Пропитки для сруба бани: выбор и техника нанесения

Баня – это сооружение, которое на протяжении всего периода своей эксплуатации подвергается повышенным нагрузкам, в первую очередь речь идет о высокой влажности и резких температурных перепадах. Все это оказывает негативное влияние на древесину, из которой строится баня. К тому же древесина сама по себе чувствительна к внешней среде. К примеру, дерево деформируется под влиянием сезонных изменений температурного режима. Таким образом, для продления эксплуатационного срока древесина нуждается в защите. О том, чем обработать сруб бани, будет рассказано в этой статье.

Средства для защиты сруба

Защитить древесину от негативных воздействий можно с помощью специальных пропиток универсального и разнонаправленного действия.

Виды пропиток для дерева:

  1. Антисептические средства. Предназначены для защиты древесины от пагубного влияния грибка и насекомых-вредителей. Механизм предотвращения чрезмерного увлажнения основан на глубоком проникновении пропитки в структуру материала. После того, как пропитывающий состав попадает вглубь древесины, происходит закупоривание пор. Таким образом, блокируется проникновение влаги в материал в будущем.
  2. Дерево, как известно, огнеопасный материал. Для защиты от воспламенения выпускаются специальные веществ – антипирены. Такие пропитки применяются как внутри сооружений, так и снаружи.
  3. Комплексные составы. Имеют универсальное предназначение. Они одновременно выполняют несколько функций, в том числе защищают дерево от плесени, гниения, вредных насекомых, а также пожара.

к содержанию ↑

Классификация средств для защиты

Для правильного подбора антисептического препарата важно иметь представление об их видах.

Существуют несколько типов антисептиков:

  1. Легковымываемые. Такие пропитки содержат соли металлов, которые постепенно вымываются под влиянием влаги. Лучше всего такие пропитки подходят для предбанников, комнат отдыха, но не для парилок.
  2. Трудновымываемые. В составе этих пропиток имеются натуральные и синтетические масла. Подходят для наружной обработки срубов.
  3. Краткого действия. Подобные пропитки быстро впитываются и лучше всего приспособлены к повышенной влажности и высоким температурам. Кроме плесени, пропитки краткого действия защищают от гнили и жуков-короедов.

Часть пропиток выпускается в бесцветном варианте, однако большинство составов содержат пигменты, придающие материалу заданный оттенок. Использование ярких пропиток облегчает работу, так как становятся заметны обработанные области и меньше вероятность упустить какой-то участок.

Преимуществом бесцветных антисептиков является сохранение природной окраски дерева. При этом работать по такой древесине рекомендуется кисточкой, а не распылителем, так как в этом случае легче контролировать области проделанной работы.

Обработка банного сруба

Стандартная методика пропитывания антисептиком предполагает работу кисточкой или пульверизатором. Кисточкой работать сложнее и дольше. Однако она незаменима в некоторых случаях, например, когда какое-либо место не получается качественно покрыть из распылителя. Каждые 2-3 часа рекомендуется менять кисточку на новую.

Пропитывание с помощью пульверизатора считается более качественным и, что совершенно точно, осуществляется гораздо быстрее.

Совет! Обрабатывать древесину пропиткой рекомендуется еще до того, как сруб сложен венцами. Только таким образом можно обеспечить тщательную проработку всей поверхности.

В некоторых случаях целесообразны альтернативные способы обработки деревянных конструкций:

  1. Метод погружения древесины в емкость с антисептическим средством. Такой подход гарантирует пропитку даже самых труднодоступных областей конструкции.
  2. Диффузная (сухая) методика обработки антисептическим препаратом представляет собой нанесение на поверхность пастообразного или порошкообразного вещества.

До того как начать пропитывать сруб, его нужно очистить от всевозможных засорений. Для этой цели подойдет пылесос. Затем поверхность нужно хорошо высушить.

Составы наносятся в такой последовательности:

Обратите внимание! Обрабатывать нужно все деревянные поверхности, а не только те, которые в наибольшей степени подвержены воздействию влаги.

По окончании обработки поверхности антисептиками рекомендуется нанести гель или грунтующий состав. Однако нельзя забывать об основном правиле: материал должен быть воздухопроницаемый.

Если все сделано в соответствии с технологией, то последующие пропитывания делают не раньше, чем спустя три года. Некоторые составы держатся до пяти лет.

Обработка сруба изнутри

При длительном и регулярном воздействии пара, влаги, которые подразумевает эксплуатация бань, функциональность и внешний вид древесины могут страдать. Без применения специальных защитных средств срок службы сруба снижается. Лучше всего дерево предохраняют от вредного влияния особые масла для бань и саун. Это средства на основе натуральных компонентов — растительных жиров, воска, лецитина, безопасных сиккативов, без токсичных соединений.

Масла впитываются в структуру древесины, укрепляя ее, защищая от пара и воды. В итоге поверхность не пропускает влагу, отталкивает жир, грязь, становится стойкой к разрушению моющими средствами. Масла обладают антисептическими и фунгицидными свойствами, поэтому на материале не поселятся плесень, грибок. Некоторые марки, например «Мартьянов», дополнительно включают добавки от посинения древесины.

Достоинства масляных смесей очевидны:

Масло по дереву для бань и саун «Мартьянов»

Рекомендуется обрабатывать маслами срубы бань, саун изнутри раз в 5 лет, что позволит сохранить свойства древесины на долгие годы.

Информация по выбору дерева для сруба

Выбирая пропитку или лакокрасочный состав, необходимо учитывать породу древесины, из которой построена баня. Некоторые породы не нуждаются в дополнительной влагозащите. К числу таких пород относятся дуб и большинство хвойных деревьев. Однако у каждой породы имеются свои особенности:

  1. Сосна не любит жары и влажности, следовательно, не подходит для срубов.
  2. Ель лучше использовать в предбаннике, так как, несмотря на прекрасные свойства по теплоизоляции, это дерево боится влаги даже больше, чем сосна.
  3. Осина хорошо переносит влагу, но отдает запахом горечи.
  4. Береза любит сухость, а потому подходит разве что для предбанников.
  5. Кедр, лиственница не боятся влаги, но слишком смолисты.
  6. Ольха отлично подходит для изготовления сруба.
  7. Дуб и ясень используются для отделки дорогих бань.

В смоле деревьев, подходящих для изготовления срубов, содержатся смолы, в составе которых имеются фитонциды. Эти вещества представляют собой натуральные антисептические средства. Таким образом, сама природа защищает такую древесину от грибка, гниения и насекомых-вредителей.

Однако чрезмерную смолистость (как у некоторых пород хвойных деревьев) нельзя отнести к положительным качествам. Дело в том, что под влиянием высоких температур смола преобразуется в жидкое состояние и начинает растекаться. Из всех пород хвойных деревьев только ель в наибольшей степени соответствует требованиям, предъявляемым к парилке.

Обратите внимание! Из какого бы дерева ни была изготовлена баня, ее нельзя прогревать перед началом пропитывания.

Народные средства

Если под рукой нет профессионального средства для обработки сруба, можно воспользоваться испытанными народными способами. К числу самых известных народных средств относится медный купорос (сульфат меди). Купорос отличается доступной ценой и эффективностью. Однако медный купорос не рекомендуется использовать внутри помещений ввиду его токсичности.

Обработка сруба бани медным купоросом производится с применением следующего инструмента:

Нанесение купороса осуществляется так:

  1. Очищенную поверхность тщательно высушивают.
  2. Купорос наносится на деревянную поверхность и хорошо в нее втирается.
  3. После просушивания материала нужно нанести еще от 1 до 4 слоев медного купороса.

Каждые несколько лет нужно вновь пропитывать древесину. Защищенная древесина не боится повышенной влажности, гниения, плесени и насекомых-вредителей. Нужно лишь ответственно отнестись к работе, не пожалеть времени, сил и затрат. Тогда баня будет служить в течение многих десятилетий.

Чем обработать сруб бани снаружи

Деревянные сауны и парилки де-факто стали стандартом банной тематики. Коробка из лиственницы, сибирской или скандинавской сосны это конечно здорово, но не особо долговечно. Поэтому выбирая деревянную коробку под парную нужно быть готовым к тому, что потребуется защита стен от воздействия окружающей среды, как вариант — обработать сруб бани снаружи химическими реактивами и защитными лаками. Можно конечно облицевать стены бани вагонкой или сайдингом, но в таком случае пропадает натурализм, а колоритный вид сруба превращается в заурядную “серую” постройку.

Со временем покрытие темнеет, поэтому для обработки есть смысл брать более яркие и насыщенные тонеры и лаки

Как и чем обработать сруб бани

Вся эта возня с химическими реактивами и лакокрасочными материалами в первую очередь необходима для того чтобы сохранить древесину и первозданный вид свежепостроенного сруба. Нет другого способа законсервировать цвет и фактуру бруса, кроме как обработать сруб защитными покрытиями. Обычная покраска бани алкидной эмалью или лакировка дают лишь временный и далеко не полный эффект. Часто перекрашивать сруб нельзя, это не забор, увеличение слоя краски может только усугубить положение.

Профессионально спланированная процедура обработки бани снаружи предполагает несколько этапов:

Понятно, что при подготовке материала к стройке, будь-то брус или бревно, древесину обязательно обрабатывают для защиты от патогенной микрофлоры и насекомых. Кроме того, после того как брус – бревно наберут необходимую влажность, торцы заготовок обязательно обрабатывают защитной пропиткой для того, чтобы исключить растрескивание и деформации материала.

Ухоженный сруб бани легко узнать по цвету и блеску стен

Поэтому иногда владельцы будущего сруба бани считают, что этого вполне достаточно для защиты новой постройки. Не принимается во внимание тот факт, что при сборке сруба выполняются запилы замков на углах срезается часть наружного слоя. Все это существенно ослабляет поверхность, поэтому обрабатывать сруб нужно и делать это профессионально грамотно.

Антисептиком обрабатывают замки перед сборкой сруба бани

Первый раз — по завершению усадочных процессов, далее — через 1,5-3 года после начала эксплуатации бани. В третий раз нужно обработать сруб бани через 4-5 лет, когда большинство пропиток и покрытий, потеряют свое защитное действие.

Нередко можно встретить материалы для обработки деревянной бани с гарантийным сроком защиты в течение 10 лет. Все это теория, в реальности пропитки теряют свои свойства значительно быстрее. Все зависит от того в какой местности расположена баня, насколько часто идут дожди как много солнечных дней в году. Каждый прогрев сруба, особенно весенне-летний сезон, вызывает деградацию защитного покрытия, поэтому лучше обрабатывать чаще и на материалах не экономить.

Если сруб бани собран из осины, то часто приходится брус предварительно обрабатывать отбеливателем

Шлифовка бани из бревна

Прежде чем обрабатывать стены сруба необходимо избавиться от старого наружного слоя древесины, который сильно деградировал за время хранения и подготовки к постройке бани. По сути, это механическая обработка или срезание тонкого слоя абразивным полотном или чаще всего наждачной шкуркой, наклеенной на круг.

Срезать и обрабатывать древесину нужно и на стыках бруса

Шлифовать стены бани нужно обязательно. Таким способом удается снять пористый наружный слой, в котором скопилось немало воздуха и водяных паров. Если обработать сруб, не прибегая к шлифовке, то воздух не даст реактиву проникнуть глубоко в толщу древесины. И уже в последствии, когда дело дойдет к покраске бруса защитным лаком, из -за воздуха на поверхности сруба получится не гладкая поверхность, а россыпь застывших микропузырьков.

Обрабатывать венцы бани необходимо в три этапа:

Если нет опыта, то можно легко наделать на поверхности бруса рисок и прижогов. Поэтому многие мастера предпочитают не рисковать и обрабатывать лицевые части бруса с помощью вибрационной или ленточной шлифмашинки. Шлифование придется выполнять каждый раз, когда речь заходит об обновлении защиты древесины сруба.

Кроме того, зачистка старого слоя позволяет обновить и проявить рисунок древесных волокон на стенах сруба. Коробка бани как бы преображается, а после нанесения защитного прозрачного лака, все больше становится похожей на новую, только построенную рубленую парилку.

Чем покрыть сруб бани снаружи

Химические реактивы, используемые для защиты бревенчатых и брусовых построек, условно разделяют на три типа:

Эффективность пропиточных материалов в каждом конкретном случае может отличаться. Обрабатывать сруб бани допускается, как специальными, так и универсальными растворами, характер пропитки не имеет значение. Чаще всего результат зависит от выбранной марки и производителя защитного средства, а также насколько точно соблюдалась технология обработки. Не секрет, что работать с дурнопахнущими и вредными реактивами не очень комфортно, поэтому некоторые владельцы срубов предпочитают обрабатывать коробку бани по упрощенному способу – в один проход.

Чаще всего антисептик продается в концентрате, поэтому перед тем как обрабатывать брус его разводят водой почти в десять раз

Антисептики для бани

Без специальной санитарной пропитки защитить сруб, даже из дуба или кедра, очень сложно, поэтому независимо от того из какой древесины и марки бруса собрана коробка бани, в любом случае первым слоем нужно обрабатывать биосептическими растворами. Особенно для нижних венцов коробки бани, на которые часто во время дождя попадают частицы грунта.

Вариантов растворов для обработки бруса существует более чем предостаточно:

Существует целый класс антисептиков на акриловой и масляной основе. Тот же Pinotex Classic от компании Sadolin или Vinha от финской Tikkurila. Если обработать сруб бани, то кроме профилактики размножения плесени и гнили, стены приобретают характерный сатиновый блеск, вследствие образования водоотталкивающей пленки.

Противопожарные средства

Почти все антипирены представлены либо сухими смесями, либо водными растворами солей металлов. Как правило, это комплексные соединения никеля, хрома, железа и меди. После нанесения на поверхность бруса растворяющая основа высыхает, а соли остаются на стенах бани.

Эффективность антипирена можно проверить своими силами

Сами по себе противопожарные пропитки довольно токсичны, могут вызывать сильные аллергически реакции, поэтому древесину лучше всего обрабатывать пульверизатором в несколько проходов. При этом обязательно использование респиратора, защитных очков и перчаток.

Обрабатывать сруб бани антипиреном нужно с расстояния не менее метра

К существенным минусам антипиренов относят их быстрое вымывание из массива бруса обычной дождевой водой, поэтому противопожарные пропитки наносят первым слоем под дальнейшую обработку биосептиком и защитным лаком.

Пропитка для бани снаружи

Еще один класс защитных материалов – пропитки на основе масел. Их применяют для особых условий, например, в ситуации, когда сруб бани предполагается ставить в климатическом поясе с резким перепадом суточной температуры воздуха.

Если обрабатывать сруб маслом, то рисунок волокон всегда становится контрастным

Большинство масляных препаратов легко проникают в толщу бруса на значительную глубину, они создают сплошную эластичную пленку, которая одинаково хорошо защищает стены бани, как в экстремальную жару, так и в сильный мороз. Единственным минусом масляных пропиток является то, что обрабатывать ними рекомендуется в условиях низкой влажности воздуха, иначе конденсат или водяной пар достаточно быстро выдавливает масло из пористой поверхности древесины бани.

Чем покрасить баню снаружи

При выборе лакокрасочных материалов для стен сруба необходимо обращать внимание на три базовых параметра краски.

Остальные характеристики, такие как укрывистость, сплошность, цветонасыщеность, как правило, в расчет не берутся. Стены сруба бани всегда приходится обрабатывать в несколько слоев, даже при плохой укрывистости, пятен и пропущенных участков на брусе явно не будет. Цвет для обработки бруса и бревен не играет особой роли, так как обычно заменяется тонером под естественные оттенки древесины. Большинство владельцев предпочитает прозрачные и полупрозрачные составы, которые только усиливают рисунок и текстуру поверхности на древесине бани.

Читайте также:  Облицовка дома керамзитоблоками с покрытием

Остатки алкидной эмали

Чем покрасить сруб бани снаружи

Основной критерий, по которому нужно выбирать краску для бруса, это паропроницаемость или способность лакокрасочного слоя пропускать водяные пары. Если краска имеет «глухую» структуру, то избыток влаги рано или поздно поднимет защитный слой и вся поверхность сруба покроется лохмотьями и пузырями. Для деревянной бани это особенно актуально.

Обрабатывать стены сруба рекомендуется лишь при условии наличия на упаковке одного из показателей паропроницаемости:

Еще один показатель хорошей краски для сруба — уровень адгезии. Уровень адгезии определяет прочность сцепления с древесиной, чем больше, тем прочнее краска удерживается на стеновой поверхности бани. Из всех ЛКМ этот показатель самый высокий для алкидных эмалей.

Иногда свежий брус приходится обрабатывать усилителем цвета, со временем стены сруба бани потемнеют и появится характерный золотистый оттенок сосны

Для бани важно, чтобы краска для бруса удерживала на своей поверхности небольшое количество водяных паров, это реально действенный способ для защиты от ультрафиолета. С другой стороны обрабатывать «водопритягивающей» краской, означает быстрое налипание пыли на брус. Часто приходится просто мыть сруб обычной ручной автомойкой.

Чем покрасить баню из бруса снаружи

Пентафталевые и алкидные краски желательно вообще не использовать для деревянных поверхности, если нет ничего, то лучше обработать пропиткой «Тikkurila Valtti Color Satin», которая дает красивую и устойчивую пленку. Эмали типа ПФ однозначно приводят к разрушению венцов бани, особенно в замках и на стыках венцов сруба.

Из паропроницаемых красок наилучшим выбором считаются акриловые материалы. Обрабатывать акриловым лаком можно лишь при условии наличия очень мощной внутренней теплоизоляции сруба, иначе очень жесткий акрил будет растрескиваться и отслаиваться с поверхности бруса. Для обработки сруба подойдут акрил-латексные краски и пропитки, они менее стойкие, но отвечают все перечисленным требованиям к защитным покрытиям.

Можно также обработать сруб силиконовой краской, такие ЛКМ отвечают всем условиям работы с древесиной, кроме цены, которая может в разы быть выше стоимости акрилового лака, поэтому силикон используется преимущественно для эксклюзивных проектов срубов бани.

Заключение

Обработать сруб бани снаружи нужно сразу же после сборки коробки. Часто брус или бревно довольно долго хранится на грунте до момента начала строительства, безо всякой защиты. Поэтому чем раньше начать обрабатывать, тем больше шансов остается на успешную борьбу с грибком и плесенью.

Обработка бани снаружи: чем обработать и как это сделать правильно

Чаще всего при строительстве бани в качестве материала стен выбирают древесину. Сруб выглядит эстетично и не нуждается в дополнительной отделке снаружи и внутри. Однако стены потребуется периодически обрабатывать защитными составами. И у многих возникает вопрос: чем обработать баню снаружи? Об этом и поговорим далее.

Обработка защитными составами – обязательный этап при строительстве деревянной бани и ее последующей эксплуатации

Виды защитных составов и требования к ним

Следует сразу оговориться, что после обработки стен защитным составом внешний облик строения не должен ухудшиться. Важно, чтобы древесина сохранила свою естественную привлекательность. Защитный слой не должен негативно влиять на технические характеристики дерева – воздухопроницаемость должна сохраняться на прежнем уровне.

Также защитный слой должен обеспечивать возможность древесины противостоять атмосферным воздействиям (осадки, солнечные лучи, температурные перепады), огню и насекомым-вредителям.

Обработка пропитками позволяет проявить и подчеркнуть древесный рисунок

Все эти вопросы невозможно решить только за счет обработки стен антисептическими составами. Поможет только комплексная обработка. С помощью следующих средств:

  1. Антисептиков, которые предупреждают появление плесени и грибка.
  2. Антиперенов, которые повышают огнестойкость древесины. Во время обработки вещество проникает в верхний слой древесины и выделяется наружу при нагреве поверхности, образуя защитную пленку.
  3. С помощью лаков и краски дерево можно защитить от атмосферной влаги и солнца. Чтобы сохранить древесную фактуру и оттенок, рекомендуется использовать бесцветные составы. Иногда можно добавить цветной пигмент, чтобы улучшить оттенок древесины.

Редактор категории “строительство” на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Чтобы обработка велась равномерно, и не было пропущенных участков, применяют подкрашенные огнезащитные вещества и антисептики. Есть и бесцветные составы, которые при необходимости можно колеровать.

Применение защитных составов и ЛКМ позволяют сохранить деревянный сруб в его первозданном виде и продлить срок службы конструкций. Иного способа, позволяющего сохранить оттенок и фактуру дерева, не существует. Окрашивание алкидными составами и покрытие лаком – это лишь временная мера. При этом «дышащая» способность древесины при многократном окрашивании существенно снижается.

Обработка стен бани выполняется поэтапно:

  1. Сначала стены необходимо подготовить – очистить и отшлифовать наружный слой. На этом этапе поврежденная древесина удаляется, поверхность становится ровной – это позволит равномерно нанести пропитки и обеспечить их максимальное проникновение в структуру материала.
  2. Затем стены полностью обрабатывают защитными составами на несколько раз. Каждый слой наносят после полного высыхания предыдущего.
  3. Последний слой предназначен для защиты дерева от внешних воздействий (краска, лак, морилка).

Изначально бревна, из которых предстоит строительство бани, подвергаются обработке защитными составами – антисептиками. Когда бревно высыхает до оптимального показателя влажности, на его торцы наносят вещества, препятствующие деформации и растрескиванию природного строительного материала.

Первичная обработка выполняется еще на стадии сборки конструкции

Ошибочно считать, что этой обработки достаточно. Ведь в процессе строительства бревна или брус подвергаются подгонке, обрезке, поэтому готовое строение также нуждается в тщательной обработке.

Обратите внимание! Поверхность сруба обрабатывается несколько раз. Сначала сразу после усадки. Затем через два-три года. Следующий раз происходит через четыре-пять лет, когда действие защитных пропиток ослабнет.

Но это только теоретические рекомендации. На самом деле защитный слой ослабевает гораздо быстрее и зависит это от климатических особенностей региона строительства.

Подготовительный этап: шлифовка поверхности

Перед обработкой деревянных стен защитными составами, как было отмечено ранее, выполняют их шлифовку. Это делается для того, чтобы удалить изношенный, механически поврежденный верхний слой.

Абразивное полотно инструмента срезает несколько миллиметров древесного слоя

Это обязательная процедура, в результате которой удается срезать напитанный влагой пористый слой дерева. Если его не убрать, то он станет препятствовать проникновению защитных составов внутрь древесины. А воздух, который находится в порах, не позволит равномерно покрыть дерево лаком или краской – на ее поверхности появятся пузырьки.

Шлифовку бревен выполняют поэтапно:

  1. Сначала поверхность очищают от крупных отслоившихся частиц и коры, если она осталась, используя дисковую щетку с металлической щетиной.
  2. Затем шлифуют участки около стыка двух венцов. Эту часть работы приходится выполнять вручную, так как место стыка является труднодоступным. Можно использовать инструмент на малых оборотах и насадку с наждачкой.
  3. На завершающем этапе шлифуют лицевую поверхность бревна. Инструмент должен работать на средних оборотах. Диаметр абразивного диска не должен превышать 15 см. Необходимо аккуратно обрабатывать поверхность дерева, срезая слой не более 2 мм.

Чтобы по неопытности не создать на поверхности бревен нежелательных дефектов, рекомендуется использовать специальный инструмент – вибрационную или ленточную шлифовальную машинку.

Обратите внимание! Шлифовку бревен выполняют каждый раз, когда требуется их обработка защитными составами. Каждый раз, после удаления старого слоя, по-новому проявляется древесный рисунок.

Составы для наружной обработки

Для пропитки стен бревенчатых и брусовых бань применяют специальные или универсальные составы. Качество результата зависит от технических характеристик средства и соблюдения технологии его применения.

Тонирующий лак с воском для наружных и внутренних работ

Защитные вещества для древесины бывают:

  1. В виде быстросохнущих пропиток с водной основой.
  2. В виде комбинированных составов, одновременно выполняющих функцию антисептика и антипирена.
  3. В виде защитных компонентов в составе масел и лаков.

Обратите внимание! При нанесении защитные пропитки выделяют резкий запах, поэтому в процессе работы рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты.

Антигрибковая защита

Даже если для строительства бани использовался кедр или дуб, дерево нуждается в обработке антисептиками. Особенно уязвимыми к воздействию влаги являются нижние венцы. Составы российского производства имеют комплексное воздействие в плане подавления образования и размножения плесени, а также уничтожения насекомых-вредителей.

Так выглядит поражение бревен плесенью

Препараты импортного производства представлены эмульсиями и составами с водной основой. Некоторые препараты имеют акриловую или масляную основу. При обработке бревна такими составами можно не только обеспечить защиту от грибка, но и создать на поверхности водоотталкивающую пленку с сатиновым блеском.

Рейтинг лучших антигрибковых составов

А какой антигрибковый состав бы вы выбрали или посоветовали?

Вещество для защиты дерева от гниения и паразитов. На водной основе. Не смывается под действием атмосферных осадков. Положительно влияет на срок службы сруба, увеличивая его до 50 лет. После окрашивания древесина приобретает зеленоватый оттенок.

NEOMID

Антисептик для наружного применения. Трудновымываемый. Используется для защиты дерева от грибка, разрушающего и окрашивающего структуру материала, от мхов и водорослей. А также от насекомых-вредителей. После окрашивания древесина приобретает зеленоватый оттенок. Состав может использоваться в качестве промежуточного слоя перед окрашиванием ЛКМ.

NEOMID

БиоПроф

Антисептический состав для биологической защиты древесины. При окрашивании дает зеленоватый оттенок. Подходит для обработки нижних венцов сруба, находящихся в контакте с влажным грунтом. Может применяться в качестве промежуточного слоя при последующем окрашивании ЛКМ. Обладает паропроницаемостью, не провоцирует появление коррозии металлических элементов конструкции.

БиоПроф

Кедр БиоПроф

Антисептик на водной основе для наружного и внутреннего применения. Надежно защищает дерево от гнили, синевы, грибка. Не вымывается. Глубоко проникает в структуру дерева. Обладает паропроницаемостью. Не влияет на изменение цвета и рисунка древесины. Практически не пахнет.

Кедр БиоПроф

NEOMID концентрат

Концентрированный антисептик для наружного применения. Универсальное средство для всех пород дерева. Защищает от плесени, гнили, грибка, мхов, лишайников, водорослей. Может применяться в качестве промежуточного слоя при последующем окрашивании.

NEOMID концентрат

Защита от огня

Большинство антипиренов, встречающиеся в продаже – это сухая смесь или водный раствор, который содержит разные соли металлов (никель, хром, железо, медь). Соли на обработанной поверхности остаются, в то время как основа высыхает.

Обратите внимание! Наносить антипирены рекомендуется механизированным способом за несколько проходов, используя средства индивидуальной защиты – очки, перчатки, респиратор.

Надо учитывать, что антипирены легко вымываются во время атмосферных осадков. Поэтому этот вид защиты наносят вмести с антисептики, а уже потом ЛКМ.

Защитные пропитки выпускаются в упаковке разного объема, что позволяет приобрести необходимое количество

Масляные пропитки

Составы с масляной основой применяются в регионах, климатические особенности которых связаны с резкими температурными перепадами. Особенность этих составов заключается в том, что они проникают глубоко в структуру дерева и формируют эластичное пленочное покрытие. Оно защищает древесину как при экстремально низких, так и высоких температурах.

Однако следует помнить, что под воздействием водяного пара и конденсата такой состав выдавливается из пористой структуры дерева.

Применение лакокрасочных составов

Для окрашивания сруба подходит не каждая краска. При ее выборе учитывают в первую очередь степень паропроницаемости декоративного слоя, тип растворителя – он может быть органическим или водным и эластичность.

Обработку стен выполняют в несколько слоев. Цвет должен подчеркивать природный рисунок и фактуру дерева. Поэтому можно выбрать даже не тонированный, а полупрозрачный или прозрачный состав.

Главное, краска по древесине должна обладать паропроницаемостью и не препятствовать прохождения водяного пара. Герметичное покрытие со временем под воздействием влаги, поступающей изнутри, разрушится, покроется пузырями и начнет отслаиваться. Поэтому при покупке ЛКМ для сруба необходимо внимательно читать информацию, размещенную производителем на упаковке. Пропускная способность не должна быть меньше 120 грамм на м 2 .

Акриловый паропроницаемый лак для наружных и внутренних работ

Немаловажным критерием является адгезия ЛКМ, которая обеспечивает прочность декоративного слоя на поверхности древесины. Наиболее подходящим в этом плане составом является алкидная краска.

Акриловые составы показывают высокие показатели паропроницаемости. Но при их использовании необходимо тщательно утеплить сруб изнутри. Большей эластичностью обладают акриловые краски с содержанием латекса. Гораздо дороже акрилового лака силиконовая краска.

Технология нанесения защитных составов

Чтобы обработка была эффективной, защитные составы на бревна наносят еще до того, как из них собирают сруб. После того, как сруб собран, проводят повторную обработку.

Обработка в процессе сборки конструкции

Обратите внимание! Обработку защитными составами лучше сразу проводить и снаружи и внутри бани.

Таблица. Инструкция по обработке стен бани

Обратите внимание! На упаковке с антисептиками часто можно увидеть информацию о том, что обработка обеспечивает защиту древесины на несколько десятков лет вперед. На самом деле обновлять защитный слой рекомендуется не реже чем через 5-7 лет.

К обработке сруба рекомендуется приступать сразу, как только собрана коробка. Некоторые мастера совмещают эти два процесса.

Видео — Лучшая пропитка для сруба дома и бани

Народное голосование

А какой антигрибковый состав бы вы выбрали или посоветовали?

Обработка сруба дома и бани снаружи после строительства

Дома и бани из срубов вновь пользуются растущим спросом из-за высокой экологичности древесины и невысокой стоимости таких строений. Однако, как и иные натуральные материалы, дерево подвержено гниению и боится различных вредителей, поэтому придётся защищать его дополнительными покрытиями. Чем лучше покрыть сруб снаружи, чтобы он смог прослужить долгий срок, и брёвна были надёжно защищены?

Варианты защитных пропиток

Выбирая, чем покрыть сруб снаружи, приходится учитывать несколько аспектов: защитный слой должен сохранять природные качества дерева, чтобы в доме была приятная атмосфера, и не возникало проблем с воздухообменом. Покрытие для сруба должно выполнять несколько функций: оно должно создавать надёжную биозащиту от микробов и вредителей, предохранять древесину от возгорания, кроме того, финишная отделка имеет немаловажное декоративное значение.

Чтобы обеспечить дому комплексную защиту, необходимо будет приобрести следующие виды средств:

Колер может быть добавлен непосредственно в антисептическую пропитку, в этом случае можно сэкономить на приобретении краски. Антисептики часто имеют слабый зелёный оттенок: это позволяет лучше отследить, какие участки стены были обработаны, чтобы не допустить пропусков и неравномерного покрытия.

Что будет, если не обрабатывать сруб? Часто высказываются мнения о том, что древесина обойдётся и без пропиток, ведь старые деревянные дома на севере стоят по 100 лет.

Когда стоит обрабатывать древесину

Выбирая, чем покрыть сруб бани, важно правильно определиться со временем обработки. Первой пропитке древесину подвергают ещё при первоначальной обработке, но она держится очень недолго. Её назначение – только обеспечить доставку древесины в целости на участок, а дальше владелец сам должен заботиться о будущем доме.

Антисептиком в первый раз сруб обрабатывают сразу после сборки. Древесина имеет естественную влажность, и высыхать она будет долго. После сборки обязательно обрабатывают торцы сруба специальными средствами: это обеспечит равномерное высыхание по длине бревна, поэтому торец будет намного меньше трескаться.

Наносится слой антисептика, после чего сруб оставляют не меньше, чем на полгода для окончательного высыхания. Обычно это делается осенью, чтобы весной приступить к полноценной отделке.

Читайте также:  Отделка балкона сэндвич панелями

Правила обработки сруба

Определившись с тем, чем покрыть сруб бани снаружи, нужно приобрести необходимые инструменты. Обработка с помощью кисти отнимет очень много времени, но она будет и самой качественной, так как вся стена будет покрыта составами.

Для ускорения процесса можно воспользоваться краскопультом или садовым разбрызгивателем. Пропитки имеют жидкую консистенцию, поэтому проводить обработку будет легко. Основные правила и последовательность действий:

Особенно важна шлифовка, если решается вопрос о том, чем покрыть старый сруб. Она уберёт следы гниения и плесени, после этого можно переходить к дальнейшей обработке.

  • Завершающий этап – финишная отделка. Здание обрабатывается выбранным составом, после чего оно получит нужную защиту на несколько лет.
  • Нужно помнить, что ни одно защитное средство, вопреки заверениям производителей, не является вечным. Через 5-7 лет потребуется проводить обязательную повторную обработку, иначе дом может оказаться без защиты. Чтобы продлить срок службы дома и нанесённых покрытий, внешнюю сторону закрывают сайдингом, вагонкой, блок-хаусом или иными фасадными отделочными материалами.

    Средства для обработки сруба

    Длительную службу древесины может гарантировать своевременная обработка бруса антисептиком, позволяющая без забот и хлопот жить в доме с уверенностью в качестве строения. Выбор средств, время и порядок их нанесения после постройки сруба – дело ответственное, требующее специальных знаний.

    Всегда ли нужно проводить обработку?

    Бревенчатые дома строят из материалов разного качества, часть из которых стоит дорого, другие – заметно дешевле.

    Вероятность порчи древесины, обработанной в промышленных условиях при ее производстве, минимальна. Такая продукция стоит дороже, но не требует обработки сруба после строительства при условии правильного хранения.

    Если начало строительных работ предполагается не сразу, то пиломатериалы нужно сложить в сухое место с хорошим обменом воздуха. Это предотвратит загнивание и порчу бруса.

    Для загородных домов, дач часто приобретают бревна по бюджетной цене, не учитывая нагрузку на строения в зимних условиях.

    Летом в сухую солнечную погоду порча брусовых пиломатериалов маловероятна. Зимой, дождливой затяжной осенью грибок может активно заселиться и распространиться по значительной части поверхности. Следовательно, обработку сруба после постройки нужно проводить в двух ситуациях:

    Сруб может прослужить долго при правильном выборе средств, соблюдении порядка их нанесения, тщательно выполненных рабочих процедурах.

    От чего защищать

    Брус и оцилиндрованное бревно в процессе эксплуатации подвергаются разнообразным нагрузкам, нивелировать действие которых могут композиции узконаправленного или универсального действия. Для обработки по завершении строительства сруба подходят несколько видов веществ:

    Специфика влияния веществ заключается в том, что часть из них должна проникать глубоко внутрь материала, а другая – концентрироваться снаружи.

    Характеристика препаратов

    В самых сложных условиях находятся нижние части венцов дома, которые размещены в непосредственной близости с грунтом.

    В деревенской практике до сих пор популярны старые народные способы пропитки срубов раствором сульфата меди (медным купоросом), расплавом битума, отработкой автомобильного масла. Это отличные антисептики, а масла и смолы способны еще и отталкивать воду, поэтому их чаще всего наносят на нижний венец сруба. Лишь немногие хозяева-пчеловоды могут себе позволить обработку бруса прополисом; в то время как каждому доступен кратковременный обжиг паяльной лампой.

    Внутри сараев иногда применяют побелку известковым раствором, уничтожающим плесень.

    «Сенеж»

    Промышленные препараты, безусловно, обладают большей эффективностью. Например, водные растворы композитов «Сенеж» способны обеспечить надежную защиту от поражения благодаря хорошей проникающей способности и большой активности.

    Состав пропитки не блокирует обмен воздуха, может применяться до наступления полной усадки дома из бруса или бревна после окончания постройки.

    «Неомид 440»

    Качественный результат при наружной и внутренней обработке сруба обеспечивает «Неомид 440», который оказывает профилактическое действие и успешно справляется с уже имеющимся биологическим инфицированием. Концентрированный водный раствор антисептика уничтожает все виды насекомых, плесневых грибков, микроорганизмов, не нарушая воздухообмен материала.

    Другие средства

    Композит «Акватекс» способен комплексно после постройки защитить сруб от биозагрязнений и интенсивных солнечных лучей, глубоко (до 5 мм) проникая внутрь древесины и оставляя неизменной ее паропроницаемость.

    Узконаправленным огнезащитным действием обладает «Неомид 530», основу которого составляет антипиреновое вещество. Средство нетоксично, разрешено к применению для обработки бруса как внутри, так и снаружи дома.

    Композит КСД 50 обладает двойным эффектом, предотвращая распространение микроорганизмов, других живых загрязнителей и обеспечивая минимальную воспламеняемость сруба. Им можно обработать бревна, брус и от вредителей, и от возгорания.

    Точно такой же комплексный эффект производит обработка составом «Сенеж Огнебио», способным препятствовать гниению, заплесневению, воспламенению бруса, размножению в нем насекомых.

    Сравнимый результат демонстрирует «Фенилакс», также блокирующий возможность заселения сруба микробами, грибами и насекомыми, а также исключающий быстрое возгорание.

    Борьба с растрескиванием

    Отдельную проблему составляют процессы, протекающие в древесине при высыхании. Существует три технологии производства бруса для постройки домов.

    Обратите внимание! Клееный материал, сделанный прессованием распиленных досок, претерпевает растрескивание в меньшей мере, считается одним из лучших видов древесной продукции.

    Обычный сырой брус имеет большую влажность, дает заметную усадку, без специальной обработки сильно растрескивается. Профилированные строганые изделия имеют идеально гладкий, красивый вид, подвергаются обработке при производстве. Тем не менее такой брус может слегка растрескиваться при высыхании после постройки сруба.

    Во время активного испарения влаги из сердцевины бруса происходит изменение структуры древесины, приводящее к образованию трещин. Мелкие разрыва полотна могут быть практически незаметными, а глубокие трещины значительно уменьшают прочность конструкции и портят внешний вид дома.

    Для регулирования процесса высыхания предназначены специальные препараты, обеспечивающие равномерное испарение воды из внутренних и поверхностных частей древесины. При этом не происходит глубоких разрывов торцевой части, как это случается при длительном пребывании обычных бревен в сухом окружении.

    Различные компании производят такие составы, и характерным примером здесь является синтетический полимерный композит «Тор Плюс» (от NEOMID). Он предназначен для обработки пиломатериалов, создает на торце и остальных частях бревен тонкую пленку, порционно пропускающую молекулу пара, устойчивую к действию воды.

    Внешний вид, текстура сруба при этом не изменяются, что позволяет применять средства для внутренней и наружной защиты домостроений, бань, беседок.

    Конечно, стоимость таких средств достаточно высока, но если подумать о том, что дом будет служить на протяжении многих лет, то затраты оправданны.

    Особенности проведения обработки

    Постройки обрабатывают в начале эксплуатации, сразу после возведения сруба и потом через каждые три года. Периодичность повторного нанесения составов в большой мере зависит от климатических особенностей места расположения сруба.

    Обратите внимание! Желательно обработку проводить в теплую, безветренную погоду: минимально допустимой считается температура +5 °С. Покрытие бруса защитными растворами во время дождей или при большой влажности воздуха недопустимо.

    Сначала брус очищают от грязи, применяя при необходимости органические растворители. Смачивать дерево водными растворами крайне нежелательно.

    Затем проводят шлифовку сруба, используя болгарку с хорошо закрепленным шлифовальным диском или шлифовальную машинку с различными насадками. Когда механическая обработка шлифовальным инструментом закончится, всю мелкую стружку, пыль нужно убрать.

    Чистую, сухую поверхность можно покрывать антисептиками и другими защитными составами с помощью распылителя или вручную.

    При ручной работе валиком или кистью затрачиваются большие физические усилия, уходит очень много времени, особенно на то, чтобы обработать труднодоступные стуки.

    Распыление пульверизаторами проводится значительно быстрее, обеспечивает повсеместное попадание раствора при внимательном отношении к работе.

    Часто для того, чтобы упростить контроль над равномерностью попадания препаратов, к ним добавляют небольшое количество пигментов. Тонирование делает заметными отличия в покрытых и незатронутых местах.

    Обработка всегда проводится в несколько этапов, между которыми должно пройти достаточное для полного высыхания количество времени. Своевременное правильное нанесение качественных средств создаст возможность долговременного сохранения древесины в неиспорченном состоянии.

    Самостоятельная обработка бревна для бани: правила выполнения рубки и тёски

    Покупка леса-кругляка для сооружения загородной баньки – стартовый этап трудоемкой череды действий. Результатом работ должен стать прочный красивый сруб. Комплекс действий заключается в полноценной подготовке лесоматериала к укладке венцов и к дальнейшей их службе. Подготовку к строительству сруба можно заказать или выполнить собственноручно. Однако и заказчикам, и самостоятельным домашним мастерам, нужно знать, как производится грамотная обработка бревна своими руками. Ведь большинство операций выполняется вручную в соответствии с особыми правилами деревянного зодчества.

    Выражаем благодарность компании VseDoma.com, которая выполняет строительство деревянных домов и бань на очень высоком уровне. Если решите заказывать себе строение — идите туда. Благодаря им и была написана данная статья.

    Топор и шерхебель со скобелем — ваши лучшие друзья

    Рекламные уверения про «космическую» скорость сборки венцов, полностью подготовленных продавцом к сооружению, несколько преувеличены. Правда строительство из калиброванных бревен со сформированными конструктивными элементами вне сомнений пойдет гораздо «веселей», чем из свежесрубленного леса. Повозиться придется немало, потому что каждый будущий стеновой элемент нужно:

    По необходимости нужно будет еще срезать многочисленные сучки, сращивать бревна, долбить гнезда и производить еще массу операций. Это если потенциальный владелец баньки приобретет лесоматериал 4-го, самого низкого сорта. Однако забудем о приверженцах столь жесткой экономии. Меньше всего усилий от неопытного плотника потребует сруб из бревна ручной рубки, если хозяин не поскупиться на лес 2го сорта. В строительстве допускается применение третьесортных бревен, но собственные возможности, расходы и трудозатраты лучше изначально сопоставить.

    Для выполнения каждого из плотницких действий есть специализированный ручной инструмент, нередко замещаемый нынешними строителями бензопилами и электрическими рубанками. Их использование не запрещено, но применять нужно частично в наиболее трудоемких процессах. Потому что кругляк, обработанный инструментом с бензиновым двигателем или электроприводом, больше подвержен гниению, чем вручную тёсанный и рубленый лес. Мотопилы и прочие супер скоростные приспособления лохматят древесные волокна и оставляют водоносные каналы открытыми для проникновения влаги.

    Работая топором, стандартным рубанком, скобелем, традиционной стамеской, домашний мастер «закупорит» древесные капилляры. Атмосферная и банная влага тогда не будет негативно влиять на бревенчатое строение. Кстати, простоит оно значительно дольше, чем аналогичная постройка из оцилиндрованного материала. У последнего варианта ведь тоже волокна незащищены от проникновения воды. Да еще и при калибровке станок снимает наружный, устойчивый к негативу слой. Потому рачительным хозяевам советуют покупать круглый лес и проводить обработку бревна для любимой бревенчатой бани своими руками, используя незамысловаты плотницкие приспособления.

    Правила выбора хорошего лесоматериала

    Раз уж речь заводилась о сорте леса, коснемся темы выбора бревна. Оптимальным материалом для самостоятельной рубки сруба по праву признана сосна, потому что:

    Сосна привлекает ценой, приемлемой смолистостью и плюсами незатруднительной обработки. Растрескивается не так интенсивно, как ель. По плотности сосновые бревна идеально подходят в качестве стенового материала. За исключением самого нижнего окладного венца, принимающего на себя всю нагрузку от сооружаемого строения. Для формирования первого ряда бревен желательно приобрести дуб, отличающийся максимальной плотностью, или устойчивую к воздействию грунтовой влаги лиственницу. Применение сосны для сооружения окладного венца не исключается, но бревна нужно взять диаметром на 5-7 см больше, чем весь лесоматериал.

    Немаловажный критерий выбора леса – ширина продольного паза, который формируют вдоль всего бревна для рядовой укладки и состыковки нижележащего венца с его верхним собратом. Рекомендованная величина данного размера 2/3 от среднего диаметра стандартного бревна из приобретаемой партии. Средний диаметр равен среднеарифметическому значению между диаметром в комле и в вершине.

    Ширину продольного паза регламентируют народные правила, основанные на многолетнем опыте деревянного зодчества:

    Значит, для сооружения сруба в северных областях наилучшим стеновым материалом будет бревно со средним диаметром 21-24 см. Далее по степени смягчения климата 18 см и 15 см.

    Заготовленный в корне лесоматериал не нужно хранить более 2-х недель. Пересохшая древесина затруднит обработку. Бревна должны быть уложены в штабель с брусовыми либо дощатыми прокладками между рядами. Прокладки требуются для вентиляции.

    «Передержанное» во время естественной сушки бревно больше коробится и растрескивается, если на стороне, противоположной пазу, своевременно не сделать продольную зарубку. С зарубкой древесина все равно будет растрескиваться, но процесс будет менее активным, т.к. будет снято напряжение в бревне. А после усадки сруба трещины будут практически незаметны.

    Складировать лес нужно на подготовленной для его хранения ровной площадке. Желательно устроить навес, защищающий необработанный хлыст от прямо-прицельного попадания УФ-лучей и от осадков, и своеобразный «поддон» из уложенного с промежутками бруса.

    Пошаговая технология обработки бревна

    После «правильной» выдержки лесоматериала в естественных условиях можно приступать к этапам подготовки: к окорению, рубке и тёске бревна с целью создания готовых к укладке стеновых элементов.

    Этап #1 — изготовление рабочих приспособлений

    Плотницкий труд нелегок и порой опасен. У бревен немалый вес и неустойчивая округлая конфигурация, у домашнего мастера — обоюдоострый инструмент. Комфортную работу без риска получения травмы обеспечат несложные приспособления – подкладки и скобы. Они нужны для фиксации необработанного хлыста в требующемся для производства работ положении.

    Подкладки делают из чурок, отесанных на один кант со стороны установки на грунт, можно из обрезков бруса большого сечения или поставленных на торец досок. В заготовке можно не выбирать, но лучше выбрать прямоугольный или треугольный в сечении паз. Наилучшим крепление будет, если паз треугольный. Установленные на подкладки бревна обязательно фиксируются железными скобами. При забивании скобы волокна не нарушаются, так что такой крепеж вреда материалу не нанесет.

    Этап #2 — перерубка бревна в размер

    Размер бревен для венцов должен соответствовать проекту и типу углового замка. Принципиальную разницу в угловых соединениях непременно нужно учесть:

    В длину бревно усыхает на незначительную величину: 0,1% от полной длины материала. Это значение не нужно учитывать при разметке линии перерубки.

    Размечать линии перерубки удобней, укрепив бревно на подкладке. Если материал был куплен с ощутимыми размерными разночтениями, за центральный ориентир лучше взять отрезок с приблизительным средним диаметром. От него в обе стороны нужно отложить по половине требующейся длины. Хотя зачастую советуют укорачивать хлыст со стороны вершины из-за минимизации расхода.

    Читайте также:  Обои для рисования в детскую + фото

    Укоротить слишком длинные бревна не запрещается мотопилой, но топор в обоснованном приоритете. Рубить по размеченной черте нужно с чередованием перпендикулярно направленных ударов с ударами под углом 45º.

    Этап #3 — удаление коры со ствола

    Перерубленные по размеру бревна нужно окорить, т.е. лишить неэстетичного наружного слоя. Провести окорение можно тремя способами:

    Вполне пригодным инструментом для снятия коры признают штыковую лопату с заточенной кромкой лезвия.

    Этап #4 — теска бревен для окладного венца

    Не забыли, что первый венец будет сложен самыми толстыми бревнами. Их предстоит отесать на один кант, чтобы уложить на предварительно гидроизолированный фундамент ровно отесанной стороной.

    Обратите внимание, что тёску и рубку бревен для последующего сооружения венцов нужно произвести так, чтобы «зимняя» сторона бревна с более плотным расположением годовых колец, была развернута наружу. Так теплотехнические качества сруба будут выше.

    Последовательность работ по стеске бревна на один кант:

    В бревнах закладного венца нужно еще сделать вырубки для соединений в лапу или в чашу согласно проектному решению. Речь о способах их производства пойдет в следующей статье. Если фундамент баньки уже залит и готов к сооружению сруба, на гидроизолированное основание подготовленные бревна можно уже уложить. Если нет, бревна нумеруем и отправляем в штабель.

    Для ознакомления с алгоритмом рубки в чашу мы предлагаем видео:

    Этап #5 — вырубка продольного паза

    Продольные пазы вырубаются на всех рядовых бревнах, для плотной состыковки материала стен. Упрощенно процесс можно назвать срезкой 2/3 горба бревна с последующим формированием лунообразной выемки, повторяющей форму нижележащего или вышележащего стенового элемента. Вообще расположение продольного паза напрямую связано с типом замковой чаши. Точнее вверх она развернута или вниз. Предпочтительней, чтобы угловые соединения вместе с продольными пазами были, словно, накрыты бревном, т.е. перевернуты вниз, чтобы атмосферная влага не затекала в соединения.

    Основной принцип сооружения стен в деревянном строительстве «комель к вершине». Чередование узкого и широкого конца бревна необходимо для выравнивания венцов в горизонт. Это непререкаемое правило нужно учесть при разметке пазов.

    Разметку округлого паза делают плотницкой чертой – своеобразным циркулем. Подобие черты можно сделать самостоятельно, плотно прикрутив к рукоятке молотка или к палке проволоку с острыми краями. Согласно народной технологии прочерчивается паз при приложении немалых усилий:

    По правилам продольные пазы формируются одновременно с рубкой в лапу или в один из видов чаш, о способах их изготовления поговорим отдельно.

    Мы ознакомили с общими принципами подготовки лесоматериала для сооружения сруба бани. Они помогут и самостоятельному домашнему мастеру в его нелегкой работе, и заказчику усилий строителей, желающему проконтролировать грамотность исполнения.

    Теплоноситель пропиленгликоль: характеристики, плюсы и минусы, особенности применения

    Что представляет собой пропиленгликоль

    Данное вещество имеет прямое отношение к классу двухатомных спиртов. Реактив представляет собой жидкую субстанцию с едва выраженным запахом и вкусом. В промышленности его получают в процессе гидратации окиси пропилена при давлении 16 мегапаскаль и температурном режиме в пределах 160-200 градусов.

    Химическая формула пропиленгликоля – С3Н6(ОН)2. Он совершенно безопасен в применении, так не содержит токсичных элементов. Для отопительных систем используют водные растворы, в основу которых входит этот реактив.

    Пропиленгликоль имеет родственный состав с этиленгликолем – С2Н4(ОН)2. Но последний элемент не используется для обогрева жилых домов, так как обладает достаточно высоким уровнем токсичности. При этом химическая формула обоих веществ имеет некую схожесть.

    Теплоноситель этиленгликоль и пропиленгликоль: можно ли смешивать?

    В связи с такой разницей в степени токсичности и в цене у многих возникает вопрос: можно ли смешать два спирта, чтобы получить не такой дорогой, как монопропиленгликоль, но менее токсичный, чем этандиол, аналог?

    Ответ категоричен: жидкости не подлежат смешиванию, так как это, в лучшем случае, может привести к снижению характеристик более технологичного состава – пропилен гликоля, а в худшем вызовет образование осадка, так как растворы могут содержать присадки, несовместимые между собой. Поэтому следует выбрать только один из антифризов в соответствии с требованиями системы, а купить их по выгодным ценам можно у нас.

    Основные характеристики

    Пропиленгликоль – это гигроскопичное вещество, которое способно растворяться в воде, ацетоне, этаноле, хлороформе и спирте диэтиловом. Такая бесцветная жидкость, содержащая углеродный атом, обладает низкой степенью летучести. Она не способна вызывать коррозию и совершенно безопасна в применении.

    Среди характеристик пропиленгликоля можно выделить:


    Как выглядит пропиленгликоль
    Теплоноситель пропиленгликоль – это водный раствор, который остается в жидком виде при температурном значении от -40 до 100 градусов. Готовая субстанция кроме основного компонента, растворенного в дистиллированной воде, включает красители, а также не более 5 процентов присадок антикоррозийного, стабилизирующего, смягчающего типа.

    Плотность теплоносителя из пропиленгликоля зависит от концентрации основного компонента. Чем больше его процентное количества, тем выше максимальный уровень его кипения. Также соответственно увеличивается показатель плотности. Исходя из этого, на выпускаемых теплоносителях указывается процентная маркировка.

    Преимущества и недостатки

    Пропиленгликоль один из самых востребованных готовых теплоносителей для отопительных систем. Основной его функцией является защита оборудования обогрева от разрывов, что происходит благодаря способности практически не изменять свой объем при низких температурах. Поэтому в сильные морозы при его использовании нет необходимости слива системы.

    К преимущественным сторонам применения теплоносителя на основе пропиленгликоля относят:

    1. Безопасность и экологичность. Вещество не содержит компонентов повышенной токсичности. Реактив не оказывает негативного воздействия при попадании на кожный покров или слизистую глаз. Его пары достаточно безвредны. При попадании на поверхность отделочного материала пола исключаются, какие либо химические реакции.
    2. Отсутствие коррозийной активности. Такое свойство позволяет применять данный теплоноситель для отопительных систем с различными конструктивными материалами.
    3. Высокий уровень теплофизических характеристик. Применение водного раствора пропиленгликоля для отопительных контуров способствует быстрому и равномерному нагреву помещения. При этом тепло удерживается достаточно долго.
    4. Отсутствие накипи. При нагревании до высоких температур данный антифриз не образует никаких твердых отложений. В то же время пропиленгликоль имеет бактерицидные и чистящие свойства. С его помощью удаляются различные налеты на внутренних участках отопительного оборудования.

    Готовый раствор пропиленгликоля совершенно пожаробезопасный и его применение исключает возможность взрыва.

    Данный теплоноситель также имеет некоторые отрицательные эксплуатационные моменты:

    1. Высокий показатель текучести. Пропиленгликоль способен проникать через самые незначительные щели. Его текучесть несколько выше от воды, поэтому иногда возникают протечки в местах, где их не должно быть. Но это свойство в тоже время можно отнести к положительным сторонам, так как позволяет улучшить качества сборки теплопроводной конструкции.
    2. Исключается возможность использование теплоносителя пропиленгликоль при наличии деталей, вмещающих цинк. Если не следовать такому предостережению, то вязкий антифриз со временем станет отслаивать оцинковку, что приведет к закупорке трубопровода.

    Также иногда к отрицательным сторонам относят высокую стоимость антифриза на основе пропиленгликоля. При этом требуется его замена в системе отопления не реже чем через пять сезонов.

    Промывка

    Отопительная система нуждается в периодической промывке. Для этих целей используются различные жидкости. Промывка в домашних условиях, как правило, производится водой.

    Для получения хорошего результата систему примерно на час нужно заполнить раствором с каустической содой, который прекрасно борется с коррозией и накипью.

    Еще один немаловажный момент – знать, какая необходима температура замерзания антифриза. Только при выполнении этого условия можно выбрать наиболее оптимальную жидкость для систем отопления. Пропиленгликоль обладает рядом преимуществ, по сравнению с обычной водой. И основным является способность не замерзать при низких температурах.

    После заливки антифриза в отопительную систему можно не переживать о том, что произойдет «размораживание» отопительных приборов в загородном доме. Не придется туда постоянно ездить для проверки состояния системы.

    Различные добавки придают незамерзающей жидкости лучшие качества. В результате отопительная система будет дольше служить. Присадки позволяют защитить от коррозии металлические поверхности, предотвращая при этом разрушение уплотняющих элементов.

    Сфера применения

    Пропиленгликоль достаточно востребован в современной промышленности. Изготовленные на его основе теплоносители широко используются не только для отопительных систем, а также в качестве антифриза для вентиляционного и кондиционирующего оборудования.

    Безопасность вещества позволяет применять его для жилых и общественных зданий. При этом заливать антифриз можно в конструкции из различных материалов, включая резину, алюминий, сталь, медь или чугун. Исключением является оцинкованное покрытие.

    Область применения в промышленности пропиленгликоля достаточно обширна:

    Использование пропиленгликоля включает животноводство и сельское хозяйство. Его практикуют для повышения качества корма, а также для продления срока хранения овощных культур. В химическом производстве вязкое вещество применяют в процессе изготовления полиуретанов, растворителей для красок, пластмасс или полимеров.

    Критерии выбора

    Основным моментом, который следует учитывать при выборе теплоносителя для систем обогрева помещений, является рекомендация производителя к отопительному оборудованию. В инструкции к котлу часто указывается требования к жидкости, которой заполняют водяной контур, а иногда и марка антифриза.

    Основными факторами, которые следует учитывать при выборе раствора пропиленгликоля для систем обогрева, являются:

    1. Климатические условия использования. На различных марках изделия обозначается самый максимальный уровень температуры замерзания. Этот показатель зависит от концентрации раствора, процентное соотношение которой также указывается в названии теплоносителя.
    2. Производитель. От качества антифриза зависит эффективность работы отопительной системы. Приобрести хорошую продукцию можно у проверенных производителей. Качественная продукция не вмещает токсичных веществ и совершенно безопасна для применения.
    3. Характеристика присадок. Средства на основе пропиленгликоля, входящие в состав готовых теплоносителей, могут обладать антикоррозийными характеристиками, обеспечивая при этом защиту от разрушения металлов. Часто в состав добавляют умягчающие компоненты, которые ограждают резиновые элементы от деформации. Поэтому при выборе антифриза учитываются технические и конструкционные особенности отопительного оборудования.


    При выборе теплоносителя на основе пропиленгликоля учитывайте характеристику присадок
    Особой популярностью пользуется антифриз с присадками карбоксилатного типа. Такой теплоноситель можно использовать практически для любых материалов, входящих в конструкцию теплового устройства.

    Пропиленгликоль предназначенный для отопительных систем должен отвечать всем техническим требованиям и соответствовать характеристикам применяемого оборудования обогрева.

    Теплоноситель на основе глицерина

    Особенности использования для отопления

    Теплоноситель пропиленгликоль заливается в систему, в соответствии техническими показателями. Перед применением антифриза следует провести ряд подготовительных действий:

    После этого можно заполнять систему раствором пропиленгликоля. При этом спусковой кран в самой нижней точке рекомендуется держать открытым. Такое действие позволит сразу увидеть, когда тепловые контуры полностью заполнятся. После наполнения система проверяется на отсутствие протечек и осуществляется пробный запуск отопительного оборудования.

    Эксплуатационные моменты

    Готовый раствор пропиленгликоля для устройств обогрева обладает более низкой теплопроводностью и теплоемкостью чем вода. Поэтому при использовании вещества часто возникает необходимость добавления количества батарей в помещении. Также может требоваться замена отопительного оборудования.

    Чтобы продуктивно использовать антифриз на основе полипропилена для отопительной системы следует учитывать некоторые эксплуатационные рекомендации:


    Замену теплоносителя на основе пропиленгликоля нужно делать через каждые 5 сезонов
    При необходимости смешивания данного теплоносителя нужно учитывать, что раствор хорошо совмещается с жидкостью на основе глицерина, пропиленгликоля или этиленгликоля. При этом берется во внимания вид входящей в состав присадки, так как некорректное соединение разных добавок может стать причиной снижения технических характеристик антифриза.

    Благодаря многочисленным достоинствам пропиленгликоль считается одним из лучших теплоносителей для отопительного оборудования. Но чтобы обеспечить эффективный рабочий процесс системы обогрева на несколько лет подряд следует при его использовании соблюдать все технические и эксплуатационные требования.

    Теплоноситель для системы отопления

    Современный теплоноситель имеет сложный набор составных химических элементов. Известные незамерзающие жидкости используемые в отопительных системах, основываются на трех фундаментальных составляющих. Соответственно каждая жидкость наделена разными свойствами и характеристиками. Основное различие технических характеристик представленных марок, определяют наполнители, на основе которых замешан теплоноситель:

    — этиленгликоль; — пропиленгликоль; — глицерин.

    Выпускается теплоноситель в виде концентрата или часто предлагается немного дороже, готовый к применению, без дополнительного обогащения водой. Производители предлагают качественный антифриз. Благодаря умеренной концентрации и грамотным пропорциям много-атомного спирта, хороший теплоноситель не “разъедает” резиновые прокладки насосного оборудования. Отмечается полное отсутствие негативного воздействия на полипропиленовые или металлопластиковые трубы.

    Российский рынок предлагает незамерзающие жидкостис огромным разнообразием марок от различных, как отечественных, так и зарубежных производителей. В простонародье “незамерзайка” встречается под наименованиями: «Теплый Дом», «Диксис», «Thermagent Eco», «Thermos Eco», «ТеплоДом» «Antifrogen N» и множество других. Как правило, антифризы имеют разный цвет, повторяя практически всю гамму радужной палитры: зеленый, синий, желтый, красный и даже розовый.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *