Промышленные системы аспирации и вентиляции на производстве, устройство и виды

Аспирация воздуха на производстве — важная составляющая технологических операций, связанных с выделением пыли, опилок, стружки других мелких частиц или газов, загрязняющих окружающую и рабочую среду. Ее необходимость обусловлена требованиями по соблюдению санитарных норм чистоты воздуха, обеспечению безопасных и комфортных условий работы. Современные аспирационные системы способны эффективно улавливать различные примеси в виде твердых частиц, стружки, волокон, пылевых выбросов, других видов сухих загрязнений воздуха.

Системы вентиляции и аспирации

Промышленная аспирация — засасывание в воздуховоды пыли путем создания возле станков или других источников загрязнений пониженного давления. По принципу действия такая схема напоминает вентиляционные вытяжки. Отличие аспирации от вентиляционных систем в том, что аспирационные системы работают преимущественно на удаление пылевых частиц, используя воздух как носитель сухих загрязнений. Несмотря на некоторые отличия в терминологии данные тесно связаны.

Типовая система вентиляции и аспирации состоит из следующих компонентов:

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, производство и изготовление систем аспирации это процесс, требующий огромного опыта в инжиниринге и проектировании.

Аспирационные устройства, аспирационные системы и установки. Их типы

На производстве используются следующие типы аспирационных устройств:

Мобильные

Автономные аспирационные установки для работы на небольших участках. Применяются на объектах с небольшими объемами аспирации в пределах 15–20 тысяч м3/час. Устанавливаются в собранном виде непосредственно возле источника пыли. Могут подключаться к магистральной системе. Конструкция аспирационной системы подобного типа включает вентилятор, фильтрующие элементы, контейнер для сбора отходов, блок управления. Можно купить мобильные станции как относительно небольшой мощности, так и большие по производительности установки, которые будут оснащены собственными вытяжными устройствами.

Преимущества:
Недостатки:

Стационарные

По сравнению с мобильными аналогами цена стационарных систем выше из-за сложности конструкции, трудоемкого монтажа. Однако стоимость комплекса быстро окупается благодаря повышенной эффективности. Каждая промышленная установка проектируется под конкретное производство, поскольку аспирация станков и другого технологического оборудования требует тщательного предпроектного анализа. При этом учитывается много факторов: габариты помещения, специфика технологических операций, тип пыли, требуемая степень очистки и другие.

В типовом варианте стационарная аспирационная система представляет собой комплекс оборудования с одним или несколькими локальными точками забора загрязненного воздуха, комплектом разветвленных воздуховодов, аспирационной установкой в виде циклона, рукавного фильтра или мокрого пылеуловителя и тягодутьевыми вентиляторами.

Преимущества:
Недостатки:

Вы можете заказать у нас аспирационные установки по самой выгодной цене.

Аспирация станков

Для небольшого производства, где текущая аспирация пыли не превышает 10 тысяч м3/час, чаще используются мобильные системы. Рукавные фильтры, картриджные и кассетные фильтры, электростатические фильтры устанавливаются непосредственно рядом со станками.

Средние, крупные предприятия предпочитают проектирование централизованных систем стационарного типа с выносом аспирационного блока и фильтрующей установки за пределы мастерской или цеха. Выгрузка уловленной пыли из контейнеров-пылесборников производится автоматизировано.

Проект схемы промышленной вентиляции и аспирации станоков разрабатывается с учетом следующих факторов:

Аспирация пыли

Наиболее эффективным способом улавливания твердых пылевых частиц из воздуха является фильтрация посредством пропускания загрязненного воздуха через тканый или нетканый материал. Взвешенные частицы в потоке воздуха, проходя через аспирационную установку, задерживаются в порах материала. Однако это происходит, если сечение пылинок больше диаметра пустот. Промышленные аспирационные фильтра представляют собой механические пылеуловители. Наиболее часто в данных установках применяются фильтровальные элементы рукавного или карманного типа, а так же кассеты или картриджи.

При выборе фильтров необходимо учитывать не только тип пыли (древесная стружка, металлическая крошка, цементная пыль, др.), но и ее концентрацию, химический состав, неоднородность, взрывоопасность, агрессивность. Эффективность фильтрации в условиях конкретного производства определяется правильным выбором конструкции фильтра и вида фильтрующего материала.

Наибольшее распространение получили пылеуловители рукавного типа на основе нетканых (иглопробивных) материалов из полиэстера, мета-арамида, стекловолокна, полипропилена. Аспирация пыли в данном случае достигает степень очистки до 99%, а рукавные фильтры имеют высокую надежность и простоту конструкции.

Особенности проектирования промышленной аспирации

Разработка проекта промышленной аспирации предполагает широкий комплекс работ. В их числе предварительная экспертиза конструкций здания, действующих систем кондиционирования и вентиляции, оценка состава воздуха и примесей, расчет длины и сечения воздуховодов, подбор пылеулавливающего и тягодутьевого оборудования.
Эффективность проектируемого комплекса значительно зависит от верного выбора апирационных устройств. При разработке проекта важно правильно рассчитать площадь фильтрующей поверхности пылеуловителя для соблюдения скорости фильтрации и эффективного улавливания пыли, будь то аспирация цеха, аспирация бокса или аспирация завода.

Снижение затрат на установку и эксплуатацию промышленных аспирационных комплексов достигается несколькими путями:

Система промышленной аспирации — лучший способ обеспечения безопасных и комфортных условий работы путем эффективной очистки воздуха в цехе и других производственных помещениях. При отсутствии ошибок в проектировании и при правильном монтаже расходы на ее покупку и обслуживание быстро окупаются увеличением производительности и эффективности предприятия.

В нашей компании вы можете купить современные и эффективные системы аспирации, аспирационные установки и другое аспирационное оборудование. Для подбора оборудования обращайтесь к менеджерам отдела продаж.

Системы аспирации воздуха на производстве — что это такое?

Компания «Акрукс-Про» осуществляет проектирование и монтаж систем аспирации воздуха для промышленных предприятий любых отраслей. Мы имеем большой опыт реализации крупных проектов любого уровня сложности. Благодаря квалификации наших специалистов, использованию передового оборудования и комплектующих мы обеспечиваем изготовление аспирационных систем, рассчитанных на многолетнюю службу с сохранением высоких показателей эффективности.

Назначение и необходимость аспирации

Аспирация представляет собой процесс удаление из воздуха в помещении пыли, волокон, тумана и других взвесей. Она должна выполняться на производственных объектах предприятий таких отраслей, как:

Монтаж систем аспирации воздуха предусматривается для производственных помещений с интенсивным пылевыделением. На таких объектах возможностей местной вытяжной вентиляции недостаточно для быстрого удаления загрязненного воздуха и его полноценной очистки.

Эффективная аспирационная система на производстве позволяет поддерживать условия труда, отвечающие нормативным требованиям, что дает эффект в снижении профзаболеваемости и несчастных случаев. Аспирация позволяет повышать уровень пожарной и взрывобезопасности многих производственных объектов. Кроме того, она создает условия для нормального протекания технологических процессов и снижения вредных выбросов в атмосферу.

Как работает аспирация

Система аспирации обеспечивает всасывание воздуха непосредственно в зоне загрязнения путем создания значительного разрежения и его фильтрацию с последующим отведением в атмосферу или возвратом в помещение. Удаление загрязненных воздушных масс обеспечивается по отдельным воздуховодам, которые проложены со значительным углом наклона. Такой способ прокладки позволяет предотвратить образование застойных зон, в которых могли бы скапливаться загрязнения.

Принцип работы установок

Аспирационная установка — это комплекс оборудования, в состав которого входят:

Система аспирации пыли работает в тесной интеграции с вентиляционной системой. Приточная вентиляция должна обеспечить достаточную подачу свежего воздуха для замещения объема отводимых загрязненных воздушных масс.

Виды систем аспирации

В зависимости от конструктивного исполнения аспирационные системы вентиляции подразделяются на два типа: моноблочные и модульные.

Моноблочная аспирационная установка

Моноблочная аспирационная установка — это агрегат, который объединяет все компоненты системы и комплектуется на заводе-изготовителе. Оборудование поставляется с заданными характеристиками, поэтому для оснащения определенного объекта необходимо подобрать модель с подходящими характеристиками. К плюсам этого вида аспирационных систем относят:

Обычно моноблоки — это малые аспирационные установки, рассчитанные на обслуживание производственных объектов с относительно небольшим объемом пылевыделения. Поскольку установка поставляется в готовом комплекте, бывает сложно подобрать оборудование, характеристики которого соответствуют конкретному объекту. Несоответствие характеристик может негативно сказываться на показателях эффективности оборудования.

Модульная аспирационная система

Модульная аспирационная система проектируется конкретно под определенный объект, с учетом его индивидуальных параметров:

Благодаря этому достигается высокий уровень эффективности аспирационной системы. Она соответствует производственному объекту, на котором установлена, обеспечивает качественную очистку без перерасхода электроэнергии. Этот тип аспирационных систем подходит для средних и крупных промышленных предприятий, для которых использование моноблоков нецелесообразно. К минусам относится довольно высокий уровень капитальных расходов на проектирование и монтаж, сложность работ по внедрению и увеличенные сроки ввода в эксплуатацию.

Кроме того, системы аспирации воздуха классифицируют по развиваемому вентилятором напору на следующие классы:

Оборудование очистки от пыли

К ключевым элементам устройства системы аспирации можно отнести оборудование для очистки отводимых воздушных масс от пыли. Оно должно обеспечивать достаточную степень очистки воздуха от загрязняющих компонентов, характерных для этого производственного помещения. От характеристик этих устройств зависит соответствие аспирационной системы экологическим нормам, а также возможность использования замкнутого цикла с возвратом очищенного воздуха в помещение.

Самыме распространенныме виды оборудования воздухоочистки:

Циклоны

Циклон — самый старый и очень распространенный тип устройств очистки воздуха. Воздух подается в циклон вентилятором и, проходя через такую установку, за счет ее внутренней формы закручивается в вихревые потоки вокруг оси аппарата. В результате действия центробежных сил более тяжелые, по сравнению с воздухом, частицы загрязнителей осаждаются на стенках циклона и под действием вторичного потока отправляются в пылеуловитель. Эти аппараты обладают достаточной степенью эффективности очистки. Они надежны, отличаются неприхотливостью и простотой в техобслуживании.

Циклон обеспечивает очистку воздушных масс от пыли различного состава и других твердых взвесей фракции от 5 мкм. Если в составе воздуха присутствует мелкодисперсная пыль, то такой аппарат не сможет обеспечить достаточно эффективную очистку. Недостатком циклона можно назвать и высокий уровень аэродинамического сопротивления, что повышает требуемую мощность вентилятора.

Гравитационные фильтры-пылеуловители

Гравитационный пылеуловитель предусматривает осаждение пыли из воздушных потоков, которые проходят в корпусе аппарата в горизонтальном направлении. Осаждение происходит под действием силы тяжести загрязняющих частиц, которые скапливаются в бункере. Часто внутренняя камера аппарата разделена на несколько отсеков, что повышает эффективность очистки.

Фильтры гравитационного типа очищают воздух только от крупнодисперсных частиц пыли. Кроме того, существуют ограничения по составу загрязняющих примесей, поскольку возможно осаждение только достаточно тяжелых частиц. Фильтры этого типа отличаются небольшой эффективностью, поэтому часто они применяются для грубой первичной очистки воздуха.

Рукавные фильтры-пылеуловители

Рукавный фильтр-пылеуловитель — оборудование для системы аспирации высокой производительности. Он позволяет очищать значительные объемы воздуха в единицу времени. При этом такие аппараты справляются с отделением загрязнений самого разного состава.

В корпусе аппарата находятся каналы, через которые подается загрязненный воздух. Внутри каналов проложены рукава очистки из специальной ткани или нетканого материала, которые выполняют функцию элементов очистки. Воздух проходит через материал рукава, а частицы пыли и других загрязнителей задерживаются в нем. Периодически выполняется очистка рукавов специальными методами, в результате чего пыль оседает в бункере. Благодаря этому восстанавливается пропускная способность оборудования.

Эффективность очистки рукавных фильтров может достигать 99,9% даже при самом сложном составе загрязняющих примесей, включая частицы мелких фракций, липкие и влажные загрязнители. С другой стороны, это самые дорогие и сложные в обслуживании аппараты.

Проектирование системы аспирации

Эффективность работы системы аспирации воздуха на производстве зависит от профессионального проектирования. При разработке проекта определяются требуемые характеристики оборудования, определяется конфигурация системы, подбирается оборудование.

Проектирование аспирационной системы осуществляется на основе предварительного обследования объекта, изучения технологических процессов, которые протекают на производстве. Это позволяет получить необходимый объем информации для составления ТЗ на проект. К числу важных параметров относится объем выделяемых в воздух загрязнений и состав загрязнителей, требуемый воздухообмен, характеристики имеющейся или проектируемой вентиляционной системы, температурные и другие условия в производственном помещении.

На основании полученных данных проводится расчет требуемой производительности основных элементов системы — вентилятора, оборудования для очистки воздуха. При расчете мощности вентилятора обязательно закладываются потери напора в воздуховодной сети. Их величина может составлять от 15 до 30% в зависимости от протяженности, типа воздуховодов, конфигурации сети, а также от качества герметизации при монтаже. Расчет производительности вентилятора без учета потерь напора — распространенная ошибка. Она приводит к тому, что мощность установленной системы оказывается недостаточной для полноценного отведения.

Читайте также:  Парогенератор для бани и сауны

При проектировании определяется оптимальный тип аспирационной установки для конкретного предприятия. Моноблочные системы применяют, если характеристики какой-либо модели такой установки подходят для обеспечения потребностей производственного объекта в отведении загрязненного воздуха. Устройство аспирационной системы модульного типа предусматривается при невозможности оснащения объекта моноблочной установкой. В этом случае отдельно рассчитываются требуемые характеристики каждого модуля. После этого производится подбор оборудования, разрабатывается схема компоновки и техническое описание аспирационной системы.

Также на стадии проектирования разрабатывается схема аспирационных воздуховодов. Определяется оптимальный маршрут их прокладки, рассчитывается угол наклона, тип применяемых воздухозаборных устройств и их размещение на объекте.

Монтаж системы аспирации

После утверждения разработанного проекта системы аспирации осуществляется подбор и поставка оборудования и комплектующих для ее монтажа. Оборудование устанавливается на объекте в соответствии со схемой компоновки.

Особое значение имеет правильный монтаж воздуховодов системы вентиляции и аспирации воздуха. Особенность аспирационных воздуховодов заключается в том, что они работают с повышенными нагрузками. Поэтому их изготавливают из стального листа толщиной 1,2–5 мм. Толщина стенок фасонных частей сети берется на 1 мм больше по сравнению с толщиной стенок самих воздуховодов.

Крепление воздуховодов системы аспирации разрешается проводить только на кронштейнах или цепях, использование подвесов не допускается. Интервал крепления зависит от сечения труб воздуховодов. При диаметре до 400 мм кронштейны должны устанавливаться не реже, чем через каждые 4 метра. При монтаже воздуховодов диаметром свыше 400 мм установка кронштейнов может выполняться с шагом не более 3 метров. Соблюдение этих требований позволяет обеспечивать достаточную степень жесткости линий воздуховодной сети.

Учитывая принцип работы аспирационной установки, воздуховоды должны монтироваться под уклоном, угол которого определяется скоростью перемещения воздушных масс. Например, угол до 60° предусматривается для систем, в которых воздушные массы перемещаются со скоростью около 45 м/с. При скорости воздуха в 20 м/с потребуется угол наклона воздуховодов в 60°. В свою очередь, скорость движения воздуха определяется исходя из состава загрязняющих примесей. Для удаления сухой пыли можно предусматривать небольшую скорость перемещения. Для отделения пыли, содержащей липкие и влажные частицы скорость потока должна быть максимальной.

В связи с назначением аспирационной установки, на стенках воздуховодов, даже при соблюдении требуемого угла наклона, образуются отложения, что приводит к снижению пропускной способности сети. Это снижает эффективность работы системы, повышает нагрузку на вентилятор и ускоряет его износ. Кроме того, элементы воздуховодов изнашиваются значительно быстрее, по сравнению с вентиляционными. Поэтому при монтаже необходимо предусмотреть упрощение сборки и разборки трубопровода для ремонта или очистки. Учитывая это требования, при монтаже воздуховодов целесообразно применять быстроразъемные соединения. Обычные фланцевые соединения осложняют разборку трубопровода и быстро изнашиваются при частом выполнении таких работ. Внутри воздуховодов могут размещаться специальные вкладыши из бумаги или пленки, которые упрощают очистку.

Нарушения в работе аспирации и их причины

Сбои и нарушения в работе системы аспирации воздуха обычно возникают в результате следующих причин:

Одной из распространенных проблем является быстро загрязнение воздуховодов. Если их приходится чистить слишком часто, это означает, что скорость перемещения воздуха в них слишком мала. Это может быть связано с ошибками в проектировании, например, с подбором недостаточно мощного вентилятора. Также причиной может быть плохо продуманная схема сети воздуховодов. В частности, слишком быстрое засорение возможно в тех случаях, когда присутствуют участки с недостаточным уклоном трубы, имеется большое количество колен и других зон с повышенным аэродинамическим сопротивлением.

При нарушениях технологии монтажа и регламента технического обслуживания аспирационной системы, часто возникают повышенные потери напора. Причиной обычно оказывается разгерметизация воздуховодов. В результате снижается производительность системы, и она не справляется с пылеудалением. Также аналогичный эффект возникает, если для комплектации подобран вентилятор недостаточной мощности, не рассчитанный на нормальные потери напора.

Распространенная ошибка проектирования аспирации воздуха на производственных объектах заключается в ее несогласованности с вентсистемой. Например, поступление свежего воздуха в помещение может быть значительно ниже объема отводимых за то же время воздушных масс. В результате создается разрежение, что ухудшает условия труда и может способствовать росту профзаболеваний. В некоторых случаях такие условия работы негативно отражаются на технологических процессах.

Любые проблемы, которые возникают при эксплуатации аспирационного оборудования, требуют больших затрат на ремонт и восстановление. Поэтому важно доверять внедрение систем профессионалам. Компания «Акрукс-Про» выполняет весь комплекс работ — от разработки проекта до пусконаладки. Проектирование и монтаж проводятся со строгим соблюдением СНиП и ГОСТ. Внедряемые нами системы комплектуются только передовым оборудованием, рассчитанным на эффективную и долговечную работу. Благодаря этому на объектах заказчиков обеспечивается стабильное и эффективное отведение загрязненного воздуха с его полноценной очисткой. Также мы оказываем услуги по техническому обслуживанию систем аспирации, что позволяет поддерживать их характеристики на высоком уровне много лет и предотвращать неисправности.

Аспирационные системы: виды, устройство, критерии выбора установки

Производственные процессы нередко сопровождаются выделением пылеобразных элементов или газов, которые загрязняют воздух в помещении. Проблему помогут решить аспирационные системы, спроектированные и монтированные в соответствии с нормативными требованиями.

Разберемся, как работают и где применяют такие устройства, какие бывают виды воздухоочистительных комплексов. Обозначим главные рабочие узлы, опишем нормы проектирования и правила установки аспирационных систем.

Как это работает

Загрязнение воздуха – неизбежная часть многих производственных процессов. Чтобы соблюсти установленные санитарные нормы чистоты воздуха, используют процессы аспирации. С их помощью можно эффективно удалять пыль, грязь, волокна и другие подобные примеси.

Аспирация представляет собой засасывание, которое осуществляется путем создания в непосредственной близости от источника загрязнений области пониженного давления.

Чтобы создавать такие системы, необходимы серьезные специальные знания и практический опыт. Хотя работа средств аспирации тесно связана с функционированием вентиляционных систем, не всякий специалист по вентиляции справится с проектированием и монтажом оборудования этого типа.

Для достижения максимальной эффективности комбинируют методы вентилирования и аспирации. Вентиляционная система в производственном помещении должна быть оборудована приточно-вытяжным комплексом, чтобы обеспечить постоянное поступление свежего воздуха снаружи.

Аспирация широко применяется в таких областях промышленности:

Обеспечить безопасность сотрудников стандартными средствами защиты удается далеко не всегда, и аспирация может стать единственной возможностью наладить безопасный производственный процесс в цеху.

Удаление загрязнений с помощью систем этого типа выполняется по специальным воздуховодам, которые имеют большой угол наклона. Такая позиция позволяет предотвратить появление так называемых зон застаивания.

Показателем эффективности работы такой системы считают степень невыбивания, т.е. соотношения количества загрязнений, которые были удалены, к массе вредных веществ, не попавших в систему.

Различают два типа систем аспирации:

Кроме того, аспирационные системы классифицируют по уровню напора:

Комплектация аспирационной системы модульного и моноблочного типа отличается.

Моноблоки состоят из таких элементов:

Сепаратор представляет собой фильтр для очистки воздуха проходящего через устройство. Накопитель отходов может быть как стационарным, т.е. встроенным в моноблок, так и съемным.

Такой агрегат можно приобрести уже готовым и просто установить в подходящем для выполнения аспирационных процедур месте. При этом их не сложно подключить к имеющимся централизованным системам.

Модульные системы сложнее в монтаже и обходятся дороже, но их использование значительно эффективнее, чем при применении моноблочных конструкций. Такие системы не бывают типовыми, сначала их проектируют с учетом конкретных условий и задач.

При этом учитывается целый ряд факторов:

Обычно это централизованная система, которая состоит из набора воздуховодов и всасывающего блока. Для крупных предприятий может быть использована система не с одним, а с двумя или большим количеством таких блоков.

Материал воздуховодов может быть различным, в зависимости от характера и количества загрязнений, которые предполагается по ним транспортировать.

Самыми прочными считаются конструкции из черного металла, но они же и наиболее дорогие. В любом случае отдельные участки воздушной магистрали герметично соединяют с помощью фланцев, скрепленных болтами.

Среди достоинств систем аспирации можно отметить:

К недостаткам таких установок относят, прежде всего, повышение затрат на электроэнергию, особенно, при неправильном проектировании, а также малую устойчивость металлических воздуховодов к износу. Эти моменты следует учитывать при выборе подходящей конструкции.

Почему необходимо проектирование

Для создания модульной системы аспирации проектируют установку следующих элементов:

В качестве местного отсоса могут быть использованы различные модели устройств, например, бортовой отсос, конструкции типа “зонт”, “укрытие” и другие. Воздуховоды прокладывают от места забора отходов до точки из перемещения в наружное пространство.

Фильтрационная система может предполагать как удаление очищенных воздушных масс из помещения, так и возврат их обратно после фильтрации к месту забора.

Перед составлением проекта аспирационной установки необходимо провести техническую экспертизу состояния объекта. На этом этапе можно выявить и устранить недостатки системы. Подобной же проверке можно подвергнуть и уже существующие системы вентилирования и аспирации.

Эффективность аспирации во многом зависит от объемов воздуха, которые проходят через воздуховоды за единицу времени. Чем больше этот показатель, тем дороже обходится монтаж конструкции, а также расходы на ее эксплуатацию.

Если подобрать компоненты системы правильно, то затраты, как начальные, так и эксплуатационные, можно существенно снизить.

Это включает выбор подходящего устройства для отсоса воздуха, грамотные расчеты по распределению приточного воздуха и т.п. В результате нагрузка на систему снизится, фильтры будут реже требовать очистки, ресурс работы вентиляторов повысится и т.д.

Некоторые владельцы промышленных мощностей при подборе системы очистки идут по пути наименьшего сопротивления. Они отталкиваются от параметров установки циклонного типа, просто сообщив поставщику условия ее функционирования: расход воздуха и характер загрязнений.

В результате они получают устройство, производительность которого подобрана по таблицам без учета прочих параметров. Опытные проектировщики утверждают, что такой подход обычно приводит к повышенным расходам и снижению эффективности работы оборудования.

Стоимость циклонной установки тем выше, чем больше объемы воздуха, которые через нее перемещаются. Если оптимизировать уже существующую систему воздухораспределения, то можно подобрать отсосы и фильтры, которые дадут необходимый эффект при меньшем расходе воздуха.

Такое оборудование обойдется дешевле, экономия может составить примерно треть от общей суммы расходов. Именно поэтому перед выбором оборудования для системы аспирации следует позаботиться о технической экспертизе и пригласить опытных проектировщиков.

Особенности монтажа таких конструкций

Поскольку по воздуховодам аспирационных систем транспортируются значительные объемы загрязнений, то к таким конструкциям предъявляются и повышенные требования по прочности, в отличие от приточных вентиляционных систем.

Для их изготовления используют сталь толщиной от 1,2 до 5,0 мм, а для фасонных частей рекомендуется взять сталь, толщина которой больше на 1,0 мм, чем материал воздуховода.

Запрещается крепить аспирационные воздуховоды хомутами на подвеске. Допускается только использование хомутов, закрепленных с помощью кронштейнов, в некоторых случаях в качестве крепления используют цепи.

Максимальное расстояние между кронштейнами должно составлять три метра для труб диаметром более 40 мм и четыре метра – при диаметре конструкций 400 мм или меньше. Эти параметры обеспечат достаточную прочность конструкции и снизят риск обрыва воздуховодов в процессе эксплуатации.

Еще одна особенность аспирационных воздуховодов состоит в том, что их довольно часто приходится разбирать, чтобы очистить от скопившихся на стенках загрязнений. Кроме того, в результате быстрого износа отдельные элементы приходится периодически заменять.

По этой причине рекомендуется использовать для монтажа конструкций быстроразъемные элементы соединения, а не традиционные фланцы, которые от частой разборки-сборки быстро выходят из строя.

Для регулировки потоков воздуха используют косые шиберы, которые демонстрируют меньшее сопротивление потоку и лучше препятствуют скоплению загрязнений. Применение регулировочных дроссельных клапанов в системах аспирации не рекомендуется. Очень важно, чтобы воздуховоды были расположены под правильным углом.

Положение конструкции зависит от заданной скорости потока воздуха, которая определяется характером удаляемых загрязнений. Так, чтобы обеспечить скорость около 20 м/с, нужен уклон в 60°, для скорости 45 м/с – угол менее 60° и т.д.

Если характер загрязнений позволяет прогнозировать накопление в воздуховодах липкой пыли, то такие системы промышленной аспирации рекомендуется изначально проектировать с расчетом на максимальную скорость перемещения воздушных масс.

Чтобы облегчить процесс очистки конструкции, внутрь воздуховодов вставляют специальные вкладыши из пленки, бумаги и других подходящих материалов. Обычные бытовые и даже некоторые промышленные вентиляторы для систем аспирации не подходят, даже если обладают достаточно высокой производительностью.

Нужны устройства с повышенной устойчивостью к износу, которые могут длительное время работать под высокой нагрузкой без перебоев.

Распространенная проблема для низкоэффективных систем аспирации – потери воздуха. Чтобы предотвратить это явление, специалисты рекомендуют выбирать вентиляторы с некоторым запасом мощности. Потери воздуха на практике могут достигать 30% по сравнению с расчетными данными.

Неправильный выбор местного отсоса может отрицательно сказаться на всей системе. Нельзя выбирать такой элемент без учета особенностей технологического процесса.

В одних случаях будет эффективно укрытие типа “зонт”, в других – “витрина”, вытяжной шкаф, кабина и т.п. Этот момент в обязательном порядке следует согласовать с технологом на конкретном производстве.

Читайте также:  Наливная ванна жидкий акрил (стакриловое покрытие)

Для грубой очистки воздуха от пыли используют пылевые мешки, бесперегородочные пылевые камеры, обункерованные газоходы, сухие циклоны и другие подобные устройства в зависимости от характера пыли.

Для средней очистки часто используют скрубберы, а тонкая очистка выполняется с помощью набора средств, который может включать электрофильтр циклонного типа и рукавный фильтр, в некоторых случаях используется высоконапорная труба Вентури или другие подходящие агрегаты.

Почему возникают проблемы

Даже при наличии системы аспирации в производственном помещении, нужно периодически проверять уровень содержания загрязнений в воздухе. Бывает так, что система работает в штатном режиме, фильтры в порядке, но загрязненность воздуха остается слишком высокой.

Причиной недостатков могут оказаться некоторые явления:

Если в каналах воздуховодов скапливается большое количество пыли, это говорит о том, что в проекте изначально были заложены слишком низкие скорости перемещения воздушных масс. Другая причина этого явления – огрехи в конфигурации элементов системы аспирации.

Препятствовать своевременному удалению частичек пыли из системы может наличие чрезмерно крутых поворотов, участков с малым уклоном, отсутствие достаточного количества люков очистки и т.п.

Неправильный монтаж или ошибки могут вызвать слишком высокие потери воздуха в системе, что приводит к общему снижению производительности устройства. Утечка воздушных потоков может происходить и в результате неправильной работы системы фильтрации. По этой причине при расчетах рекомендуется закладывать достаточный процент на такие потери.

Если через систему проходит достаточное количество воздуха, но работа системы все же не демонстрирует ожидаемой эффективности, возможно, следует пересмотреть проектирование местного отсоса-укрытия.

Он должен быть расположен так, чтобы собирать максимальное количество загрязнений, препятствуя их попаданию в воздух помещения. Это сооружение проектируется таким образом, чтобы оно не мешало работе и передвижению персонала.

Если в помещение не поступает достаточное количество свежего воздуха, то его будет не хватать для работы аспирационной системы. Чтобы компенсировать повышенную эффективность воздухообмена, в производственном помещении монтируют приточную вентиляцию с рекуперацией.

В горячих цехах подогрев поступающего снаружи воздуха не нужен, достаточно сделать проем в стене и закрыть его заслонкой.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь представлен обзор распаковки и монтажа мобильной системы аспирации RIKON DC3000 для деревообрабатывающей промышленности:

В этом ролике продемонстрирована стационарная система аспирации, используемая при производстве мебели:

Системы аспирации – современный и надежный способ очистки воздуха в промышленных помещениях от опасных загрязнений. Если конструкция правильно спроектирована и смонтирована без ошибок, она продемонстрирует высокую эффективность при минимальных затратах.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме аспирационных систем? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Промышленная аспирация и вентиляция воздуха на производстве

Завод газоочистного оборудования «ПЗГО» приветствует посетителей из России, СНГ и Зарубежья, заинтересованных в таком процессе как индустриальное кондиционирование, промышленная аспирация воздуха на производстве, а также изготовление вентиляционных систем для предприятий и обрабатывающих участков.

Мы более 30 лет успешно производим высококачественные пылеулавливающие установки, чей КПД в области задержания и удаления твердых пылевых включений достигает 99.99%.

Осуществляем полный спектр работ под ключ, беря в тонкий расчет экономические предпочтения Заказчика.

  1. Проектирование и расчет систем промышленной аспирации и вентиляции.
  2. Изготовление установки или комплекса на собственной заводской линии полного цикла.
  3. Быстрая доставка, монтаж (шефмонтаж), пусконаладочные работы и введение аппаратов в эксплуатацию.
  4. Обучение персонала, полный пакет сертификационных документов, паспортов и инструкций.

При необходимости модернизируем Вашу текущую структуру отводов (газоходов и воздуховодов) для достижения максимальной эффективности и полного соответствия поставленным требованиям по воздухоочистке (согласно ГОСТ, ISO, ТУ или других категорий менеджмента качества).

Принцип работы, типы и особенности аспирационных систем

Аспирация, если использовать это слово без уточнения, – очень широкий термин, эндемичный для множества сфер промышленности, медицины, техники.

В разрезе промышленной воздухоочистки – это удаление из газовой (воздушной) среды пылевых включений, взвесей, твердых аэрозолей. Одним из самых удобных и распространенных на технологических участках способом захвата пыли является ее всасывание.

Насос воздухоочистной установки создает отрицательное давление, и загрязненная твердыми частицами воздушная среда засасывается в газоход, обычно оборудованный конусным кожухом, (например, опилко- или стружкоотсосом).

Образованная насосом тяга движет загрязненный поток в сторону пылеуловителя, причем, метод конечного очищения от твердых частиц может быть, как мокрым, так и сухим, двух-, трех- или многоступенчатым.

Как следствие, каждая установка очистки промышленного воздуха, в том или ином виде, включает в свою конструкцию аспирационную систему, представляющую сеть газоходов и воздуховодов, кожухов, коробов и другой вспомогательной оснастки, осуществляющей первичный захват твердой пыли.

Индустриальный комплекс воздухоочистки, состоящий из двух объединенных в одну конструкцию фильтров

Критерий степени воздухоочистки определяется коэффициентом невыбивания (отсутствия утечки). Данное значение определяет отношение задержанной пыли к количеству загрязнителя, избежавшего захвата воздухоочистной установкой.

Модульные и универсальные (мобильные) системы аспирации

Аспирационные установки можно условно разделить на модульные и блочные.

  1. Одноблочные аппараты представляют собой индивидуальные воздухоочистные фильтры универсального назначения, как правило, не предназначенные для больших объемов воздуха или газа. Впрочем, это может компенсироваться мобильностью и автономностью работы.
  2. Модульная система аспирации для производства изготавливается под конкретное предприятие и учитывает все технические и технологические тонкости: механический характер, величину дисперсности и химической активности пыли, скорость потока, углы наклона, форму, сечение и протяженность вентиляционных труб, рациональный отвод потока из рабочей зоны, пространственные особенности участка. Именно с помощью модульного подхода возможно обеспечить максимальный коэффициент невыбивания и высокую степень очистки. Количество модулей (скрубберов, циклонов, рукавных фильтров, воздуховодов, перемычек, разветвителей) может варьироваться в широких пределах.

ООО «ПЗГО» изготовит модульные воздухоочистные комплексы любого масштаба и производительности, которые будут строго соответствовать не только предъявленным техническим требованиям, но и санитарно-гигиеническим нормативам Г.Н. (по ПДК), ГОСТ и ISO.

Разветвленная сеть воздуховодов промышленной вентиляции на моторном заводе

Промышленное кондиционирование

В рамках данной темы следует затронуть и промышленное кондиционирование. Под словом «кондиционирование» подразумевается обеспечение поддержания определенных гигиенических и климатических характеристик газовоздушных сред: чистота (санитарная пригодность для дыхания), скорость движения среды, температура, влажность.

В качестве основной очистительной ступени великолепно показывают себя мокрые безнасадночные скрубберы (орошаемые циклоны). Их конструкция не предполагает наличия реагентов – в качестве основной очистной среды может использоваться обычная вода.

Пылеотсосные кожухи в зоне механической обработки

Проходя через скруббер (или скруббер Вентури), поток не только очищается от пыли, опилок или сора, но и – в дополнение к этому – охлаждается и увлажняется. Это делает мокрые пылеуловители крайне эффективной ступенью систем промышленного кондиционирования.

  1. Высочайшая степень удаления пыли (до 99.99%).
  2. Охлаждение потока или сохранение его температуры (при необходимости).
  3. Увлажнение производственной атмосферы.
  4. Низкое динамическое сопротивление позволяет рационально управлять скоростью выходящего потока.

Для более детального ознакомления с техническими характеристиками аппаратов сухой и мокрой очистки, вентиляции и аспирации, пожалуйста, проследуйте на страницу каталога оборудования «ПЗГО».

Процесс монтажа системы промышленной вентиляции и кондиционирования

Предельно допустимые концентрации различных пылей в рабочей зоне

Наименование веществаПредельно допустимая концентрация, мг/м 3 , сут.Класс опасности
Асбест и его производные0,06 волокна в 1 мл. воздуха1
Табачная пыль0,00044
Пыль зерновых культур0,153
Крахмал0,154
Цемент, глина, зола, шлак, песок0,13
Мел, известняк, боксит0,153
Цинково-свинцовая пылевая взвесь0,00011
Хлопок0,053
Гипс24
Древесная пыль104
Чугунная и стальная пыль (черные металлы)64
Преимущества завода «ПЗГО»

Мы предлагаем к расчету и продаже уникальные аспирационно-вентиляционные модульные комплексы очистки воздуха и газов, выполненные по собственно разработанным проектам, которые ежедневно подтверждают свою надежность и функциональность на множестве средних и крупных предприятий РФ, СНГ и Зарубежья.

Элементы аспирационно-вентиляционной системы

Заказ, покупка и доставка оборудования

По любым вопросам, касающимся Заказа на индивидуальную разработку, проектирование, механический расчет, изготовление и покупку систем промышленной аспирации и вентиляции для производств и предприятий, пожалуйста, связывайтесь с заводом «ПЗГО» по удобному Вам каналу связи или заполняйте опросный лист.

Быстро и аккуратно доставим аппараты до любого региона или города России, в СНГ или в страны Зарубежья.

По требованию Заказчика профессионально проведем полный цикл работ по установке и «бесшовному» внедрению оборудования в технологический цикл. Гарантия. Ремонт, наладка и глубокая модернизация Ваших аспирационных систем.

Промышленная аспирация воздуха

Промышленную аспирацию по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на промышленную аспирацию, позвоните по телефону: . Отправить письменную заявку Вы можете на email или через форму заказа .

Системы аспирации (обеспыливающей вентиляции) предназначены для удаления запыленного воздуха из-под укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочей зоны. Для устранения пылевыделений используются системы аспирации с разветвленной сетью воздуховодов, с вертикальными коллекторами (аспирационными стояками), с барабанными проходными коллекторами.
Тип систем аспирации выбирается в зависимости от принятой компоновки технологического оборудования, подлежащего аспирации.

Системы пневмотранспорта используются не только для сбора и удаления отходов производства, но и для подачи сыпучих материалов в зону их дальнейшей переработки (зерна, древесной стружки, опилок и т.д.)

Назначение аспирации

Назначение аспирации – локализовать выделения примесей, т.е. не допустить поступление примесей от источника их образованиях при технологическом процессе в воздух рабочих помещений.

Отличительной особенностью аспирационной системы являются сильно наклонные воздуховоды. В менее пыльных производствах используется пылеудаляющая вентиляция (отличается отсутствием наклонных воздуховодов).

Главный критерий эффективности аспирационной установки – степень невыбивания, т.е. отсутствия исхода вредных веществ из-под местных отсосов в воздух рабочих помещений. Чем более эффективна система аспирации, тем меньше примесей поступает в помещения из местного отсоса.

Системы воздушной аспирации отходов

Системы аспирации на протяжении нескольких лет пользуются заслуженной популярностью во всем мире из-за ряда преимуществ. Они мобильны и автономны. Системы аспирации делятся на моноблочные и модульные.

Данные системы аспирации на протяжении нескольких лет пользуются заслуженной популярностью во всем мире из-за ряда преимуществ, а именно их мобильности и автономности, позволяющих размещать данные агрегаты в непосредственной близости от места образования отходов и без проблем, связанных с подключением их к магистралям систем аспирации.

В основе моноблочных систем аспирации находится транспортирующий вентилятор, помимо того данные устройства уже включают в себя сепаратор (фильтр) и мешок для сбора отходов.

Системы подразделяются на:

Модульные (промышленные) системы аспирации являются самыми эффективными, так как они создаются под конкретные задачи, запросы клиента, а так же гармонично интегрируются в само производство.

Данный вид аспирации основан на действии вентилятора низкого давления и состоит из главных модулей:

Модульные системы аспирации подходят для таких отраслевых решений как:

На заметку! Аспирация – это «высший пилотаж» в вентиляции. Для качественного проектирования, монтажа или экспертизы этой системы требуются колоссальные теоретические знания и огромный практический опыт.

Никогда не доверяйте работы по аспирации компаниям, которые не имеют специального образования и опыта.

Нам очень часто приходится иметь дело с системами аспирации, которые потеряли эффективность, или никогда не были эффективными. Приходилось переделывать системы аспирации после работы специалистов по вентиляции общего профиля, а зачастую возникала необходимость устанавливать новую систему.

Потери воздуха

Этому фактору чрезвычайно часто не уделяется достаточного внимания. При экспертизах неудовлетворительно работающих систем аспирации, одним из первых шагов, который мы делаем, является оценка потерь воздуха. Мы сравниваем реальнее потери воздуха с закладываемыми потерями в проекте. Очень часто бывает, что проектировщики не принимают во внимания потери, поэтому подбирают вентиляторы без необходимого запаса. Если и система еще смонтирована некачественно, что эти два фактора накладываются друг на друга, сводя эффект аспирации к чрезвычайно низкому уровню.

Очень значительная часть воздуха аспирационной системы теряется в неплотностях воздушной сети. В советское время нормировались потери воздуха в воздушной сети на уровне 15%. Однако, многочисленные опыты показывают, что потери в воздуховодах, в среднем, достигают 30% и даже более! Поэтому, при подборе вентиляторов это должно быть учтено.

Следующий фактор, который зачастую просто-напросто не учитывается – подсосы воздуха через пылегазоочистные устройства.

Источники поступление примесей

Местные отсосы

Первой целью при экспертизе или проектировании является оценка эффективности того или иного местного отсоса (укрытия). От того, удачный отсос будет подобран или нет, зависит, прежде всего, эффективность всей системы аспирации.

Установить «какой-то зонт» и надеяться, что вредности сами пойдут наверх – значит поступать непрофессионально. Разработка отсоса, согласование его с технологом – это важнейший шаг в создании работоспособной аспирационной установке.

К местным отсосам относятся также укрытия кабинного типа, витринные отсосы, вытяжные шкафы и боксы, шлюзы для ручных работ, стационарные кабины операторов, панели равномерного всасывания и т.д. и т.п.

Использование того или иного отсоса должно быть проанализировано с точки зрения эффективности и согласовано с технологом на предмет того, возможно ли использование укрытия для данного производства.

Аспирационные системы вытягивают очень существенное количество пыли.

Читайте также:  Офисный ремонт: особенности подготовки и проведения

“ИНТЕХ” – инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Промышленную аспирацию по России реализует компания «ИНТЕХ» (Москва). Чтобы получить КП на промышленную аспирацию, позвоните по телефону: . Отправить письменную заявку Вы можете на email или через форму заказа .

Отзывы о компании ООО “ИНТЕХ”:

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

© 2003-2021 ИНТЕХ – Вентиляция и кондиционирование. Контакты

Аспирационная система производственного помещения и ее ключевые особенности

Повышенная запыленность и загрязненность воздуха является одним из особенно опасных производственных факторов для многих компаний.

Чтобы минимизировать отрицательное воздействие пыли на здоровье людей, а также для того, чтобы улучшить технологические процессы, в производственных помещениях должна функционировать аспирационная система. Конструкция очищает воздух от пыли и микрочастиц грязи (вредных веществ) и приводит его физико-химические характеристики к нормативным показателям.

Содержание

Ключевые особенности системы аспирации

Современная система аспирации обеспечивает нормальное всасывание воздуха в зоне загрязнения за счет создания определенного разрежения и фильтрации (с дальнейшим отведением воздуха в атмосферу или его возвратом в комнату). Удаление пылевых воздушных масс осуществляется по отдельным воздуховодам, расположенных под определенным углом наклона. Указанный способ прокладки аспирационных систем помогает предотвратить формирование застойных зон с загрязнениями.

При этом стандартная аспирационная установка имеет относительно простое строение и состоит из:

Также аспирационные системы могут содержать в своем составе дополнительные элементы, увеличивающие их производительность и эффективность.

Для чего нужна аспирация воздуха на производстве

Аспирационные системы на производстве выполняют следующие функции:

  1. Удаление пыли из воздуха на том уровне, который предписан нормативами.
  2. Защита атмосферного воздуха от промышленного загрязнения. Поскольку ко всем производственным предприятиям предъявляются определенные требования по охране окружающей среды, и делаются периодические контрольные замеры выбросов, то наличие правильно спроектированной системы аспирации помогает изготовителям избежать серьезных штрафов от контрольно-надзорных органов.
  3. Удаление производственных отходов от технологического оборудования. Чем меньше пыли и грязи оседает на устройства, тем они долговечнее. Чрезмерное загрязнение оборудования (в т.ч. и по причине скопления пыли в воздухе) может стать причиной его преждевременной поломки.
  4. Организация отведения выброса от места очистки воздушных масс до места утилизации.

Помимо этого, существуют и другие функции систем. Они определяются техническими особенностями оборудования: наличием дополнительных элементов, расширяющих функционал установки.

Проектирование систем аспирации

Эффективность функционирования аспирационной системы зависит от качества ее проектирования. При ее разработке необходимо определить перечень требуемых характеристик и конфигурацию системы. Параллельно с этим подбирается оборудование.

Проектирование системы производится после обследования объекта и изучения основных технологических процессов, которые есть на производстве. Это дает возможность получить требуемый объем данных для составления технического задания на проект. К наиболее важным параметрам относятся:

На основании этих сведений рассчитывается требуемая производительность главных элементов системы (вентилятора и устройств для очищения воздуха). При определении мощности вентиляционного оборудования должны закладываться возможные потери напора в сети. Величина потерь обычно составляет до 30% (в зависимости от типа используемых воздуховодов, протяженности сети, конфигурации системы, качества герметизации при установке и т.д.). Эти потери нужно обязательно учитывать при определении производительности вентилятора. В противном случае мощность системы аспирации будет недостаточной для того, чтобы хорошо и полноценно отводить загрязненный воздух.

При проектировании необходимо выбрать наиболее подходящий тип установки для конкретного предприятия. К примеру, моноблочные системы используются в том случае, если характеристики установки подходят для обеспечения всех требуемых потребностей объекта в отведении воздуха. Кроме этого, в ходе проектирования установок разрабатываются схемы воздуховодов:

Проектирование и прокладка воздуховодов для систем аспирации и пневмотранспорта требуют профессионального подхода и наличия специальных знаний. По этой причине для разработки проекта системы, а также для ее последующего монтажа необходимо обратиться в специализированную фирму, которая использует в своей работе высокотехнологичное оборудование. Только в этом случае производственному предприятию удастся пройти все необходимые проверки, поскольку одним из основных требований безопасности для подобных организаций является наличие сертификатов и деклараций на оборудование, установленное в помещениях.

Техническое обслуживание

После установки необходимо проинструктировать эксплуатационный и ремонтный персонал предприятия и ознакомить сотрудников с методами минимального ремонтного обслуживания для обеспечения нормального функционирования системы с заданной эффективностью, а также способами обнаружения неисправностей и методами их устранения. К установленному оборудованию в обязательном порядке прикладываются инструкции по ТО и запасные части. В ходе ТО рекомендуется группировать аспирационные сети, обращая внимание на наличие лестниц, обслуживающих площадок и подъемных балок.

Проверка систем аспирации

Все аспирационное оборудование нужно периодически проверять. Профессиональным проверкам должны подвергаться и механические, и электрические компоненты. Некоторые из деталей нужно проверять в процессе эксплуатации (включения оборудования), а некоторые – при остановке механизма. Характер требуемых проверок нужно уточнить непосредственно у производителя устройств.

Какие элементы системы аспирации требуют регулярных проверок

К элементам аспирационной системы, которые должны проверяться регулярно, относятся следующие детали:

По факту осмотра оформляет специальный акт. В нем можно уточнить данные по всем проверкам.

Эксперты рекомендуют поручить руководство эксплуатацией и ремонтным обслуживанием аспирационных установок одному человеку. Этот специалист должен иметь инструкции по ТО и ремонту, а также досконально знать их. Это необходимо для того, чтобы точно определить возможное повреждение оборудования при его наличии и найти способ его ремонта.

Преимущества и недостатки систем

Система аспирации – это универсальная конструкция, которая обладает рядом достоинств. К этим преимуществам модно отнести:

Но при всех своих достоинствах такие системы имеют один существенный недостаток. После их монтажа автоматически увеличиваются затраты на электроэнергию, а также повышается износ воздуховодов.

Сферы применения

Аспирационные системы используются на производствах любого масштаба. Их применение является вынужденной необходимостью, поскольку без нормально работающей вентиляции невозможно функционирование ни одного цеха. Наиболее широкое значение имеет аспирация для деревообработки, дробильного производства и изготовления потребительской продукции.

Фактические она нужна везде, где в ходе создания новых изделий выделяется большое количество вредных и опасных веществ. Ведь обеспечить сотрудников всеми необходимыми средствами индивидуальной защиты удается не на каждом предприятии, а потому аспирация становится единственной реальной возможностью для налаживания максимально безопасного производственного процесса.

Почему после установки аспирационной системы могут возникнуть проблемы

Наличие правильно спроектированной и установленной системы аспирации не гарантирует того, что в производственном помещении не будет проблем с загрязненностью воздуха. К сожалению, для промышленных предприятий характерны такие ситуации, когда система работает в стандартном режиме, фильтры не забиты, но при этом в воздухе находится слишком много пыли и грязи. Это происходит из-за:

  1. Большого количества пыли, скопившейся в воздуховодах. А пыль скапливается из-за того, что в проекте не было учтено увеличение скорости движения воздушных масс.
  2. Нарушения требований нормативных актов при проектировании воздуховодов. Все требования к воздуховодам в системах аспирации и пневмотранспорта находятся в соответствующих ГОСТах, ТР ТС и СНиПах. С этими документами следует обязательно ознакомиться перед началом монтажа.
  3. Минимальной производительности вытяжного вентилятора, т.е. из-за ошибки при выборе оборудования.
  4. Небольшого притока свежего воздуха. Это актуально для закрытых помещений без окон, в которых загерметизированы все стыки по соображениям безопасности.
  5. Слишком большого расхода воздуха и т.д.

Для оптимизации работы системы и компенсирования повышенной эффективности воздухообмена следует установить приточную вентиляцию с рекуперацией. Благодаря этому улучшится микроклимат, и все оборудование в производственном помещении начнет намного эффективнее работать.

Дизайн двухкомнатной квартиры — современные идеи оформления интерьера 2 комнатной квартиры (110 фото)

На сегодняшний день рынок недвижимости переполнен выбором двухкомнатных квартир. Объяснения такому спросу – это, прежде всего вполне адекватная стоимость на жилую площадь.

Дизайн интерьера двухкомнатной квартиры предоставляет возможность перепланировать помещение на комфортное и уютное пространство. Есть возможность для реализации всех зон квартиры, так как площадь территории вполне это позволяет.

Перед тем как начать обустраивать жилище нужно определиться: кто же будет там жить. Это может один человек, семейная пара с одним ребенком или же с детьми. От этих фактов зависит дальнейшее распределение зон помещения.

Здесь можно найти лучшие деревянные окна с стеклопакетами от производителя в Москве.

Начало работы – это перепланировка

Перепланировка дает возможность скрыть все имеющиеся недостатки и расширить пространство. Любая перестройка квартиры должна быть согласована с БТИ. Все вопросы уточняются с работниками данной организации.

Планировка разделяется на некоторые виды:

1. Хрущевка. Представляет собою тесное помещение: небольшие комнаты, низкие потолки. Здесь возможен демонтаж стен, которые разделяют комнаты. Можно сделать кухню – столовую – гостиную и спальню. Избавившись от ненужных стен, получится квартира — студия. Иногда зоны разделяют с помощью ширм.

2. Брежневка. Здесь в принципе не так уж и плохо. Менять, что — либо уже не так и нужно. Так как потолки сделаны повыше, немного увеличенные комнаты. Минимальное, что здесь можно сделать – это выиграть в пространстве с коридором и обьеденить санузел.

3. Сталинка. Квартиры тех времен представляют качественное жилье. Высокие потолки, габаритные комнаты, которые неплохо расположены. Большая территория при перепланировке позволяет намного увеличить нужные зоны и получиться квартира с тремя комнатами.

Дизайн панельной двухкомнатной квартиры советских времен, включает переделку инженерных систем. Ведь, электро кабеля того времени, не соответствуют нынешним требованиям.

4. Новостройки. Здесь уже все заранее спроектировано. Хозяевам еще при стройке дома предоставляется возможность составить план желаемой квартиры.

Правильное и современное зонирование пространства

Правильно организовать помещение, обеспечить нужный уровень универсальности и сделать все для удобного проживания — это и есть зонирование.

Оно дает возможность поделить квартиру на комнаты.

Каждая из них будет иметь свое предназначение: кухня-столовая-гостиная, гостиная-спальня, гостиная-кабинет, спальня-кабинет, гостиная-гардероб.

Дизайн интерьера двухкомнатной квартиры

Современный дизайн двухкомнатной квартиры зависит от выбранного стиля. При его выборе человек должен помнить, что это квартира, а не музей. Главный вопрос заключается в том, что оформление может быть как в одном, так и в разных стилях. Общий образ логичен, если создается целостная жилая зона. В квартирах с непроходимыми комнатами актуально будет применить несколько стилей. Разберемся же с ними.

Скандинавский образ

Простой и изящный. Применяют его в загородных домах и в квартирах с небольшой площадью. Удобно для повседневной жизни не нуждается в сложных элементах. Выполняется в пастельных спокойных тонах. Мебель подбирается из природной древесины и спокойного цвета. Добавить уют можно красивыми коврами и прочими элементами.

Хай – тек

Отличается высокими технологиями. Выражается четкими вертикальными и горизонтальными линиями. Стены должны быть в одинаковых тонах с минимум фактуры. Натяжной потолок и глянцевые полы, без ковров и паркетов. Комнаты должны быть выдержанные в серых, черных, белых цветах, возможно, металлик. Мебель используется с непростой конструкцией. Этот стиль подходит для активных жильцов.

Прованс

Таким стилем декорируют обычно меленькие комнаты. В меру насыщенная цветовая гамма – белый, оливковый, бежевый цвета, оттенки синего. Мебель устанавливают с эффектом старины. Чтобы выдержать все характеристики стиля, не нужно забывать об аксессуарах их должно быть много.

Минимализм

В его основу заложен японский стиль. Это простота, гармоничность, сдержанность. Этому стилю подчиняются чистые оттенки: красные, серые, черные. Обязательно много стеклянных изделий или же металлических. Если внести в образ элементы декора, то это будет современно и изящно.

Ар – деко

Это применение классического стиля с современным. Цветовая гамма разнообразна. Здесь обычно экспериментируют. Основные оттенки: красный, изумрудный, сапфирный Дополняют образ черный, синий цвета, могут быть золотые. Для декора используют фарфоровые элементы, зеркала, скульптуры.

Английский образ

Ему свойственна элегантность. Тем, кто ценит спокойную атмосферу такой стиль очень подойдет. В интерьере должны быть – камины, книжные полки. Такому стилю свойственные спокойные тонна: серый, белый и оливковый. Мебель покупают деревянную.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *