Полы для складов с многоярусными стеллажами: требования, проектирование и советы

Для грамотного проектирования полов на складах необходимо придерживаться требований современных правил и норм. Основным документом для проектирования полов считается СНиП 2.03.13-88, называющийся «Полы». Для расчёта бетонных плит используются следующие документы:

Для фибробетонных конструкций используют документ «Сталефибробетонные конструкции» (СП 52-104-2006). А в качестве источника дополнительной информации служит документ «Аэродромы» (СНиП 2.05.08-85).

Прежде чем перейти к проектированию необходимо обозначить основные виды покрытий.

проектирование складских полов

Виды покрытий

Их всего два: бетонные и полимерные. Бетонные полы прочно объединяются с несущей монолитной плитой. Конструкция бетонного покрытия на конкретном складе зависит от множества деталей: нагрузок, оказываемых стеллажами, параметров основания, типа армирования и расположения стоек.

Полимерные полы имеют в своём составе эпоксидную или полиуретановую основу. Их укладка производится через 3 недели после заливки сухого бетонного основания. Необходимая толщина полимерного напольного покрытия для стеллажей на складах: 0,2-4 мм.

Пол для склада — требования к эксплуатации

Существует несколько важных требований к складским полам:

  1. Значение статической нагрузки на одну опору стеллажа, имеющего высоту в 5 ярусов и вес паллеты до 1 т, составляет 12 тонн.
  2. Отсутствие трещин.
  3. Величина нагрузки от погрузчика с грузом не должна быть больше 11 тонн.
  4. Минимальное число швов на пути движения погрузочного транспорта.
  5. Значение колёсного давления не должно превышать 90 daN/cm2.
  6. Каналы и углубления должны находиться вне опор стеллажей и зоны работы погрузчика.
  7. Применяются стеллажи с температурно-усадочными швами, которые находятся под ними, параллельно проходу, на расстоянии не менее 10 см от опор конструкции.

Кроме того, ровность полов не должна быть менее 98%, а величина уклона – не больше 1-2,5%.

Проектирование полов

В последнее время для расчёта плит для полов используют компьютерные программы, которые не учитывают некоторые важные исходные параметры. Это приводит к излишней трате средств на создание пола с избыточным запасом прочности или даже к разрушению пола.

Зачастую в технических заданиях расчётным параметром служит «нормативно эквивалентная равномерно-распределённая нагрузка», однако это не верно. Например, в пункте 2.3 документа «Полы» указано, что при расчёте не должны учитываться такие параметры, как нагрузки, распределённые равномерно по площади и вес самого пола. Другими словами, практически любое значение нагрузки, будь то 5 или 20 т/м 2 не влияет на характеристики конструкции пола.

В качестве примера истинной равномерно-распределённой нагрузки в 5 т/м 2 можно привести песок толщиной 3,2 м, насыпанный по всей площади пола. При такой нагрузке в структуре пола не появляется изгибающих моментов, а потому его толщина принимается конструктивно. К примеру, пол толщиной 120 мм из неармированного бетона.

Условным примером равномерно-распределённой нагрузки можно считать:

Во всех этих случаях значение равномерно-распределённой нагрузки одинаково, но конструкция самого пола будет разной, поскольку характер и величина приложения сосредоточенных нагрузок имеют сильное различие.

Основания для проектирования пола

Единственно верным основанием для проектирования плит для пола по грунту считаются изначальные данные о сосредоточенных нагрузках. Согласно документу «Нагрузки и воздействия» (СНиП 2.01.07-85), при комплектовании задания на проектирование фундаментного пола, на который оказывается нагрузка от оборудования и складских материалов, необходимо брать в расчёт габариты опор оборудования, места расположения и величину нагрузок.

подготовка пола для стеллажей

При этом производить замену активных сосредоточенных нагрузок на идентичные равномерно-распределённые, разрешено только для проектирования междуэтажных перекрытий. Такое решение недопустимо для полов, которые опираются на грунт.

Эти требования к техническим заданиям указаны как в СНиПе 2.03.13-88, так и в других нормативных документах, используемых при проектировании полов. Эти требования основываются на том факте, что при расчёте полов происходит решение двух главных задач на основании теории упругости:

  1. Задача для нагрузок, которые удалены от краёв.
  2. Задача для нагрузок у угловых и краевых участков плиты.

Таким образом, задача, связанная с равномерной нагрузкой, которая распределена по всей площади плиты, никак не относится к проектированию полов, и подходит лишь для плит конечной жесткости и размера. Другими словами, техническое задание, содержащее малейшее упоминание о применении в расчётах параметра эквивалентной равномерно-распределённой нагрузки, можно считать некорректным основанием для проектирования.

Условность значения равномерно-распределённой нагрузки

Однако появляется законный вопрос: почему тогда при обсуждении проектов складских помещений встречается такая характеристика, называющаяся «допустимой нагрузкой до 5 (6) т/м2»? Всё дело в том, что ввиду массового строительства складских комплексов появилась необходимость их строгой классификации по характеристикам, которые бы отражали их инвестиционную привлекательность и делали бы общение между арендаторами, девелоперами и строителями складов более удобным.

Это вызвало появление классификации складских комплексов на несколько типов: «А», «B», «C» и так далее. Которые предполагают различные уровни допустимых нагрузок на полы. Например, склад категории «А» предполагает величину равномерно-распределённой нагрузки на уровне 5-6 т/м 2 . Это помогает проектировщикам, арендаторам и инвесторам обладать единым представлением о характеристиках склада: возможностях размещения на полу сборно-разборных стеллажей с параметров 5-ярусного хранения грузов на европаллетах массой до 1 тонны.

Обычно на складах используют фронтальные стеллажи, имеющие общепринятое и стандартное расстояние каждой вертикальной стойкой – 1,05 на 2,75 метров. Таким образом, смысл условного показателя равномерно-распределённой нагрузки ограничивается связью с предполагаемыми характеристиками склада, нужными для инвесторов, арендаторов и заказчиков, но недопустимыми для инженерного расчёта.

Алгоритм, связывающий сосредоточенные нагрузки с равномерно-распределёнными

В качестве примера работы алгоритма приведения активно действующих сосредоточенных нагрузок на пол к величине условного показателя равномерно-распределённой нагрузки, возьмём следующие данные: высота склада в свету (то есть расстояние от нижней части балки до поверхности пола) 12 м, а вес одной паллеты (единицы груза) – 1 тонна.

Этих данных хватит для предварительного расчёта плиты пола. Сначала определяется количество всех ярусов хранения. Стандартная паллета имеет высоту 1,6-1,8 м. Если добавить зазоры и высоту балок стеллажной рамы получится, что высота одного яруса составляет примерно 2 метра. Исходя из этих данных, можно получить максимально возможное количество ярусов для хранения грузов: 12/2=6.

При этом предполагается, что хранение будет происходить на фронтальных стеллажах с параметрами 2,75 на 1,05 м между осями стоек. Это создаёт возможность для хранения в каждой ячейке стеллажа до трёх европаллет, имеющих размер 0,8 на 1,2 м.

Подобный способ сбора всех нагрузок на опору стойки стеллажа предполагает хранение напольного типа грузов первого яруса. Размещать такие грузы на балке, которая передаёт дополнительную нагрузку на стойки, однозначно нецелесообразно, потому что это приведёт к дополнительным расходам из-за увеличения роста нагрузок (до 20%) на стеллаж и общего числа балок.

Поэтому в большинстве ситуаций для грузов первого яруса применяется напольное хранение. Если используется техника узкопроходного типа, которая перемещается без индукционного управления, находясь на направляющих упорах параллельно балкам основной части стеллажа, прикреплённого к полу, применяют установку опорных балок для укладки нижнеярусных паллет. Опорные балки представляют собой прямоугольные стальные профили, имеющие большую высоту, чем у направляющего упора.

В результате распределение нагрузки осуществляется по относительно большой площади, и на стойки стеллажа оказывается не очень сильное воздействие.

Соотношение между нагрузками при разном весе паллет

В заключение следует представить таблицы, в которых указаны ориентировочные соотношения между разными типами нагрузок на полы в складских помещениях при различных значениях веса паллет. Важным нюансом является то, что таблицы подходят только если применяются стандартные фронтальные стеллажи, имеющие параметры 2,75 на 1,05 метров.

Устройство бетонных полов под склад

Полы на складах постоянно испытывают огромные механические нагрузки от передвижения складской техники, колоссальное давление от стеллажей, жесткое абразивное и ударное воздействие, перепады температур. Их некачественное выполнение может стать причиной ощутимых финансовых потерь, связанных с ремонтом и простоями в работе.

Требования, предъявляемые к полам на складах

Несущий слой пола на складах в большинстве случаев представляет собой бетонную армированную плиту, выполненную по щебеночному, грунтовому или песчаному основанию. Класс бетона для конструкции, толщина плиты, зоны армирования, диаметр арматурных стержней, размеры ячеек арматурной сетки определяются на этапе проектирования пола в зависимости от интенсивности и величины предполагаемых нагрузок, вида основания и т. п.

В зависимости от типа склада (производственный, таможенный, транзитный) и его назначения (хранение фармацевтической продукции, взрывоопасных материалов, товаров широкого потребления и т. п.) к полу предъявляются и соответствующие требования.

Полы на складах должны быть:

Особенности устройства полов на складах

Залогом качества бетонных полов является соблюдение всех правил технологии укладки и опыт работы подрядчиков. При обустройстве складского пола необходимо заранее спланировать расположение стеллажей, проездов, определиться с техникой, которая будет использоваться для погрузки и транспортировки хранящихся товаров.

При проектировании пола следует обращать внимание на то, чтобы усадочные швы не оказались на стыках в местах повышенных нагрузок или на линиях проходов. Все сливные отверстия и технологические канавки не должны монтироваться рядом с опорами стеллажей или на маршрутах движения погрузочной техники.

Еще совсем недавно хранение на складах осуществлялось непосредственно на полах или на стеллажах в 2-3 яруса. Складские помещения с высотой складирования более 8 м были редкостью. На современных складах высота хранения грузов достигает 14, 16 и даже больше метров. При этом проезды между стеллажами стали меньше, как и габариты складской техники. С применением современной техники и «ростом» складов вверх поменялись и требования к ровности полов.

На складских полах не должно быть никаких уклонов. Это связано, прежде всего, с устойчивостью складских стеллажей. На полу не должно также быть локальных неровностей, поскольку подъемная техника имеет зачастую низкий клиренс и может просто «сесть» на выступающий бугор.

Кроме того, даже незначительные неровности пола приводят к довольно сильным отклонениям мачты погрузчика и раскачиванию поднятого груза. Наиболее жесткие требования предъявляются к полам тех складов, на которых используются трехсторонние штабелеры, а ширина проходов между ними составляет 1,6-1,9 м.

Полы на складах с трехсторонними штабеллерами должны выполняться с соблюдением следующих условий:

Трудозатраты и стоимость выполнения таких «сверх ровных» полов примерно на 15-25% выше, чем напольных покрытий для одно- или двухярусных складов. Поэтому необходимые требования к ровности пола должны быть определены заказчиком еще на этапе составления технического задания.

Защита бетонных складских полов

Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.

Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:

Полимерные покрытия для складских полов

Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.

Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности, поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.

Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.

Читайте также:  Полимерный шифер: отличительные характеристики

Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.

Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.

Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.

Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.

Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:

Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.

Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов

Сколько стоит пол для склада?

Стоимость пола для склада включает две составляющие: стоимость монтажа и стоимость эксплуатации. В том случае, когда пол спроектирован неправильно, будут возникать разнообразные дефекты, устранение которых потребует дополнительных расходов. Поэтому выгоднее создавать качественные полы, а особенно на современных складах, где качество конструкций имеет первостепенное значение.

Промышленные полы для складов, виды и характеристики

В любом помещении, предназначенном для склада, пол играет далеко не последнюю роль. Ведь на него приходится основная нагрузка, которую создают нагруженные стеллажи, грузоподъемная техника, персонал, передвигающийся по его территории. Именно поэтому проекты современных складов разрабатываются исходя из их максимальной загруженности. Ко всему прочему, промышленные полы для склада должен быть готов к тому, на него может упасть тяжелый груз, может быть оказано термическое или химическое воздействие.

Промышленные полы из бетона

Промышленные полы из бетона

По большей части, при разработке проекта склада, в качестве основы для пола принимается бетон. Все требования к полам склада можно удовлетворить, используя этот материал. Он требованиям по надежности, длительности срока службы и прочности. Бетонная стяжка полов для складов является оптимальным решением. Дело в том, что бетонные полы обладают относительно невысокой стоимостью, простотой укладки.

Вместе с тем при обустройстве промышленных полов для склада из бетона надо помнить о том, что без дополнительного покрытия, он не сможет долго сохранять устойчивость по отношению к агрессивному воздействию. Рано или поздно верхний слой бетона начнет разрушаться, вовлекая в этот процесс нижние слои. И еще при разрушении бетонного пола активно образуется цементная пыль, которая может составить серьезную проблему при обеспечении заданных условий хранения определенных товарных групп.

Если при устройстве таких полов были допущены технологические ошибки или на стадии проектирования было неправильно выбрано финишное покрытие, то с течением времени на его поверхности начнут появляться микротрещины, приводящие к образованию выбоин, ям и других дефектов, мешающих нормальной работе стационарного и передвижного складского оборудования. Кроме этого, процесс разрушения носит необратимый характер. Поэтому перед началом проектирования необходимо четко понять и сформулировать техническое задание на создание полов. То есть заказчик должен понимать, какие нагрузки будут оказываться на пол. На основании технического задания проектировщики подберут необходимые материалы, которые закроют бетонную стяжку и будут противостоять его разрушению.

Как выбрать тип напольного покрытия?

Покрытие для пола на складе необходимо выбирать исходя из требований, которые определяются при постановке технического задания. В частности, оно должно как минимум отвечать следующим требованиям :

  1. Влагостойкость. Финишное покрытие для полов склада должно противостоять влаге и не давать ей попасть на слой бетона, расположенный под ним. Сразу надо отметить, что это свойство будет предохранять основу от воздействия химически агрессивных веществ, в том числе и от моющих средств.
  2. Противоскользящие свойства. Правила безопасности требуют что бы даже во время уборки полы не становились скользкими. В противном случае они создают опасность для обслуживающего персонала.
  3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. В больших складских помещениях, например, логистических центрах, в стенах и на крыше монтируют светопрозрачные конструкции большой площади. Вследствие этого, пол подвергается воздействию солнечных лучей и, может, не только потерять свой внешний вид, но могут появиться различные дефекты поверхности.
  4. Антистатичность. Для складов, на которых хранят сложную бытовую технику, продукты, медикаменты, взрывоопасные вещества, напольное покрытие должно обладать диэлектрическими и антистатическими свойствами. Немаловажной характеристикой промышленного пола для складов является возможность шумопоглощения.
  5. Долговечность. Промышленные полы должны обладать высокой стойкостью к появлению трещин разного размера. Для этого в качестве финишного покрытия применяют полимеры. Такой ход обеспечит длительную службу пола на складе.
  6. Гигиеничность. В помещениях, где осуществляют хранение медикаментов, продуктов, косметической продукции необходимо обеспечить требования к полам склада в части гигиены и в этом случае на помощь приходят полимерные покрытия.
  7. Пожаростойкость. Кроме вышеназванных свойств, промышленные полы для складов, должны препятствовать продвижению огня в случае возгорания.

Напольные покрытия для складов

Лакокрасочные покрытия

Практика показывает, можно использовать различные виды полов на складе. К примеру, в тех помещениях, где нет больших силовых нагрузок, и движение подъемников не отличается большой интенсивностью, вполне допустимо на поверхность бетонной стяжки нанесение лакокрасочных материалов. Такие покрытия пола можно использовать там где хранят продукты питания, медикаменты и пр.

Толщина слоя краски составляет 0,5 мм и при этом она надежно защищает от влаги и химически активных веществ. Такие покрытия пола существенно дешевле, нежели наливные.

Высоконаливное (кварцевое) покрытие

На складах, в которых наблюдается интенсивное движение складской техники и персонала имеет смысл использовать высоконаполненные покрытия. В его состав входит кварцевый песок и смолы из разряда эпоксидных. Такой состав называют бронированным, так как он с успехом противостоит различным процессам, например, износу или воздействию моющих средств.

Помимо этого, надо отметить, что добавляя в состав различные красящие пигменты можно получить наливные полы различного цвета. И еще, у бронированного покрытия высокая скорость высыхания, оно будет готово уже через пару часов после его нанесения на стяжку.

Упрочненные полы сухими смесями

Помимо вышеназванных типов напольного покрытия на многих склада обустраивают покрытия поля, которое упрочняют сухими смесями. Для этого используют специальные материалы, которые имеют высокую стойкость к износу, цементы высокой прочности, к примеру, портландцемент. Эти износостойкие присадки добавляют в смесь непосредственно во время заливки пола. Кроме тех добавок, обеспечивающих стойкость к износу, в процессе приготовления раствора можно внести красящие природные или искусственные пигменты. Кстати, такой материал не накапливает статическое электричество.

Применение сухих смесей повышает эксплуатационные и декоративные свойства пола, снижается вероятность появления трещин и других дефектов. Использование специально разработанных добавок позволяет упрочнить верхний слой бетона тем самым обеспечивая его стойкость к воздействию влаги. При комбинировании добавок и пигментов появляется возможность получения пола с разной фактурой поверхности:

Полы этого класса обустраивают на тех объектах, где на полы приходится высокая нагрузка от транспорта или интенсивного движения персонала.

Промышленные полимерные полы

В том случае если к полам в складских помещениях нет определенных требований, то в таком случае допустимо использование однослойных покрытий. В этом случае можно использовать и неармированные покрытия.

Напольные полимерные покрытия, усиленные арматурой, применяют для складов, где ожидаются высокие физические или химические нагрузки.

Полиуретановые полы

Среди множества полимеров, применяемых для полов на складах, применяют полиуретановые покрытия. Оно обладает определенной эластичностью и высокой стойкостью к износу. Полиуретан проникает в бетон на глубину до 6 мм. Таким образом, происходит образование бетонополимера, он обеспечивает максимальную герметизацию верхнего слоя и предотвращает появление цементной пыли. Полиуретан может быть использован для пропитки бетона, образования тонкослойного покрытия, как основа высоконаполненных покрытий и пр.

Технические свойства полиуретана допускают комбинирование различные типы покрытий в разных местах склада. Применение полиуретана и покрытий на его основе позволяет в предельно сжатые сроки выполнить работы по обустройству пола на складе.

Покрытие полов на складе – правильный выбор

Современный рынок предполагает необходимость и способность предпринимателя оперативно перепрофилировать свою деятельность. Поэтому универсальность полового покрытия, возможность его применения для различных условий хранения и логистики – это важная характеристика промышленных и складских помещений. Она определяет конкурентноспособность полового покрытия, как товара для строительства и ремонта.

Следует учитывать нагрузку на пол от веса груза, погрузочного оборудования и самих грузчиков, вес стеллажного оборудования, мебели, упаковки. Также при подборе полового покрытия следует учитывать его устойчивость к открытому огню и другим агрессивным При выборе полового покрытия, его количественных и качественных характеристик нагрузкам.

При подборе и последующей эксплуатации любое половое покрытие подвергается износу — постоянному стиранию. Абразивным материалом может служить все, даже сам товар является абразивом при перемещении.

Поэтому для создания требуемых условий труда, а также эксплуатации, половое покрытие склада требует постоянного ухода — восстановлению повреждений, другого ремонта, банально — влажная уборка. Полы помещений для склада, в зависимости от их назначения, имеют нормативные технические требования, утвержденные государственными надзорными органами.

Общие требования к полам в складских помещениях:

  1. Качество материалов, используемых при строительстве склада, их прочность, как следствие – долговечность.
  2. Стойкость к разрушению микроорганизмами, насекомыми, мелкими грызунами.
  3. Устойчивость к воздействию химических веществ.
  4. Способность переносить тепловые нагрузки, а так же ударные, другие факторы внешнего воздействия.
  5. Наличие конструктивного уклона (либо системы уклонов) для отвода воды и быстрого высыхания.
  6. Наличие оптимальной шероховатости пола — минимизации травмоопасности, уменьшения износа резины погрузочной техники и обуви производственного персонала.
  7. Наличие конструкционных возможностей пола, как элемента устройства помещений склада, для монтажа и необходимого устройства стеллажного оборудования, учитывая особенности грузов, материалов для хранения и логистические особенности выполнения работ на складе.
  8. Ремонтопригодность элементов полового покрытия склада.

Виды покрытия полов на складах

Бетонные полы.

В настоящее время наиболее распространенный вид устройства полов. Удовлетворяет большинству нормативных требований к складским полам. Наряду с соответствием техническим требованиям к устройству полов бетонные полы имеют хорошие конструкционные возможности и потребует разумные экономические затраты для их устройства.

Полимерные полы.

Один из надежнейших видов полового покрытия. Имеет высокие эксплуатационные показатели и ценовые рамки для изготовления.

Полиуретановые полы.

Вид полового покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Особенностью полиуретановых полов являются их устойчивость к механическим воздействиям и декоративность. Используют для складских помещений, подвергающихся сырости, химическим воздействиям, надежно сохраняет металл от окисления.

Использование полиуретановых эмалей. Практически все виды полового покрытия могут быть использованы как основа для покраски однокомпонентными полиуретановыми эмалями. Их особенности – прочность, простота ухода, стойкость к истиранию, ударам и нагрузкам механического вида. Более высокие эксплуатационные качества показывают двухкомпонентные полиуретановые покрытия. Их особенность – высокая устойчивость к нагрузкам на растяжение и сжатие, иными словами его высокая пластичность. Отличается хорошими ремонтными качествами, возможностью устранения видимых повреждений. Недостаток – достаточно высокая стоимость.

Бесшовные полы и полы со швами.

Особенность полов со швами – высокая ремонтопригодность, возможность замены участками. Бесшовные полы двух видов:

Магнезиальные наливные (зернистые) полы. Отличаются высокой адгезией, обработка поверхности не требуется. Имеют высокие антисептические свойства, не вредны для организма.

Полимерцементные наливные полы. Наличие в составе полимерных связующих, цементной крошки, цемента кварцевого песка обеспечивает высокую химическую нейтральность, термостойкость, декоративные качества. Неоспоримое достоинство – низкая цена.

К устаревшим типам полового покрытия складских помещений можно отнести деревянные полы. Большая пожарная опасность, сильный износ от времени и нагрузок, подверженность гниению. Как следствие — травмоопасность для персонала. Для снижения вероятности этих отрицательных факторов требуются дополнительные затраты на эксплуатацию и устройство.

На старых объектах промышленности встречаются склады с металлическим половым покрытием (металлические плиты, листовое покрытие). В настоящее время не используется.

Обустройство полового покрытия.

Половое покрытие помещений складов имеет свои принципы и правила устройства. В зависимости от предполагаемых условий эксплуатации, конструкции здания склада определяется материал полового покрытия. Основные правила укладки полов с учетом традиционных и современных требований:

наличие качественного фундамента – основы для привязки полового покрытия;

устройство по уровню, обеспечение ровности пола;

устройство гидроизоляции, создание барьера для вредных факторов эксплуатации здания склада в целом (влаги, сырости, плесени, различных микроорганизмов и т.д.);

эстетика обустройства полового покрытия;

Читайте также:  Нестандартная планировка дома: проект в Сингапуре

увеличение устойчивости к ультрафиолетовым излучениям в связи с тенденциями увеличения освещенности и обзорности в современных складских помещениях;

увеличение антистатичности складских помещений для обеспечения возможности хранения точной, высокочувствительной аппаратуры.

Полы для склада

Основные требования

Устойчивость к абразивному износу. Полы разрушаются от абразивных частиц, находящихся на подошве обуви и на колёсах техники. Износ от истирания считается самым разрушительным фактором для складского напольного покрытия.

Устойчивость к механическим нагрузкам. Важно для участков с интенсивным движением: в проездах, местах разворотов транспорта, рабочих зонах. Самые большие нагрузки со сдвиговыми напряжениями в поверхностном слое поверхности оказывают тяжелогруженые тележки типа «рокла» с колёсами небольшого диаметра.

Устойчивость к ударным воздействиям. При погрузке или разгрузке могут упасть тяжёлые предметы. После таких ударов полы должны оставаться целыми и не терять своих свойств.

Химическая стойкость. На складах, где хранятся растворители, кислоты, краски, масла и другие агрессивные вещества, есть вероятность, что они прольются. Покрытие должно не только выдержать их длительное воздействие, но и сохранить изначальный внешний вид и другие эксплуатационные характеристики.

Термическая стойкость. Разрушительное воздействие оказывает и перепад температур. При выборе покрытия необходимо учитывать рабочую температуру в помещении, вероятность резких локальных повышений и понижений температуры пола. Они могут возникать от пролива нагретых или охлаждённых жидкостей, от попадания тёплого или холодного воздуха через ворота на улицу или двери холодильных камер.

Непроницаемость для жидкостей. Покрытие напольное для склада должно выдерживать длительное воздействие воды, моющих веществ, пара, агрессивных жидкостей по всей поверхности и в местах перекрытий.

Трещиностойкость. Это требование важно для покрытий в холодильных и морозильных камерах, в промышленных холодильниках, на местах разгрузки.

Противоскользящие свойства. Поверхность не должна скользить в сухом и во влажном состоянии. Сопротивление скольжению — одно из требований безопасности при движении людей и транспортных средств.

Эффективное шумопоглощение. Защита от шума нужна там, где постоянно проводятся погрузочно-разгрузочные работы, работает техника, интенсивно перемещается транспорт.

Пожарная безопасность. Покрытие должно препятствовать распространению пламени при возгорании.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Требование предъявляется к покрытиям пола на складах с большой площадью остекления или расположенных на открытых участках. Поверхность не должна выцветать и менять свои свойства под действием солнца.

Антистатичность или диэлектрические свойства. Накопление зарядов статического электричества недопустимо там, где фасуется и хранится фармацевтическая продукция, чувствительная электронная аппаратура и др.

Эстетичный внешний вид. Грамотно подобранная цветовая гамма влияет на настроение и работоспособность человека. Часто цвет используется для обозначения разных рабочих зон.

Гигиеничность. На складах для хранения продукции пищевой, фармацевтической, косметической, электронной промышленности предъявляются высокие требования к чистоте. Полы должны быть беспыльными, легко мыться, не впитывать грязь.

Простота устройства и ремонта. Укладка напольного покрытия за короткий срок позволяет быстро вводить в строй новые объекты. Лёгкий ремонт обеспечивает непрерывность технологических процессов.

Долговечность. Снижаются затраты на ремонт.

Компания КрасКо производит все необходимые материалы для устройства полимерных наливных полов, отвечающих вышеперечисленным требованиям. Предлагаем бесплатные образцы материалов для пробного нанесения.

При устройстве полов необходимо учитывать:

Виды полимерных покрытий

Полимерные покрытия являются самым надёжным способом защиты. Эти составы можно наносить разными способами:

Чаще всего применяются специальные полиуретановые составы, которые отличаются стойкостью к механическим нагрузкам и химическому воздействию. Цена их достаточно высока, но затраты окупаются долгим сроком эксплуатации без ремонта.

Продукция компании КрасКо

Мы изготавливаем полиуретановые составы, подходящие для устройства покрытия на различных складах.

Однокомпонентная полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 образует очень прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к любым механическим воздействиям. Она очень эластична, поэтому применяется на участках с серьёзной ударной и деформационной нагрузкой.

Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 обладает высокой прочностью на сжатие и растяжение, истирание и абразивный износ, выдерживает сильные удары, длительное воздействие химикатов и влаги.

Эти одно- и двухкомпонентные материалы можно использовать также в любых производственных цехах и зданиях.

Про область применения наливных полов мы рассказали в другой статье на нашем сайте.

Разновидности наливных полов для склада

Пожалуй, одним из важнейших элементов конструкции любого складского помещения, является пол. Конечно же, не стоит умалять значение прочих элементов, однако именно полу предстоит выдержать основную нагрузку, которая в некоторых случаях (в зависимости от специфики предприятия) может составлять многие тонны.

Кроме того, половое покрытие ежедневно подвергается медленному износу от передвижений рабочей грузоподъёмной техники и персонала – пусть последствия этого далеко не всегда видны невооружённым взглядом, они обязательно проявятся через несколько лет, и даже могут послужить причиной аварии.

Также не следует забывать о падении тяжёлых грузов, без чего практически невозможно обойтись при работе на складе. Всё вышеописанное оказывает на половое покрытие множество вредных воздействий, которые снижают как его функциональность, так и срок полезной эксплуатации. Избежать этого можно при:

Бетонный пол как основа склада

Практически всегда за основу любого пола для складского помещения, вне зависимости от специфики использования и климатических условий, берётся бетон, отвечающий всем требованиям, предъявляемым к складским полам. Если говорить подробнее, бетон отличается большой надёжностью, длительным сроком полезной эксплуатации и внушительным запасом прочности; при этом он довольно прост в укладке, не требует какой-либо специальной техники и очень дёшев. Бетонная стяжка – оптимальный вариант для складов любых габаритов.

При всём этом следует, однако, помнить, что без соответствующего напольного покрытия бетон ненадолго сохранит свои чудесные свойства, так как он довольно быстро изнашивается, особенно при интенсивной работе. Разрушение происходит постепенно, начиная с верхнего слоя и понемногу затрагивая нижние; как следствие этого, появляется цементная пыль, которая негативно скажется на здоровье работников (при долгом вдыхании – вплоть до появления астмы), функционировании рабочей техники и других приборов, и, разумеется, на условиях хранения товаров – в большей степени это касается пищевой продукции.

Данные деформации начнут происходить раньше и будут затрагивать всё большие территории, если при монтаже пола были допущены конструктивные ошибки. Они могут привести к внутренним смещениям массива пола, из-за которых на поверхности будут образовываться трещины, ямы и другие виды необратимых повреждений, из-за которых нормальное функционирование как пола, так и самого процесса складирования, окажется под угрозой.

Чтобы избежать этого, следует ответственно подойти к составлению технического задания перед укладкой пола. В нём – помимо габаритных размеров – должны обязательно учитываться максимальные нагрузки, степень интенсивности работ, климатические особенности (температура, влажность), сейсмическая активность местности и прочие параметры, которые помогут проектировщикам определить оптимальную разновидность как бетонного раствора, так и самой конструкции пола.

Требования, предъявляемые к складским бетонным полам

Итак, каждый складской бетонный пол должен обеспечивать:

Виды напольных покрытий – какое выбрать?

Наливной пол для склада – пожалуй, самый популярный тип напольного покрытия, отличающийся максимальной ровностью и гладкостью, отсутствием швов и надёжностью основания. Толщина заливки различается в зависимости от условий, поставленных в техническом задании и классификации рабочих зон склада.

Наливные полы для складских помещений различаются в зависимости от полимерных смесей, которые используются при заливке на следующие типы:

  1. полы с эпоксидным покрытием, использующиеся в закрытых помещениях. Выдерживают большие нагрузки, стойки к химическим воздействиям, отличаются высокой устойчивостью. Главный недостаток – хрупкость материала, а также его дороговизна;
  2. полиуретановые полы отличаются наибольшей эластичностью в сравнении с остальными полимерами – их использование наиболее целесообразно, если бетонный пол только начал покрываться трещинами. Покрытие устойчиво к ударным и механическим воздействиям, абразивным нагрузкам, температурным перепадам и вибрации. Препятствует возникновению пыли;
  3. эпоксидно-уретановые полы – отличаются жёсткоэластичной конструкцией, чрезвычайно устойчивой к любым видам химических воздействий. Помимо этого довольно прочны и малоистираемы, что позволяет использовать их в помещениях с интенсивной работой грузоподъёмной техники;
  4. акриловые покрытия наиболее часто используются в промышленных помещениях с частыми перепадами температур. Помимо устойчивости к температурным воздействиям, отличаются неплохой прочностью (в том числе к химии), невосприимчивы к вредному влиянию влаги и солнечного света. Просты в установке, но довольно дороги;
  5. метилметакрилатные наливные полы чаще всего используют в помещениях, в которых поддерживается низкая температура, а также производятся работы с опасными химическими соединениями. Данный тип покрытия наносится быстрее всех описанных выше и может использоваться уже через 2 часа после нанесения.

Помните, что данный тип покрытия может быть использован только в помещениях с интенсивной вентиляцией!

Помимо наливных полов также используются лакокрасочные и кварцевые покрытия, также практикуется упрочнение складских полов сухими смесями (например, портландцемент). Данные покрытия обычно используют на складах с небольшими нагрузками и, при всём своём многообразии, отличаются довольно низкими ценами. Впрочем, их применение на более крупных предприятиях, как правило, нецелесообразно.

Полы в каркасной бане своими руками

Пол в каркасной бане: способы реализации

Каркасная баня — это легкое сооружение с несущими конструкциями из бруса. Традиционно здесь настилают деревянные полы, отличающиеся безопасностью, экологичностью и эстетической привлекательностью. Но высокая влажность и температура в парной диктуют необходимость принятия специфических мер для отвода воды и увеличения долговечности материала напольного покрытия.

Виды деревянных полов

Важно! Оптимальный вариант — выполнение настила из досок хвойных пород, содержащих смолу, которая обеспечивает лучшую сохранность покрытия и способствует выделению эфирных масел. Дуб использовать категорически не стоит — он чрезвычайно скользкий.

Протекающая конструкция полов

Это наиболее традиционная и простая схема, при которой вода удаляется из помещения через щели между досками без участия сточных коммуникаций непосредственно в грунт.

Основной недостаток — отсутствие утепления, почему температура покрытия не поднимается выше 30°С. Преимущественно такие конструкции используются в южных регионах.

Существует вариант с устройством бетонного основания по грунту, что избавляет от затхлого запаха в парилке и увеличивает долговечность пола, но ощутимо увеличивает стоимость сооружения бани. При хороших дренирующих качествах грунта рациональнее ограничиться засыпкой фильтрующего слоя.

Непротекающая конструкция полов

Вода удаляется в этом случае посредством попадания через трапы в водосборник, откуда по трубе выводится из парилки.

Устройство протекающего пола

При строительстве на песчаных, хорошо впитывающих воду, грунтах достаточно засыпать 20 см гравия — получится своеобразный фильтр, сквозь который влага будет уходить в землю. На глинистых почвах предварительно необходимо вырыть желоб, и отвести его за границы бани в септик или сливную яму.

На фундамент с уложенным на него рубероидом строго горизонтально устанавливаются балки, которые могут быть выполнены в двух вариантах:

Читайте также:  СНиП благоустройство детских площадок во дворах

Совет! Для проветривания полов снизу между нижними гранями балок и грунтом необходимо обеспечить вентиляционный зазор минимум 300 мм.

Дальнейший монтаж покрытия производится из строганных обрезных досок 30 мм, на 2-3 см не доходящих до стен. Их обрабатывают влагозащитными составами и укладывают на балки, оставляя между ними щели 5 мм. Крепят доски в нескольких местах саморезами.

Непротекающий вариант

Основа покрытия — двойной дощатый настил, который монтируется на лаги и не имеет каких-либо зазоров.

Порядок ведения работ:

Внимание! Для возможности обслуживания или замены сифона, он должен располагаться снаружи.

Система работает за счет уклона верхнего дощатого настила — влага стекает в нижнюю точку пола и, собравшись в водоотводе, удаляется в канализационную трубу.

Как оборудовать пол в бане на каркасной основе

Устройство банных помещений

Сегодня банные строения можно сооружать не только по старинке, используя рубленую древесину, но и по актуальной каркасной технологии. Особенностью такого сооружения будет экономичность, быстрота постройки, ее независимость от сезона. Предварительно продумывают, чем изолировать стены, пол и потолок от утечек тепла, а также характер их внутренней отделки.

Деревянный пол в банном помещении может быть выполнен как протекающий, так и не протекающий. В не протекающем варианте пола вода удаляется через специально сделанное в нем отверстие.

Полы в банном помещении, сделанном на каркасе, могут быть выполнены из дерева или бетона.

Настилать деревянный пол, если баня каркасная, нужно на основу, которой служат лаги-бревна (160 мм в сечении) или брус (150 мм), расположенные горизонтально. На лаги, укладываемые на фундамент (на бетонные или кирпичные столбики) поверх слоя гидроизоляции, накладывается деревянный пол.

Деревянные банные полы могут быть устроены как протекающие, так и не протекающие. Если берется протекающий вариант, то вода проходит в щели, существующие между досками, и уходит в почву под баней. Такой пол финансово доступен и достаточно прост в монтаже. В не протекающем полу вода удаляется через специально сделанное в нем отверстие, он утепляется и имеет нижний «черный» пол.

Вернуться к оглавлению

Используем дерево

Схема протекающего пола.

Оборудование в каркасной бане не протекающего (со сливом) пола из дерева позволяет пользоваться баней круглогодично, потому что под ней не создается ледяная подушка из замерзшей воды, охлаждающая полы. Лаги для сливного варианта пола предварительно укладывают не ровно, а с незначительным (10º) наклоном в сторону будущего слива, а в месте слива должен быть сделан засыпанный щебнем или битым кирпичом приямок (50х60х50 см) с выведенной наружу за пределы бани трубой. Также между черновым и чистовым слоем устанавливается вентиляционная труба (из оцинкованного железа), под которую в углу парной бани оставляют отверстие. Для работы используют инструменты:

Работают в последовательности:

Схема деревянного не протекающего пола.

  1. Направляющие бруски гвоздями пришивают к лагам.
  2. Поверх настилают в качестве чернового пола фанерные листы, встык прибивая их к брускам.
  3. Далее внахлест (5 см), фиксируя ее на фанере степлером, укладывают слой изолирующей пленки, проклеивая швы скотчем.
  4. На пленку кладут утеплитель из минваты, плотно, без щелей настилая ее и скалывая степлером.
  5. Утеплительный слой должен иметь 15-18 мм в толщину.
  6. На минвате, аналогично первому, выполняется еще один слой из пленки в качестве пароизоляции.
  7. Набивают верхний «чистый» слой пола (гвоздями, имеющими длину, равную двойной толщине доски), плотно подгоняя доски.

Дощатое покрытие, из-за высокой температуры в парилке, нельзя покрывать краской или лаком, в таком виде оно приятно для хождения босиком.

При устройстве пола не протекающего насыпают на грунт щебень слоем в 25 см, через который в почву будет уходить вода. Если почва воду впитывает плохо, то можно установить снизу бани лоток, по которому вода пойдет в водосборник, а затем выведется за пределы строения. Лаги через гидроизоляцию укладывают на фундамент горизонтально, не доводя (для вентиляции) до стен на 3 см, обработав предварительно антисептиком. Используют инструменты:

Работают по такому порядку:

  1. По размеру помещения бани обрезают доски, оставляя вентиляционный зазор 2 см.
  2. Начинают укладку от любой стены, прибивая доску гвоздями к лагам, в 2 см от стены.
  3. Затем прибивают к лагам остальные доски, оставляя между ними щели не менее 3 мм.
  4. Вбивают гвозди с двух сторон по краям (с отступом в 15 мм), от центра доски под углом 40º, расходуя не менее двух штук на лаг.

Вернуться к оглавлению

Вариант с использованием бетона

Можно устроить в банном помещении бетонные полы, которые, хотя и трудоемки в изготовлении, но от деревянных собратьев выгодно отличаются долгим (до 30 лет) сроком эксплуатации. Предварительно в этом случае также организуется приямок (водосборник), с бетонированными стенками и водоотводом по трубе (200 мм) в канаву. Основанием бетонного пола может служить слой из щебня, керамзита или гравия не менее 15 см, под которым помещается утрамбованная «подушка» из песка (от 10 см).

Проводят работу поэтапно:

  1. Укладывают бетонный слой в 5 см, делая к сливу незначительный уклон, проконтролировав его строительным уровнем, и оставляют для застывания на сутки.
  2. Насыпают керамзит (утеплитель) слоем в 5-8 см, укладывая на него как армирующее средство сетку-рабицу.
  3. Заливают еще слой бетона, утрамбовывая его, а чтобы выровнять поверхность, наносят цементно-песчаную смесь, разглаживая ее доской.
  4. После застывания цементной смеси (через 5 дней) можно выполнить сверху покрытие нескользкой плиткой из керамики. Этот вариант, в применении к русской бане, требует использования сверху деревянной убираемой решетки, чтобы избежать ожогов ног, но идеально подходит для сауны, где температура не превышает 90º. Затем на досках следует сделать двухслойное покрытие из олифы.

Для устройства пола в банных помещениях можно использовать любой способ, который соответствует желаемым финансовым и трудовым затратам. Баня, выполненная по правильной технологии, при использовании универсальных материалов будет защищена от влаги и пара, от утечек тепла, что обеспечит ее долгую службу. А попариться в баньке можно и зимой, и летом.

Пол в каркасной бане: дешевый или качественный, с использованием круглогодично или посезонно?

Затевая несложное и не очень трудоемкое строительство, следует помнить, что пол в каркасной бане – это не просто дощатое покрытие, но и сток для воды, и «хранитель» тепла в помещении. Поэтому, рассчитывая на использование бани круглогодично, и полы нужно делать соответствующие: крепкие, надежные, утепленные.

Если же баня возводится как летняя, то пол в ней может быть более прост в исполнении и намного дешевле.

Как настилать пол в бане. Фундамент и яма для стока

Полы в каркасной бане настилают на основу – лаги. которые уложены на фундамент. Их, или брусья, укладывают на бетонные (кирпичные) столбы, присутствующие в ленточном фундаменте и обязательно гидроизолируют.

Также необходимо учитывать. что это не просто фундамент, а банный, поэтому необходимо предусмотреть яму для стока воды достаточной площади – обычно воды во время купания уходит очень много и небольшой котлован не сможет поглощать ее настолько быстро, чтобы она не успевала застаиваться или не замерзала зимой.

Кроме учета размера, яму желательно оснастить дренажной системой, а ее стенки лучше забетонировать, поскольку постоянное присутствие влаги может спровоцировать обвалы и разрушения котлована.

Такие требования общие для полов разных типов.

Протекающие и не протекающие полы

Пол в каркасной бане можно обустроить как протекающего, так и не протекающего типов.

Первый – бюджетный и очень простой в монтаже. Но баню с таким полом совершенно невозможно использовать зимой, поскольку тепла он не держит, из-под досок постоянно холодит, а между полом и образовавшейся под баней ледяной подушкой, нет никакого барьера.

Суть протекающего пола такова: он сооружается из досок, между которыми оставлены приличного размера щели для скорейшего ухода воды.

Не протекающий пол позволит баниться и в зной, и зимнюю стужу. Щели в нем отсутствуют, еще один слой пола, так называемый, черновой, присутствует, есть наклон и специально оборудованный слив.

Для обустройства банных полов используют два вида материала: дерево и бетон.

Вентиляция в бане. Об этом вы прочитаете в следующей нашей статье.

А в этой статье рассказывается про купели для бани.

Деревянный не протекающий пол. Этапы сооружения

Согласно проекту, обустройство не протекающих полов в бане нужно начинать еще на этапе укладки лаг или брусьев – класть основу будущего пола следует не ровно, а с небольшим наклоном (примерно 100) в сторону планируемого слива.

Между верхним и нижним слоями пола (черновым и чистовым) нужно установить металлическую вентиляционную трубу – ее наличие тоже необходимо предусмотреть на начальных этапах сооружения пола в бане.

Набор инструментов. необходимых мастеру для строительства, очень небольшой:

Список материалов тоже не слишком обширный и они не очень дорогие:

  1. Основу пола, бруски, прибивают к лагам.
  2. В качестве чернового пола используйте фанерные листы: их необходимо встык прибить к брусьям.
  3. На фанеру уложите изоляционный слой из пленки, закрепив ее степлером внахлест. Следите, чтобы не осталось ни единой щели. Если такие остались, их нужно заклеить скотчем.
  4. На пленку положите слой минеральной ваты, она будет выполнять функцию утеплителя, поэтому в ней тоже не должно быть никаких щелей.
  5. Следите, чтобы слой утепления имел минимальную толщину 15-18 мм.
  6. Поверх минваты должен присутствовать еще один слой пленки. В этом случае она уже будет пароизоляционной.
  7. Набейте верхний (чистовой) слой пола. Используйте для этого гвозди, равные по длине двойной толщине доски. Доски подгоняйте как можно плотнее.

Пол в каркасной бане нельзя покрывать лаками и красками. поскольку от высокой температуры и уровня влаги красящие вещества могут быть токсичны и этим опасны.

Чтобы пол был приятен ногам и исключал малейшую возможность загонять в ступни колючки и натыкаться на сучки, перед устройством «белого» пола, доски необходимо тщательно обработать.

Дом из шлакоблока своими руками. Об этом читайте здесь.

А в этой статье говорится про наружную проводку.

Бетонный пол в бане

Правила укладывания бетонной стяжки для бани несколько отличаются от стяжки в других, менее влажных, помещениях:

  1. Укладка осуществляется на керамзитовую подушку, которая не должна быть сплошной – необходимо предусмотреть место для приямка.
  2. Слой керамзита – не менее 15 см.
  3. Дренажная система – обязательна. Будет идеально, если отвод воды предусмотреть в стороне от бани, чтобы яма находилась на определенном расстоянии от здания.v
  4. На бетон обязательно положить дощатый пол или плитку.

Материалы для работы :

  1. Бетонный слой укладывайте толщиной в 5 см, соблюдая некоторый уклон к точке слива (проверьте при помощи уровня). Оставьте на сутки, чтобы застыл.
  2. После затвердевания первого слоя, насыпьте на него керамзит, сверху уложите сетку.
  3. Залейте еще один слой бетона с утрамбовкой, а для выравнивания нанесите песчано-цементную смесь. Разгладьте поверхность строительной доской.
  4. Застывать верхний слой бетона будет не менее 5 дней. По истечении этого времени, можно заняться самой верхней частью пола – уложить доски или нескользкую плитку.

На этапе оформления поверхности пола, учитывайте один очень важный для банных заведений нюанс: керамический пол в каркасной бане будет очень сильно нагреваться. Плитка, становясь горячей, становится и дискомфортной – к ней невозможно прикоснуться, чтобы не обжечься. Поэтому, если пол – кафель, то необходимым банным аксессуаром сразу же нужно учредить безопасные деревянные решетки.

Деревянный пол в бане стоит дважды обработать олифой.

Какой пол лучше?

На этот вопрос может ответить лишь владелец бани, исходя из собственных предпочтений, предполагаемой сезонности использования и материальных возможностей.

Качественный пол в каркасной бане – тот, что выполнен в соответствии со всеми технологическими требованиями и обеспечивает сток воды, тепло в помещении и комфорт босым ногам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *