Как соединять полиэтиленовые трубы

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Виды муфт для разъемного соединения ПНД-труб

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

Монтаж компрессионных фитингов

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Для работы с электромуфтами используют специальный сварочный аппарат

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

Порядок сварки труб ПНД

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

Способы соединения полиэтиленовых труб – выбираем оптимальный вариант

ПНД трубы на данный момент являются одними из самых востребованных строительных материалов. Они применяются на многих этапах сооружения современных зданий – чаще всего при обустройстве канализационных и водоподводящих систем.

Благодаря тому, что с материалом очень легко работать, он гибкий и универсальный, становится возможным прокладывать трубопроводы в минимальные сроки и с малыми затратами. В этой статье мы расскажем, как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода, которые изготавливаются по технологии низкого давления при помощи фитингов и сварки.

Характеристики полиэтиленовых труб

Основные характеристики данного материала можно считать его главными достоинствами:

В целом черные трубы для водопровода данного класса характеризуются длительным сроком службы – 50 лет и более, что достигается благодаря их устойчивости к агрессивному внешнему воздействию.

Тем не менее, при производстве ПНД труб каждый сорт и вид обязательно тестируется на соответствие заявленным характеристикам: устойчивости к перепадам и высоким температурам, прочности на разрыв, росту рабочего давления.

Параметры изделий из ПНД

Главными факторами при выборе сферы применения, а также метода соединения полиэтиленовых труб являются толщина стенок и сечение. Соотношение данных параметров и показатели прочности указываются на изделиях маркировкой SDR.

Границы максимально допустимого рабочего давления для ПНД труб с толщиной стенок в пределах 2-60 мм и сечением 10-1600 мм можно узнать из таблицы. Она поможет правильно подобрать полиэтиленовые трубы, исходя из индивидуальных характеристик системы.

Метод соединения ПЭ труб в каждом конкретном случае зависит от итогового назначения трубопровода. Существует две методики работы с такими изделиями. Кроме того, особенности данного материала предполагают использование особых способов работы с ними, отличных от привычных стальных или чугунных труб.

Неразъемная стыковка

Решая, как соединить полиэтиленовую трубу, к данному методу склоняются в тех случаях, когда будущий трубопровод не предполагается впоследствии разбирать или переносить. При выполнении работы понадобится специальный сварочный аппарат для ПП труб. На нем трубы прогревают и соединяют встык.

Однако далеко не каждый хозяин может себе позволить приобрести сварочный аппарат, тем более, если в будущем он больше не пригодится, так что переплачивать нет смысла. В таких случаях некоторые умельцы наловчились пользоваться электромуфтовой сваркой. При таком подходе после нагрева до температуры плавления торцевых частей труб, их материал смешивается, благодаря чему получается вполне прочный и герметичный шов.

Стоит заметить, что для выполнения соединения труб данного типа требуются специальные электромуфты, стоимость которых весьма высока. В этом состоит, пожалуй, главный недостаток такой методики. Так что в случаях, когда нужно выполнить достаточно большой участок работ с минимальным вложением средств, оптимальным вариантом будет все-таки контактная сварка.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Соединение труб при помощи контактной (стыковой) сварки

Данный метод можно считать одним из самых часто используемых для соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Технология подразумевает закрепление в специальных зажимах изделий, подлежащих свариванию. Устанавливаются такие фиксаторы на общих направляющих. После этого осуществляется процесс торцевания с использованием определенных пил.

Далее, после того, как торцы будут обработаны, их нагревают при помощи электронагревателя. Длится такой процесс до тех пор, пока полиэтилен не приобретет достаточной вязкости, чтобы его можно было без проблем сжимать при помощи гидравлического приспособления. Соединение между собой расплавленной массы обеспечивает качественную и герметичную стыковку труб ПНД на молекулярном уровне.

Благодаря контактной сварке удается сберечь высокую гибкость труб без ущерба для прочностных характеристик. А категория применяемого оборудования определяет качество будущего соединения. Максимально качественное готовое соединение обеспечит сварочный аппарат, у которого будет больше всего возможностей, то есть он сможет лучше контролировать прогрев и правление полиэтилена.

Для правильного соединения труб ПНД следует воспользоваться такой инструкцией:

  1. Проверьте, чтобы все трубы были правильной формы. Для наилучшего прилегания стыков после среза, зачистите их и подравняйте.
  2. Правильно разместите в сварочном аппарате трубы, чтобы стыки стали четко друг напротив друга, то есть осуществите центровку деталей на одной оси.
  3. Подведите нагреватель, чтобы он разместился между кромок, после чего включите аппарат, нажав на соответствующую кнопку. Через некоторое время окончания труб начнут понемногу оплавляться.
  4. Уберите нагревательный элемент, после чего состыкуйте торцы с небольшим усилием. Удерживайте их в таком положении, пока материал окончательно не затвердеет. Этот процесс будет сопровождаться выдавливанием небольшого количества расплавленного полиэтилена в месте стыковки труб. В результате мы получим сварной шов.

Аппараты для такого метода стыковки существуют гидравлического и механического типа. Первый вариант относится к профессиональному оборудованию, что потребует от оператора некоторых навыков по работе с ним.

Более того, для оперирования таким аппаратом нужна определенная квалификация, так как все работы должны проводиться быстро, при максимальной аккуратности, четко следуя всем технологическим правилам.

Стыковка ПНД труб фитинговыми соединениями

В настоящий момент есть несколько методов соединения труб ПНД без сварки. Самым распространенным является фланцевый. Но использовать его экономически нецелесообразно для труб сечением до 50 мм. Для таких труб специалисты советуют применять метод соединения при помощи компрессионных фитингов.

У таких деталей насчитывается 5 элементов:

Для того чтобы сделать компрессионное соединение в ПЭ трубах, можно воспользоваться одним из существующих фитингов:

Данные соединения позволят обустроить комбинированные типы магистралей. К примеру, обжимные муфты очень часто используются, когда требуется заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров. Читайте также: “Способы соединения труб ПНД и необходимые фитинги для этого”.

Для того чтобы качественно соединить трубы ПЭ при помощи фитингов, человеку необязательно обладать особыми умениями сантехника или сварщика.

Весь перечень работ следует выполнить в такой последовательности:

В этой статье мы разобрались, как соединять полиэтиленовые водопроводные трубы. Выбирая метод соединения очень важно учитывать то, что сварной метод является самым надежным, обеспечивающим долговечное соединение, а компрессионные фитинги намного легче обслуживать.

Способы соединения полиэтиленовых труб

При прокладке трубопроводов приходится неоднократно делать соединение полиэтиленовых труб. Все варианты, с помощью которых можно оперативно и герметично стыковать полиэтиленовую продукцию между собой и с трубопроводной арматурой, рассматриваются в нижеприведенной статье.

Соединение участков трубопровода

Возможные варианты соединения ПЭ изделий

На данный момент применяются следующие способы соединения полиэтиленовых труб:

  1. Метод сваривания.
  2. Фланцевый.
  3. Электромуфтовый.
  4. Компрессионный (фитинговый).

Применяя разные способы для соединения элементов трубопроводной магистрали, можно получить:

Метод сваривания

Соединение труб из полиэтилена между собой методом сваривания применяется в основном для изделий большого диаметра (более 63,0 мм). Для выполнения сваривания необходимо обеспечить определенный пространственный доступ к трубам и специальное приспособление. Операция может выполняться двумя методами в зависимости от расположения труб:

Сварка ПЭ труб встык

Выполняется соединение методом сваривания в несколько этапов:

  1. В специальном станке жестко фиксируются трубы, предназначенные для сваривания.
  2. Очищаются от пыли и обрабатываются с помощью торцевателя края изделий.
  3. Выставляется точная ось размещения стыковочных деталей.
  4. Нагревательным устройством расплавляются торцы труб.
  5. Оплавленные поверхности на короткое время смыкаются между собой с плавным увеличением усилия.
  6. После охлаждения шва, визуально оценивается его качество.

Фланцевый способ

Для соединения полиэтиленовой продукции широко используются фланцы. Фланцевое соединение применяется для трубопроводов разного предназначения и позволяет организовать разъемное, герметичное соединение труб как между собой, так и с другой трубопроводной арматурой:

Полученное фланцевое соединение позволяет оперативно разбирать его для проведения ремонта (прочистки) участка водопровода или замены трубопроводной арматуры. Фланцы применяются накидные или с приварными втулками.

Данный тип соединения с применением приварных втулок производится в следующей последовательности:

  1. Обеспечивается идеально ровный срез труб в месте стыковки.
  2. На торец изделия приваривается втулка.
  3. На втулку с помощью резьбового соединения плотно одевается фланец.
  4. Производится монтаж с ответным фланцем с использованием болтового соединения.

Муфтовые способы соединения

С помощью электромуфты

Данный метод стыковки продукции из полиэтилена применяется при ограниченном пространстве для проведения сваривания. Различают электрические и компрессионные муфты.

В электромуфтах присутствует встроенный нагревательный элемент, который позволяет расплавить соединяющуюся поверхность. Рассмотрим, как соединить полиэтиленовые трубы с помощью электрической муфты:

  1. Трубопроводные изделия, подлежащие соединению, размещаются строго на одной оси.
  2. Небольшой участок поверхности изделия от края соединения очищается от пыли, обезжиривается. Затем проводится зачистка (снятие) поверхностного слоя микроскопической толщины.
  3. На трубы одеваются электромуфты и подключаются к источнику тока.
  4. Закладные внутренние элементы обеспечивают нагрев поверхности и слегка расплавляют полиэтилен.
  5. Благодаря своей способности к расширению и увеличению в диаметре при нагревании, труба создает необходимое давление для получения надежного, герметичного соединения.

С помощью компрессионной муфты

Компрессионные муфты (фитинги) позволяют соединять полиэтиленовую трубную продукцию:

Преимуществом данного способа соединения является отсутствие необходимости в дополнительном специальном оборудовании и более низкая стоимость фитингов. Используются компрессионные муфты для соединения труб в следующей последовательности:

  1. Муфта частично разбирается, накидная гайка отворачивается на несколько оборотов.
  2. Поверхность трубы очищается от пыли и снимается наружная фаска с торца изделия.
  3. На трубе отмечается расстояние, на которое должен войти фитинг в изделие.
  4. Муфта с определенным усилием полностью плотно вводится в трубу до отметки.
  5. После затяжки накидной гайки получается прочное соединение.

Герметичность обеспечивается благодаря упругому уплотнительному кольцу, которое удерживается с помощью запрессовывающейся втулки.

Способы врезки

Врезка в полиэтиленовую трубу благодаря современным техническим решениям выполняется оперативно без лишних манипуляций с перекрытием водопровода и монтажа громоздких приспособлений для ответвления магистрали. Для присоединения к действующему водопроводу используются:

Таким образом, в зависимости от условий выполнения монтажа, соединение труб ПЭ может выполняться одним из рассмотренных в статье способов или путем комбинации нескольких видов с целью получения монолитных (неразъемных) или разъемных соединений.

Соединение сваркой и фитингами труб полиэтиленовых низкого давления

Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД), относятся к категории наиболее востребованных строительных материалов. Без них не обходится ни один процесс возведения современных зданий, где они применяются для создания систем водоснабжения и канализации. Лёгкость работы с этим материалом, его эластичность и наличие многих способов соединения полиэтиленовых труб позволяет выполнять монтаж трубопровода быстро и с минимальными затратами.

Соединение труб из полиэтилена бывает разъемным и неразъемным

Характеристики изделий

Достоинства труб ПНД определяются наличием у них следующих свойств:

Стойкость таких труб к разного рода разрушающим факторам обуславливает продолжительность срока службы – он составляет не менее 50 лет.

Свойства труб из полиэтилена позволяют эксплуатировать их длительное время без замены или ремонта

Полезная информация! Даже изначальная прочность ПНД не отменяет для каждого сорта и вида изделий проведение испытаний по таким характеристикам, как стойкость к высоким температурам, разрыву, повышению давления.

Особенности конструкции

Диаметр и толщина стенок оказывают непосредственное влияние на сферу применения, свойства и выбор метода соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Индекс SDR, присутствующий в маркировке, указывает соотношение данных параметров этих изделий и их прочностные характеристики. В нижеприведённой таблице отображены допустимые давления рабочей среды для труб полиэтиленовых низкого давления с диаметром 10≤ D ≤1600 мм и толщиной стенок 2≤S≤60 мм. Изучив эти данные, вы сможете подобрать оптимальное соединение ПНД труб.

Таблица 1

Давление
для ПЭ-100,
атмосферы
201612,59,5864
Давление
для ПЭ-80,
атмосферы
1612,5107,5653,2
Внешний диаметр
трубы, миллиметры
SDR9SDR11SDR13-14SDR17SDR21SDR26SDR41
40044,736,329,423,719,115,39,8
231535,228,623,218,71521,17,7
22525,220,516,613,410,88,65,5
16017,914,611,89,57,76,24
9010,18,26,75,44,33,52,2
758,46,85,64,53,62,92
637,15,84,73,832,5
505,64,63,732,42
404,53,732,42
323,632,42
202,32

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Этот процесс во многом зависит от предназначения создаваемого трубопровода и может выполняться двумя способами. Ограничения также накладывают свойства самого материала. Иными словами, для стыковки полиэтиленовых труб должны использоваться технологические приёмы, отличающиеся от тех, которые традиционно применяются при работе с металлическими изделиями.

Метод соединения элементов трубопровода подбирается в зависимости от назначения магистрали

Неразъёмное соединение. Его формируют, если в период эксплуатации разбирать систему не предполагается. Для реализации этого метода используется сварочный аппарат: предварительно нагретые трубы свариваются встык. Но ведь не у всех домовладельцев в распоряжении есть такой агрегат. А покупать его может быть нецелесообразно, если выполнять эту работу в обозримом будущем не предполагается. Закономерно возникает вопрос, как соединяются трубы ПНД в таком случае? Домашних дел мастера могут использовать электромуфтовую сварку. В этом варианте прочное соединение образуется следующим образом: торцы труб нагреваются до температуры плавления, в результате чего материал смешивается, а после остывания формируется надёжный герметичный стык.

Полезный совет! Но такой метод имеет один серьёзный недостаток – высокая стоимость электромуфты. Если объём предполагаемых к выполнению работ достаточно большой и вы ищете вариант, как соединяются ПНД трубы при этом условии с наименьшими материальными затратами, остановите свой выбор на контактной сварке.

Разъёмное соединение. Этот метод не предусматривает применение сварки, поэтому при необходимости трубопровод может быть демонтирован без разрезания его элементов. Разъёмные соединения полиэтиленовых труб бывают следующих видов:

Сборка трубопроводов любым из этих способов не требует применения специфических приспособлений и инструментов. В частности, для соединения ПНД трубы фитингами достаточно иметь в своём распоряжении простой ключ. С его помощью будут закручиваться и откручиваться присутствующие на этих деталях прижимные гайки.

Разъемное соединение труб можно получить, установив в месте их стыка простую муфту

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

  1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
  2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
  3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
  4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Важно! Выполнение этих действий требует определенной квалификации, поскольку проводиться они должны быстро и аккуратно с обязательным соблюдением правил технологии.

Соединение труб ПНД фитингами

Сегодня существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб без сварки. Но наибольшее распространение получил фланцевый. Однако применение такого метода для труб небольшого диаметра (до 50 миллиметров) экономически невыгодно. В этом случае эксперты рекомендуют отдавать предпочтение соединению труб ПНД компрессионными фитингами. Состоят такие детали из 5 элементов:

Для реализации компрессионного соединения полиэтиленовых труб используются следующие виды фитингов:

С помощью таких соединений для полиэтиленовых труб допускается создание комбинированных магистралей.

Компрессионные фитинги — самый простой способ соединения труб без сварки

Например, обжимные муфты нашли широкое применение при замене сегментов стальных трубопроводов на полимерные. Срок службы ПНД труб во многом зависит от качества стыков.

Для соединения полиэтиленовых труб фитингами обладать специальными знаниями сантехника или сварщика не обязательно. Работы необходимо выполнять по следующей схеме:

При выборе способа соединения трубы ПНД необходимо учитывать следующие факторы: наиболее надёжными и долговечными является сварная технология. Но компрессионные фитинги более просты в обслуживании.

Соединения ПНД труб. Виды, особенности, инструкция.

О преимуществах ПНД труб, которые все чаще заменяют металлические изделия, сказано много. Но каким бы ни был качественным трубопровод, самым проблемным участком, требующим особого внимания, является область соединения. Одним из достоинств полиэтиленовых труб является простота монтажа и большой выбор вариантов их стыковки. Если соединение ПНД труб выполнить правильно, к вопросу о ремонте трубопровода и замене деталей можно не обращаться в течение 10-20 лет и более.

Способы соединения

Соединение труб ПНД между собой осуществляется двумя способами: разъемным и неразъемным. Каждый из вариантов имеет свои особенности и соединители ПНД. Выбор способа соединения зависит от нескольких показателей:

Разъемные соединения

Соединения, называемые разъемными, – вид монтажа, при котором для стыковки частей трубопровода применяются соединительные детали, которые при необходимости снимаются и заменяются. Такой тип стыковки используется чаще, так как имеет преимущества:

При соблюдении всех правил монтажа и использовании качественных деталей разъемные соединения не менее надежны, чем неразъемные. Несмотря на это, разъемный тип не применяется для соединения напорных систем водопровода и газовых инфженерных коммуникаций. Существует несколько видов разъемных соединений: муфтовые, фитинговые, фланцевые и при помощи раструба. Каждый тип имеет свои особенности и правила монтажа. Для первых двух используются муфты ПНД различных конструкций.

Фитинговое соединение

Это разъемное резьбовое соединение, называемое еще цанговым обжимным, выполняемое с помощью определенного вида муфт – компрессионных фитингов. Такой способ используется для стыковки труб небольших диаметров – до 50 мм. Надежность соединения фитингов ПНД обеспечивается прижимающей цангу и зажимное кольцо гайкой. С помощью уплотнительного кольца соединение становится герметичным. Поливинилхлоридные муфты для соединения труб ПНД бывают двух типов: компрессионные, стыкующие изделия одного диаметра, и редукционные, предназначенные для стыковки участков разных размеров.

Соединение труб ПНД фитингами проводится по следующему алгоритму:

  1. Компрессионный фитинг разбирают, отвинчивая накидную гайку.
  2. Трубу ПНД зачищают от грязи, подрезают фаску. Для снятия фаски используют фаскосниматель, за неимением – применяют остро отточенный нож.
  3. Маркером помечают на торцах трубы глубину вхождения фитинга.
  4. Перед тем как соединять трубы ПНД фитингами, края смазывают жидким мылом для проверки герметичности соединения.
  5. В соединительные элементы заводят торцы трубы и затягивают на резьбе гайки, следя, чтобы не было пережима.

Преимуществами фитингового соединения являются простота и скорость монтажа и отсутствие специального оборудования. Кроме того, с помощью фитингов можно стыковать участок трубы из полиэтилена с металлопластиком или пропиленом. Фитинги используют для прокладывания технических и питьевых безнапорных водопроводов, канализационных систем. Нельзя соединять части подземных трубопроводов и газовые коммуникации. Фитинги бывают различных конструкций, в зависимости от поставленных задач – тройники, переходы и др. Подробнее ознакомиться с видами и назначением деталей можно здесь

При фитинговом соединении часто совершают ошибки, используя некачественные детали, либо неправильное их использование. Конец трубы вводят в фитинг, упирая его в резиновое кольцо, однако нужно сначала обязательно снять фаску под углом 45⁰, чтобы придать торцу форму конуса. Это позволит вдвинуть торец в кольцо до упора. И только потом следует затягивать обжимную гайку.

Фланцевое соединение

Для стыковки труб больших диаметров, установки на них регуляторов, вентилей, задвижек или соединения изделий из разных материалов – например, ПНД с металлическими – применяют фланцы. Фланцевое соединение ПНД выполняется следующим образом: к концам соединяемых труб приваривается специальные муфты-втулки ПНД, к которым крепится фланец. Способ крепления фланца ко втулкам идентичен с фитинговым. Подробнее об этой системе соединения и деталях для нее читайте на сайте

Раструбное соединение

Это соединение – одно из наиболее редко применяющихся при монтаже труб. Для стыка используется труба с раструбом. Используют его только при монтаже тоннелей для кабелей или магистралей безнапорной канализации. При этом раструб канализационной трубы просто заводится в торец другой трубы или раструб муфты, снабженной эластичными уплотнителями. Предварительно оба участка трубы очищаются от загрязнений и проверяются на отсутствие дефектов. На гладком конце трубы убирается фаска, на другом стыковочном торце проверяется правильность расположения резиновой прокладки. Затем оба конца смазывают силиконом или клеем и гладкий торец вводят в раструб. При таком виде соединения используют клей на основе перхлорвиниловой смолы и растворителя.

Раструбная конструкция не соответствует жестким требованиям герметичности, поэтому для напорных систем и для газопроводов использоваться не может. Ее используют при соединении труб ПНД, например, с чугунными, у которых есть раструбы, в системах канализации.

Неразъемные соединения

В некоторых случаях есть необходимость прибегать к стыковке труб при помощи сварки: при всех положительных качествах разъемных соединений, все же более надежны и герметичны неразъемные. Такой тип стыковки – единственно возможный для монтирования трубопроводов больших диаметров. Во время разогрева полимера и стыка расплавленных частей деталей образуется высокомолекулярное соединение, не уступающее по прочности материалу самих труб. Наиболее распространенные способы – стыковая и электромуфтовая сварки.

Стыковая сварка

Для выполнения стыковой сварки необходимо специальное оборудование. Трубы соединяются по следующему принципу: торцы нагреваются аппаратом до определенной температуры и размягчения, затем плотно прижимаются друг к другу и выдерживаются нужное время до полного охлаждения пластика. В результате создается сверхпрочное герметичное соединение.

Перед тем, как сваривать трубы ПНД, следует уяснить основные правила, которые нужно соблюдать при выполнении работ:

Электромуфтовая сварка

Сварка с помощью электромуфт – менее затратный по времени и более простой способ неразъемного соединения пласт. Для выполнения работ необходимы специальные фитинги, снабженные электронагревательными элементами. Пайка происходит следующим образом: зачищенные и обезжиренные концы труб вставляются в муфту, затем аппарат подает на клеммы напряжение, электромуфта и труба нагреваются и соединяются.

Важное требование: во время сварки и остывания детали должны находиться в строго зафиксированном положении. Этот способ сварки очень надежный и удобный, особенно если процесс проходит в труднодоступных местах. Единственный недостаток данного метода – высокая стоимость деталей.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

Качественным соединение можно считать, если выполнены такие требования:

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения сварных работ по стыковке ПНД труб потребуются знания процесса и специальное оборудование, которое можно найти на сайте

Сварка выполняется при наличии:

Инструкция по соединению труб из ПНД

Как соединить ПНД трубы между собой путем сварки? Стыкование проводят по следующему алгоритму:

  1. Концы труб зажимают в центраторе.
  2. Торцы обрезают и снимают фаску.
  3. Рабочие поверхности обезжиривают.
  4. Сварочным аппаратом поверхности нагреваются до оплавления.
  5. Нагреватель отсоединяют.
  6. Торцы труб сжимают до образования валика шва.
  7. Соединительная конструкция остается неподвижной до полного остывания труб, затем центратор снимают.

Температуру и время нагревания, величину давления в течение нагрева и охлаждения, высоту плавления полиэтилена современное оборудование для стыковой сварки позволяет выставлять в автоматическом режиме.

Соединение труб из разных материалов

При монтаже водопроводных или канализационных коммуникаций часто возникают ситуации, когда необходимо соединить трубы из разных материалов. Это связано нередко с подключением трубы ПНД к уже имеющемуся стояку (чугунному, стальному) или присоединением к системе с рабочей температурой, которая для полиэтилена слишком высока, либо с врезкой отвода к центральной магистрали. Метод стыковки труб из разных материалов зависит от их характеристик и назначения.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Соединение ПНД и пропиленовых труб не может быть выполнено с применением сварочного оборудования. Связано это с тем, что полипропилен имеет слабую степень сцепления с другими материалами. Для такой стыковки используются только фитинги, комбинированные муфты или фланцы. Чаще и успешнее всего применяется резьбовое соединение ПНД с полипропиленом.

Как соединяют ПНД трубу с полипропиленовой трубой? Для этого на соединяемые участки надевают либо приваривают муфты из соответствующего материала, оснащенные внутренней резьбой. На одну из муфт разъемное резьбовое соединение (так называемую «американку»), затем накидной гайкой соединить оба участка трубопровода. В результате соединение ПНД с полипропиленом дает прочный надежный стык.

При этом нужно помнить, что при стыковке труб диаметром до 5 мм выполняется фитинговое соединение. Если трубы имеют больший диаметр, применяются фланцы.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Вопрос, как соединить трубы ПНД с металлической трубой, решается практически так же, как и стыковка с полимерами. Для этого используют компрессионные фитинги и фланцы. Переход с полиэтилена на металл – один из самых распространенных видов соединений в инженерных коммуникациях.

Фитинговое соединение применяется для стыковки труб малого диаметра: использут детали с резьбой на одной стороне – для металла, и гладкой другой стороной муфты – для полиэтиленового участка. На торце металлической трубы нарезается леркой резьба, на которую накручивается муфта, на ПНД надевается гладкий конец фитинга и затягивается обжимной гайкой. Для повышения прочности и снижения уровня трения между деталями на резьбу рекомендуется наматывать уплотнительную ФУМ-ленту. Фланцевые соединения ПНД и металлической трубы применяются для работы с изделиями больших диаметров.

Полиэтиленовые трубы: маркировка, диаметры, характеристики, применение

Если раньше при монтаже водопровода, канализации, при проведения газа всегда использовали только металлические или чугунные трубы. Альтернативы просто не было. Сегодня все чаще применяют изделия из полимеров, и, в частности, — полиэтиленовые трубы. Они все больше вытесняют с рынка металлические аналоги, а все благодаря невысокой цене, простоте в обращении, длительному сроку эксплуатации. Полярности ПЭ трубам добавляет простота монтажа — есть фитинги, которые устанавливаются руками. Это очень удобно, например, при устройстве водопровода или системы полива на даче.

Водопровод из полиэтиленовых труб собирается легко, легко модернизируется, почти не требует обслуживания

Свойства, достоинства, недостатки

Полиэтиленовые трубы применяют для транспортировки различных жидких и газообразных веществ. В литературе можно встретить сокращенное обозначение: в русском варианте это ПЭ, в международном — PE или PE-X для сшитого полиэтилена.

Они имеет отличные свойства:

Полиэтиленовые трубы могут быть разных диаметров, с разной толщиной стенки

Компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб просто закручиваются в месте соединения

Отличный набор свойств привел к тому, что полиэтиленовые трубы становятся все более популярными. Но, чтобы не было неожиданностей, необходимо знать их недостатки. Их не очень много, но они довольно серьезные.

Это все недостатки. Теперь о разновидностях. По способу производства есть три вида труб из полиэтилена:

Сшитый полиэтилен переносит транспортировку горячих сред

В данных названиях кроется определенный парадокс. Когда говорят о высоком или низком давлении полиэтиленовых труб, имеют в виду способ их производства. Но часто это воспринимается как область использования. Реально же все наоборот. Трубы, произведенные при высоком давлении, получаются менее прочными. Их можно использовать только для безнапорных систем (без насосов). Для систем напорного водоснабжения их делают, но прочность добирают за счет толщины стенок. При обычной толщине стенок их область использования — канализация, дренажные системы, ливневки и т.п. Тут их качества оптимальны.

В напорных трубопроводах, там где высокое давление, используются как раз полиэтиленовые трубы низкого давления. Они более прочные но, одновременно, более хрупкие, намного хуже гнутся. Это тоже не очень хорошо. Зато они выдерживают значительные перепады давления без какого-либо вреда. И еще надо сказать, что оба этих типа полиэтиленовых труб подходят только для холодной воды — горячую они не выдерживают, могут расплавиться.

Трубы из сшитого полиэтилена PE-X применяются при устройстве водяного теплого пола

А вот третий тип — из сшитого полиэтилена — это вариант с высокой прочностью, гибкостью. Выдерживают такие изделия высокое давление (до 20 Атм) и температуры до +95°C, то есть PE-X трубы можно применять и для горячего водоснабжения, а также для систем отопления. Кстати, их этого типа полимера делают металлопластиковые трубы. Однако и тут есть одно «но» — этот тип материала не сваривается. При монтаже трубопровода из сшитого полиэтилена используют фитинги с прокладками. Второй тип сборки — клеевой, когда стыки соединяемых элементов промазываются клеем.

Маркировка и диаметры

Полиэтиленовые трубы обычно бывают черного или ярко-синего цвета, из сшитого полиэтилена могут иметь ярко-красный цвет. Окрашиваются так они специально — чтобы их проще было отличить от прочих полимеров. На стенке вдоль могут быть нанесены полосы синего цвета, если она предназначена для холодной воды, желтого, если применяется она для газопровода. Форма выпуска — в бухтах длиной от 20 до 50 метров (обычно малые диаметры) и кусками по 12 метров (или нужной длины по договоренности).

Пример технических характеристик PE трубы

Диаметры полиэтиленовых труб изменяются в широком диапазоне — от 20 мм до 1200 мм. Изделия малого сечения (до 40 мм) используются в основном для водопроводов и систем отопления в частных домах и квартирах, более серьезные (до 160 мм) идут на стояки систем водоснабжения, отопления и канализации. Большие диаметры — это уже промышленная и производственная сфера. Для частных строений и квартир практически не используется.

Плотность полиэтилена

Для изготовления труб используется полиэтилен разной плотности. Обозначается плотность цифрами, которые стоят после аббревиатуры:

Сравнительные характеристики ПЭ 80 и ПЭ 100

Что еще может быть интересно: полиэтиленовые трубы могут быть еще и армированными. Вообще они производятся методом экструзии — в размягченном состоянии материал выдавливается через насадку, затем отправляется на калибровку, где ему придают требуемое сечение и размер. При производстве армированных полиэтиленовых труб волокна капрона, полистирола или поливинилхлорида (ПВХ) запаиваются внутри стенки. Оборудование для этого процесса намного более сложное, потому и цена на армированные ПЭ трубы значительно выше.

Диаметр полиэтиленовых труб и что такое SDR

В маркировке полимерных труб есть существенное отличие — указывается наружный диаметр. Но толщина стенки изменяется в больших пределах, так что внутренний диаметр приходится высчитывать — от наружного отнимать удвоенную толщину стенки. Толщина стенки в маркировке прописывается после указания наружного диаметра (обычно ставят * или знак «х»). Например: 160 х 14,6. Это обозначает что данная труба имеет наружный диаметр 160 мм, толщину стенки 14,6 мм. Можно посчитать и внутренний диаметр полиэтиленовой трубы: 160 мм — 14,6 мм*2 = 130,8 мм.

Еще в маркировке присутствует аббревиатура SDR и какие-то цифры. Цифры — это отношение наружного диаметра к толщине стенки. Этот показатель отражает прочность стенок и их возможность противостоять скачкам давления.

Что такое SDR трубы

Чем меньше показатель SDR, тем более прочной (но и более тяжелой) является труба. Правда это справедливо в пределах изделий одной плотности. Например, ПЭ 80 SDR11 — более прочная, чем ПЭ 80 SDR 17.

Наименование ПЭ трубыХарактеристикиОбласть применения
ПЭ 63 SDR 11Низкая плотность, плохо переносят перепады температурВнутренние холодные трубопроводы
ПНД ПЭ-63 SDR 17,6ГОСТ 18599-2001(2003), давление не выше 10 АтмВнутренние водопроводы с невысоким давлением для подвода холодной воды
ПЭ 80 SDR 13,6Плотность выше, но перепады температур переносят плохоВодопроводы для подвода холодной воды, системы полива
ПЭ 80 SDR 17Плотность выше, но перепады температурВодопроводы как в помещениях, так и на улице, напорные системы полива
ПЭ 100 SDR 26Высока плотность, способность переносить перепады температурЛюбые трубопроводы для транспортировки жидкостей (воды, молока, соков и т.п.)
ПЭ 100 SDR 21Увеличенная толщина стенокЛюбые трубопроводы, в том числе и газовые
ПЭ 100 SDR 17Увеличенная толщина стенок, но и большая массаЧаще используются для помышленных целей
ПЭ 100 SDR 11Полиэтилен низкого давления, высокая прочность, повышенная химическая стойкостьМожет использоваться при монтаже канализационных коллекторов, прокладывается в любом типе грунта

Серия трубы и номинальное давление

Следующий параметр, который может быть важен при выборе — серия. Обозначается буквой S, за которой стоят цифры. Отображает способность стенок сопротивляться давлению. Это отношение того давления, которое она может выдержать (определяется в лабораторных условиях) к рабочему. Чем больше цифра, тем прочнее труба.

Номинальное давление ПЭ труб разной плотности с разным SDR

На практике этот показатель редко принимают во внимание, так как он более «лабораторный», чем практический. Намного более важным может оказаться номинальное давление, на которое рассчитаны стенки. Эти данные представлены на фото выше. Давление находится на пересечении столбцов и строк, указано в Атмосферах. Например, для трубы PE 80 SDR 13,6 рабочее давление равно PN10 (10 Атм). Это значит, что при транспортировке сред температурой не более +20°C и давлении не более 10 Атм, срок службы данной трубы — 50 лет.

Нормативные документы

Для стандартизации выпускаемой продукции были разработаны ГОСТы и отраслевые стандарты. Нормативная база по этому виду материалов появилась не так давно — уже в нынешнем тысячелетии — после 2000 года. В маркировке обычно указывается стандарт, которому отвечает данный вид продукции. По названию ГОСТа определяется область применения (из названий ГОСТов), но непрофессионалам проще ориентироваться на наличие полос соответствующего цвета (голубые — для холодной воды, желтые — для газа).

Вот стандарты для России:

Способы соединения полиэтиленовых труб

Есть стандарты для Украины:

При желании все их можно изучить. В большинстве своем они представляют собой таблицы, в которых указан весь сортамент продукции с указанием из параметров.

Пример маркировки ПЭ трубы

Для идентификации на полиэтиленовые трубы нанесена маркировка. Надписи наносятся на каждом метре или около того. Первым указывается название фирмы-производителя, может стоять логотип кампании. Этот знак не обязательный, но является хорошим признаком — предприятие не боится за свой товар.

Пример маркировки ПЭ трубы

Приведенная на фото труба — для газопроводов это подчеркивается трижды — нанесенными желтыми полосами, надписью «газ» в маркировке и наименованием ГОСТа — 50838-2009 — это стандарт, по которому производятся пластиковые трубы для газопроводов.

Читайте также:  Оригинальный поворотный шкафчик для ванной комнаты своими руками

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *