перепадах (в пределах 2 см) работы выполняют самовыравнивающимися смесями. Это редкий случай. Обычно требуется черновой слой, дополнительно обеспечивающий шумоизоляцию.

Монтаж маяков

Маяки необходимо устанавливать, чтобы поверхность пола была на 100% ровно залита бетоном. Без них не получится выровнять и сделать основание гладким. Многие считают процедуру сложно выполнимой, но это не так. Главное — выполнить правильные замеры, составить схему.

Принцип укладки маяков:

  1. Для работы понадобятся металлические профили. Необходимо заранее проверить их на возможное присутствие деформаций (неровность деталей, перепад по длине, изогнутость). Все эти параметры не должны иметь отклонений, иначе поверхность не удастся выровнять так хорошо, как необходимо.
  2. Маячки устанавливают на расстоянии чуть меньшем, чем правило. Достаточно 15 см от стены. Линии расчерчиваются через заданные промежутки.
  3. Фиксация осуществляется на цементную или гипсовую смесь. Гипс засыхает быстрее. Цементный раствор схватывается дольше.
  4. По отметкам из маяков распределяют детали, по нужной толщине наносимого слоя выравнивают все поверхности.

После окончания работ уровнем проверяется ровность установки маяков. Если длины уровня не хватает на всю плоскость, то используют два правила, посередине которых располагают необходимый инструмент. Проходятся по всей ширине помещения с замерами.

Замешивание раствора

Если толщина превышает 4-5 см, необходимо провести армирование. Оно улучшит качественные характеристики покрытия. Работы проводятся специальной сеткой, укладываемой на небольшом расстоянии от основания. Чтобы сформировать зазор, используют подкладки из подручных материалов.

Готовят смесь для заливки. От правильности сочетания компонентов будут зависеть качество и комфорт дальнейших действий. Самый простой способ приготовления раствора — это взять песок, цемент и немного воды. Пропорция по стандарту — 1:3. На 1 ведро цемента приходится 3 ведра песка. При этом воду нужно лить постепенно до образования однородной пастообразной консистенции.

Порядок приготовления раствора в домашних условиях:

  1. В лоток или таз насыпают сухие компоненты, тщательно перемешивают.
  2. Когда цемент и песок хорошо перемешаются, к ним постепенно вливают воду тонкой струйкой.
  3. Замешивают без остановки до тех пор, пока консистенция не примет однородную структуру (не должно быть никаких комков или твёрдых включений).
  4. Смесь не должна быть слишком жидкой. Чтобы обеспечить вязкость, можно насыпать ещё немного песка.
  5. Для усиления свойств раствора добавляют в него пластификаторы.

Заливка

После замешивания смеси подготавливают напольное покрытие к заливке в два этапа: создать черновое и чистовое напольное покрытие. Для подготовки черновой поверхности замешивают раствор.

  1. Смесь для стяжки пола начинают заливать с определённого места. Для этого выбирают стену, удалённую от дверного проёма.
  2. В промежутках между маяками накладывают смесь, распределяют ее по поверхности правилом. Немного надавливая на инструмент, проводят им покачивающими движениями вдоль пола.
  3. Последовательно начинают закладывать смесь во всё промежутки.
  4. Когда раствор схватился, удаляют последовательно все маяки. Все места, которые подверглись деформации, замазывают остатками смеси.
  5. Покрытый слой оставляют высыхать до полной готовности.

Полноценное высыхание раствора занимает примерно трое суток. Через это время можно начинать дополнительные работы по формированию поверхности, выкладке кафеля, линолеума.

Инструменты и материалы

Понадобятся следующие материалы:

Необходимо запастись следующими инструментами:

Технология заливки пескобетоном

Пескобетон — плотный раствор, поэтому его применение оправдано для слоёв толщиной более 2 см. Для меньшей толщины применяют смеси на основе цемента. Раствор жидкой консистенции разливается по основанию и выравнивается естественным путём.

  1. На маяки раскладывается раствор пескобетона.
  2. Через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

Оптимально укладывать пескобетон и цемент послойно, друг на друга. Пескобетон должен хорошо просохнуть, но не до конца. Влажный материал не так сильно будет забирать воду у наливного пола.

Советы специалистов

Специалисты советуют прислушаться к следующим советам:

  1. При планировании чистовой отделки с использованием самовыравнивающейся смеси нужно обеспечить идеально ровную поверхность. Не нужно добиваться глянцевости наливной смеси, так как шершавые частицы песка не смогут идеальным слоем расплыться по полу. Всегда будет слегка шершавое основание.
  2. Нельзя допускать переизбытка воды в растворах. Сначала при укладке водная смесь выглядит вроде бы идеально, но по прошествии времени она даёт сильную усадку. Поверхность становится неровной. При излишках влаги появятся трещины, которые потом долго придётся заглаживать новой порцией смеси.
  3. При работе нужно закрыть окна занавесками, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на залитый раствор. Нельзя открывать двери во избежание сквозняков.
  4. В период набора прочности до той степени, когда можно будет ходить (3-5 дней), надо исключить перемещение по ней людей и домашних животных.
  5. Маяки удалять не сразу по завершении работ, а по прошествии 2-3 дней. Выявленные борозды затираются остатками приготовленной смеси.
  6. Полное высыхание происходит примерно через 28-30 дней. Не стоит приступать к отделке пола до истечения этого срока.

Плохо окрепший слой, даже если он выполнен с соблюдением всех условий, может просесть, расколоться или растрескаться. Это нужно учитывать, не торопиться с дальнейшими работами.

Своими руками выполнить стяжку пола в квартире не представляет труда. Для этого нужно изучить инструкцию, рассчитать объёмы, составить схему работ и приготовить все необходимые инструменты и материалы.

Предлагаем посмотреть видео с поэтапной инструкцией выполнения стяжки в квартире:

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Диммер для ламп накаливания: принцип работы и виды устройств

Диммер для ламп накаливания является своеобразным регулятором мощности источника света.

Такое устройство обязательно должно полностью соответствовать уровню общей потребляемой мощности осветительного прибора, но с небольшим запасом.

Как можно регулировать яркость ламп накаливания?

Стандартная лампа накаливания относится к категории простых источников света, и чтобы уменьшить уровень яркости свечения, требуется снизить показатели подаваемого электрического напряжения.

Технически решить такую задачу вполне можно:

В первом случае чаще всего применяется обычный реостат, рассчитанный на 220 вольт. Чтобы предотвратить сильный перегрев такого прибора, целесообразно использовать балластные бытовые трансформаторы, включаемые в цепь питания и компенсирующие временные броски напряжения.

С целью ощутимой экономии электрической энергии, на участке от лампы накаливания до выключателя, устанавливается специальный прибор с регулируемой выходной мощностью. В качестве такого устройства можно рассматривать обычный генератор автоматических колебаний.

Следует отметить, что вариант рассеивания не является экономически целесообразным, так как в условиях включенного реостата и неполной световой отдачи лампы накаливания, расход электрической энергии остаётся на прежнем уровне.

О различных видах ламп освещения смотрите здесь.

О так называемых бaллacтах для люминecцeнтныx лaмп читайте тут.

Плюсы и минусы регуляторов

Установка современных регуляторов мощности освещения, представленных диммерами, имеет большое количество преимуществ:

Посредством диммера осуществляется плавное включение и отключение светильника, благодаря чему отсутствуют резкие броски тока через лампу накаливания и, как следствие, продлевается срок службы источника света.

Кроме всего прочего, самые современные модели с расширенным функционалом дают возможность имитировать присутствие человека, что позволяет снизить риск ограбления при отсутствии жильцов. С этой целью в регулирующем устройстве применяется специальный программный режим, которым автоматически осуществляется включение и отключение освещения в разных помещениях, что создаёт иллюзию пребывания человека.

Чаще всего отечественные потребители сталкиваются с недостатками светорегуляторов при приобретении самых дешевых и некачественных моделей диммеров, которые выпускаются недобросовестными производителями.

К минусам таких приборов можно отнести:

Также нужно помнить, что основной особенностью выходного напряжения является нелинейная зависимость от показателей резисторного сопротивления в схеме электронного регулятора.

Схема диммера для ламп накаливания

Схема диммера: пример

Еще один пример схемы

Принцип работы и устройство диммера для ламп накаливания

Процесс диммирования основан на «фазовой отсечке», которая сопровождается отсечением части синусоиды сетевого напряжения и уменьшением питания освещение.

При отсекании в начале синусоиды, происходит «регуляция переднего фронта», а в конце синусоиды, – «диммирование заднего фронта».

В каждом конкретном случае подбирается оптимальный вариант установки диммера. Во всех стандартных устройствах обязательно предусматривается наличие системы защиты от перегрева и короткого замыкания, а также устанавливаются клеммы, позволяющие осуществлять правильное подключение.

Виды прибора и как работает диммер для ламп накаливания?

Особенность самых первых диммеров заключалась в механическом способе управления и способности только изменять яркость осветительного прибора. Усовершенствованные устройства отличаются многофункциональностью.

Такие световые регуляторы обязательно оснащаются микроконтроллером, а также обладают расширенным функционалом, позволяющим:

По типу исполнения выделяются монтируемые в распределительном щите модульные диммеры, моноблочные модели с установкой на разрыв фазы в цепи, а также блочные регуляторы «розетка-выключатель».

В зависимости от конструкционных особенностей и уровня функциональности, все диммеры могут быть представлены несколькими разновидностями:

К наиболее современным устройствам относятся модели с пультом, позволяющие осуществлять управление освещением дистанционным способом. Такими диммерами, помимо включения и выключения источника света, можно легко регулировать уровень световой отдачи.

Варианты подключения

Прежде чем приступить к самостоятельной установке диммера, необходимо с целью обеспечения безопасного проведения работ отключить электрическое питание в щитке. На сегодняшний день практикуется два основных способа подключения регулятора.

При простом подключении демонтируется старый выключатель, а концы проводов зачищаются, после чего к входной клемме, обозначаемой «IN» или «↓» подключается красный/коричневый провод. На выходную клемму, обозначенную «OUT» или «↑», фиксируется голубой провод. Жилу желто-зеленого цвета следует заизолировать. Для фиксации проводов применяются винтовые соединения, после чего осуществляется установка и фиксация модуля в подрозетнике.

При более сложном подключении есть возможность осуществлять управление источником света дистанционным способом. Такой вариант устройства должен иметь три контакта на подключение, поэтому требует использования трехжильного провода. Фазный подающий провод должен подключаться к выключателю, а «фаза», идущая на осветительный прибор, – к диммеру. При установке стандартного выключателя на одном этаже, регулятор монтируется на другом, что позволяет контролировать уровень яркости осветительных приборов на расстоянии.

Нюансы выбора

Тем не менее, специалисты настоятельно советуют присмотреться к универсальным светорегуляторам серии Living-Light от итальянского производителя ВТiсinо, и серии Еtikа от производителя Lеgrаnd.

При выборе светорегулятора целесообразно исходить из типа и уровня мощности источника света, а также в обязательном порядке учитывать суммарную нагрузку.

Как показывает практика, приобретая диммер нужно принимать во внимание общую нагрузку, на которую рассчитано устройство + обязательный запас мощности примерно в 10-20%.

Об уcтpoйcтве люминecцeнтнoй лaмпы читайте в следующей статье.

Заключение

Замена штатного выключателя диммером – оптимальный вариант, который позволяет получить легкое и удобное управление системой освещения.

Однако, при их установке нужно помнить, что такие устройства, как правило, критичны к температурному режиму в зоне эксплуатации, а также совершенно не рассчитаны на превышение допустимой нагрузки.

Видео на тему

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *