Все об оцинкованных водопроводных трубах: виды, стандартные размеры и вес + таблица ГОСТов

Нормативная документация

Стальные трубы для водопроводов используются достаточно давно: уже не одно столетие, как сталь с успехом заменила самые первые медные и свинцовые трубы, использовавшиеся для водоснабжения ещё в Древнем Риме. Сталь имеет множество преимуществ, по сравнению с другими материалами – прежде всего, прочность и стойкость к различным видам нагрузок. Но, вместе с тем, она очень чувствительна к воздействию влаги, в результате чего начинается разрушающее действие коррозии металла.

Избежать этого опасного воздействия можно двумя способами:

  1. Добавлением в состав стали легирующих компонентов, делающих эту сталь нержавеющей.
  2. Покрытие стального изделия тонким слоем цинка, придающего устойчивость к сырости.

Первый вариант борьбы с коррозией более эффективен, однако получаемая в результате нержавеющая сталь имеет очень высокую себестоимость. Поэтому, гораздо большее распространение получила оцинкованная труба для водоснабжения. В принципе, оцинковку возможно наносить на любую стальную Т. – прямошовную, спиралешовную, профильную и т.д. Но самым распространённым вариантом оцинкованных Т., используемых при монтаже водопроводных сетей, является ВГП, изготовленная в соответствии с ГОСТом №3262, принятым в 1975г.

Стандарты

Согласно этому ГОСТу, труба должна отвечать нижеперечисленным стандартам:

Часто возникает вопрос – допустим ли контакт цинка с питьевой водой, ведь этот металл считается токсичным? Санитарно-технические нормативы, в частности ВСН №5888 допускают контакт оцинкованных Т. и с горячей, и с холодной водой.

Разновидности изделий

Оцинкованные трубы для водопровода, которые производятся в огромных количествах, могут иметь повышенную и стандартную точность изготовления. Если рассматривать обычную точность, то для того, чтобы ее достичь, необходимо осуществлять производство в соответствии со специальными государственными стандартами, в которых указаны все расчеты и значения.

В большинстве случаев данный вид используется для того, чтобы провести снабжение горячей или холодной воды. Для создания таких изделий применяют определенный вид стали, который является наиболее подходящим по своим техническим характеристиками и практичным свойствам. А после изготовления самой трубы прямо на производстве происходит процесс полной оцинковки. Для этого используют какие-то специальные технологичные приемы и знания.

Согласно государственному стандарту, при изготовлении своими руками можно обрезать концы и удалять заусенцы, либо этого можно избежать, все зависит от поставленных целей. Следует заметить, что после оцинковки такие трубы немного прибавляют в общем весе. Разница с неоцинкованными составляет около трех процентов. Также следует учитывать то, что после обработки цинком, нужно провести такое же действие, только при высокой температуре.

Также следует заметить, что должна соблюдаться определенная длина, которая также имеет установленные стандарты. Она должна ровняться мерной или быть ей кратной. При этом допустимый припуск не должен превышать пяти миллиметров, а размер отклонения – десяти. Также на заводах могут выпускать оцинкованные стальные трубы, которые имеют немерную длину. В таком случае, припуск может достигать пяти процентов, но не более, при том условии, что длина трубы будет составлять от полутора до четырех метров. Для того чтобы придерживаться именно этих параметров, их необходимо предварительно согласовать с заказчиком, чтобы не произошло никаких производственных ошибок и нарушений.

Правила монтажа

Оцинкованные водопроводные трубы могут соединяться между собой несколькими способами. В том числе, произвести их стыковку можно своими руками, без привлечения профессиональных слесарей-монтажников. Основные типы соединения оцинковки:

Сварочное соединение

Подобный способ стыковки оцинкованных труб ещё сравнительно недавно признавался недопустимым. Дело в том, что при нагреве стыковочного шва до температуры плавления стали, слой цинка попросту выгорал. Стыки отдельных Т. в водопроводных системах любого типа и так представляют место повышенного риска, а лишённые антикоррозийной защиты сварные швы вообще делают использование оцинкованных труб абсолютно бессмысленным. Кроме того, пары цинка создавали реальную угрозу здоровью и даже жизни сварщику. Накапливаясь в организме, цинк вызывал серьёзные отравления и интоксикации, способные закончиться летальным исходом.

Решить данную проблему удалось, создав специальные флюсы, которые наносятся на поверхность трубы непосредственно в процессе сварки. Пруток с присадкой прижимается к поверхности стыка, и расплавляясь под действием автогена, создаёт шов. При этом, в результате взаимодействия между флюсом и цинком, защитный слой не испаряется, а лишь расплавляется, после чего вновь застывает. Таким образом, защитный слой оцинковки полностью сохраняется.

Резьбовая сборка

Другой вариант соединения оцинковки, самый распространённый в недавнем прошлом – стыковка при помощи резьбовых фитингов. В ходе монтажа трубопровода, на оцинкованные трубы нарезаются на отрезки необходимой длины. После этого на концах Т., при помощи плашки, нарезается резьба. В продаже имеются Т. уже с резьбой, нанесённой в заводских условиях. Однако, имеющиеся в продаже Т., длиной в 4-12м, могут использоваться лишь для прокладки прямых водопроводных магистралей. Для создания же внутриквартирного трубопровода их всё равно придётся разрезать на части.


Резьбовые соединения для оцинкованной трубы

Резьба накручивается на оцинковку следующим образом:

Для герметизации резьбовых стыков используют любую подмотку – начиная от пеньки из льна, и заканчивая современными герметиками, типа ленты «Тангит-Унилок».

Без сварки и резьбы

В последнее время появилась особая технология, дающая возможность стыковать оцинкованные трубы без использования сварки и без нарезания резьбы. В её основе лежат специальные муфты с болтовым соединением, закрепляющиеся в канавках на краях Т. Подобное соединение обеспечивает рабочее давление внутри сети до 150 атмосфер. Простота и скорость такого монтажа превышают как резьбовой, так и сварочный вариант. По сравнению с последним он также имеет преимущество в пожаробезопасности.

Преимущества профильных труб с цинковым покрытием

Трубы профильные изготавливаются в полном соответствии с ГОСТ 13663-86. Для производства применяется высоколегированная сталь преимущественно следующих марок:

Свойства труб разных видов представлены в следующей таблице:

Механические свойства труб в зависимости от стали

Свойства труб обуславливают и преимущества данного вида изделий, к которым относятся:

Из-за дополнительного покрытия цинком срок службы профильных труб увеличивается на 10 – 15 лет по сравнению с обычными стальными трубами.

Разновидности оцинкованных труб

На современном рынке строительных и сантехнических материалов представлен широкий спектр стальных труб с нанесённым защитным слоем из цинка. Они могут иметь самые разные эксплуатационно-технические характеристики, зависящие от технологии производства, размера, толщины стенок и т.д.

Что такое оцинковка

Нанесение на внешнюю и внутреннюю поверхность труб тонкого слоя цинка позволяет, согласно строительному нормативу, увеличит сроки их эксплуатации на 5-10 лет. Хотя, на практике, эти сроки могут быть гораздо длиннее – не редкость, когда правильно собранные трубопроводы из оцинковки безаварийно служили свыше полувека.

Оцинковка наносится на сталь двумя основными способами:

  1. Горячим.
  2. Диффузионным.
  3. Гальваническим.

Горячий способ подразумевает погружение труб в расплав цинка, находящийся под температурой порядка 450оС. После этого Т. остужаются, и цинк застывает на их поверхности тонкой плёнкой. Диффузионный метод отличается от горячего тем, что цинк разогревается ниже температуры плавления – всего до 400ос, после чего напыляется на поверхность трубы. В результате между сталью и цинком создаются атомарные связи – частички цинка проникают в стальную кристаллическую решётку.

Гальванизирование происходит при погружении стальной Т. в раствор цинка, и пропускания сквозь него электротока. Ионы цинка оседают на поверхности стали, образуя защитный слой нужной толщины. Ещё один, редко применяемый способ – окраска поверхности Т. краской, содержащей в своём составе частицы цинка. В результате обработки чёрная стальная Т. приобретает серебристый цвет – либо глянцевый, либо матовый.

Характеристики изделий

Эксплуатационно-технические характеристики оцинкованных труб во многом зависят от характеристик стальных Т., подвергнутых оцинковке. К числу основных характеристик относят:

Классификация

Классификация оцинкованных труб производят по нескольким признакам:

Самый распространённый вид оцинкованной Т. – ВГП (водогазопроводный). Но могут встречаться в продаже профильная и электросварная оцинковка. Диаметр стальных труб, чаще всего применяемых для монтажа внутридомовых Т. вопроводов, варьируется от 20 до 500 мм, а на размер внутреннего прохода также влияет и толщина стенок. При изготовлении оцинкованных Т. используются различные марки стали, допустимые для этого в соответствии с положениями ГОСТа: Ст1…3пс, кт, 15 пс и т.д.

Таблица размеров

Ниже представлена таблица типоразмеров оцинкованных труб и перечень соответствующих ГОСТов, которым они должны отвечать.

Пластиковые трубы

Пластиковые трубы (полимерные) используемые для монтажа внутренних систем водоснабжения не противоречат установленным строительным нормативам (СНиП). Допускается их использование при прокладке внешних сетей канальным способом (в земле) и по поверхности, с дополнительной теплоизоляцией.

Срок службы практически не ограничен. Используемый полимер полностью исключает возможность образования коррозии (исключение, резьбовые фитинги) и уменьшения внутреннего сечения по причине загрязнений нерастворимыми соединениями. Основной причиной выхода из строя систем водопроводных труб в индивидуальных и многоквартирных домах является некачественный монтаж систем горячего водоснабжения (открытого, закрытого типа).

Использование материала, предназначенного исключительно для холодного водоснабжения, в системах ГВС, приводят к естественному разрушению магистралей подачи горячей воды.

Срок службы водопроводных труб в многоквартирном доме или в отдельных индивидуальных строениях, зависит от материала труб, качества монтажа коммуникаций и качества используемой воды.

Характеристики ПМТ-150

Данная труба электросварная с толщиной стенки 3.2 мм, имеет цинковое покрытие, а по краям приварены раструбы, толщиной 10 мм. Соединяется друг с другом с помощью сварки двух раструбов.

Все про стальные трубы: обзор технических характеристик и монтажных нюансов

В промышленности и быту стальная труба применяется очень широко. Ее используют при прокладке закрытых и открытых коммуникаций, поставляющих газы и жидкости к распределительным станциям. С помощью стальных изделий защищают силовые и сигнальные кабели в авиа- и автомобилестроении.

Трубы из стали в ряде областей выполняют функцию конструкционных и декоративных элементов. В быту из них собирают системы водоснабжения и отопления. Продукция обладает высокими физическими характеристиками, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки и надежно служит в течение многих лет.

Читайте также:  Портативная газовая горелка: применение и особенности использования

Марки стали для производства

При изготовлении стальных труб в промышленном производстве используют такие виды сырья, как:

Низколегированные виды стали имеют хорошие механические свойства и доступную цену. Легирующие добавки позитивно влияют на физические характеристики стали, улучшают вязкость и пластичность, делают материал более прочным и стойким к высоким температурам и атмосферным коррозийным проявлениям.

Однако стоимость легированной стали несколько выше и трубы, сделанные из нее, всегда ценятся немного дороже. По уровню легированности сталь делится на три класса.

Низколегированный материал в составе содержит не более 2,5% различных добавок. В среднелегированных видах этот показатель колеблется в пределах 2,5-10%. В высоколегированных сортах количество компонентов, улучшающих базовые свойства металла, составляет от 10 до 50%.

Всего имеется 14 типов высоколегированных стальных сплавов с разными характеристиками. К самым востребованным относятся материалы, проявляющие хорошую устойчивость к различным коррозийным явлениям и способные эффективно работать без разрушения структуры в экстремально высоких температурах.

Изготовление стальных труб: основные методы

Трубы из стали делают несколькими способами.

Самыми распространенными вариантами изготовления являются:

Выбор подходящего способа обработки металла зависит от качества сырья и оборудования, имеющегося в наличии у производителя.

Отдельным стандартом регламентируют водогазопроводные трубы. Однако это происходит не потому, что для этого материала существует особый способ изготовления, а только исходя из области применения.

По сути, трубы такого типа представляют собой универсальное электросварное изделие с прямым швом. Обычно такой вид применяют в системах коммуникаций с умеренным давлением.

Как делают электросварные прямошовные изделия?

Свернутый в плотный рулон стальной лист (штрипс) разматывают и режут на продольные полосы нужной длины и ширины. Полученные фрагменты сваривают в бесконечную ленту, обеспечивая таким образом непрерывность в производстве.

Затем ленту деформируют в вальцах и превращают заготовку в изделие круглого сечения с открытыми краями. Соединительный шов проваривают дуговым способом, индукционными токами, плазмой, лазером или пучками электронов.

После всех манипуляций круглую стальную трубу калибруют в вальцах и проводят деликатный неразрушающий контроль прочности и целостности шва ультразвуком или вихревыми токами. Если в процессе тестирования погрешности не обнаружены, заготовку раскраивают на фрагменты запланированной длины и отправляют в складское помещение.

Производство электросварных спиральношовных типов

Производство стальных спиралешовных труб происходит по тому же принципу, что и прямошовных, только для изготовления продукции применяют более простые механизмы. Главная разница заключается в том, что раскроенную стальную ленту с помощью вальцов сворачивают не трубкой, а спиралью. Это обеспечивает высокую точность соединения на всех этапах.

Спиральный шов считается более надежным и наделяет трубу повышенной прочностью на разрыв. К недостаткам относится увеличенная длина шва, требующая дополнительных расходов на сварочные материалы и большего количества времени для соединения.

Изготовление горячедеформированных бесшовных изделий

В качестве заготовки для создания бесшовной (цельнотянутой) стальной трубы методом горячей деформации используют монолитную заготовку цилиндрической формы.

Ее при высокой температуре раскаляют в промышленной печи и прогоняют через прошивной пресс. Агрегат превращает изделие в гильзу (полый цилиндр), а последующая обработка несколькими вальцами придает элементу нужную толщину стенок и подходящий диаметр.

На последнем этапе горячую трубу из стали остужают, раскраивают по заданным параметрам и передают на склад готовой продукции.

Особенности выпуска холоднодеформированных труб

Начальный этап процесса изготовления бесшовных стальных труб методом холодного деформирования идентичен «горячему» варианту. Однако после прогонки через прошивной стан гильзу сразу же остужают и все остальные операции проводят в холодной среде.

Когда труба полностью сформирована, ее обязательно отжигают, сначала прогревая до температуры рекристаллизации стали, а потом снова остужая. После таких мероприятий повышается вязкость структуры, а сам металл покидают неизбежно возникающие во время холодной деформации внутренние напряжения.

Сейчас на рынке представлены бесшовные холоднокатные трубы, имеющие стеночную толщину от 0,3 до 24 мм и диаметр 5 – 250 мм. К их достоинствам относятся высокий уровень герметичности и способность выдерживать высокое давление.

Виды сечения и покрытия

По типу поперечного сечения стальные трубные элементы подразделяются на круглые и профильные. Круглые относятся к универсальному виду, имеют широчайшую градацию по диаметру отверстия и толщине стенок. Производятся только в промышленных условиях из стальных сплавов и различных добавок, усиливающих физические характеристики материала.

Спектр применения охватывает почти все промышленные и бытовые области. Круглые стальные трубы разных диаметров применяют для транспортировки нефти и газа, для оборудования надежной изоляции коммуникационных систем любой сложности и размера, для создания легких строений и различных элементов внешнего и внутреннего декора.

Профильные трубы – это прогрессивный вид строительного металлопроката с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Производится из низколегированной и углеродистой стали, реже из нержавейки, путем холодной или горячей деформации прямошовной круглокалиберной электросварной заготовки.

Формовка осуществляется путем прохождения детали через валки, которые и обеспечивают необходимое сечение.

Готовые стальные трубы проверяют на предмет целостности сварного шва и подвергают дополнительной термической обработке, позволяющей снять внутреннее механическое напряжение. Потом раскраивают в соответствии с требуемыми габаритами. Для улучшения физических свойств стальных труб на них наносят защитное покрытие.

Водопроводная стальная труба: характеристики, виды и ГОСТы

Вводопроводная стальная труба до сих пор успешно используется при создании водоподающих сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

Еще с того времени, как стали использовать водопроводы напорного типа и насосы для поднятия давления воды в трубопроводах, водопроводные магистрали начали монтировать из стали. Казалось бы, изобилие других современных материалов могло вытеснить эти изделия из ряда популярных, но этого не случилось.

Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее – это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

  1. Вибрация.
  2. Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

Называть эти изделия самыми дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато возникновением трещин при нагревах.

Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

  1. Особенности и характеристики
  2. Виды стальных труб
  3. ГОСТ 3262-75
  4. Длительность эксплуатации
  5. Размеры
  6. Таблица диаметров
  7. Таблица размеров разных водопроводных труб
  8. Сортамент

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Виды стальных труб

Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

ГОСТ 3262-75

Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

Диаметры оцинкованных труб

Основные виды диаметров оцинкованных труб: внешние электросварные по госту 10704 и внутренние водогазопроводные по госту 3262. Основные размеры диаметра трубы оцинкованной — диаметр условного прохода (ду) в дюймах и миллиметрах и внешний в миллиметрах. Диаметры стальных оцинкованных труб представлены в таблице ниже:

внутренний диаметр оцинкованной трубы, ммвнутренний диаметр оцинкованной трубы в дюймахвнешний, наружный диаметр оцинкованных труб, ммтолщина стенкивес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6¼″Ø 10,2 мм1.8, 2.0, 2.50,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8⅓″Ø 13,5 мм2.0, 2.2, 2.80,57, 0.61, 0.74
ду Ø 102/5″Ø 17 мм2.0, 2.80.74, 0.98
ду Ø 15½″Ø 21,3 мм2.5, 2.8, 3.21.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20¾″Ø 26,8 мм2.5, 2.8, 3.21.50, 1,66, 1.86
ду Ø 251″Ø 33,5 мм2.8, 3.2, 4.02.12, 2.39, 2.91
ду Ø 321 ¼″Ø 42,3 мм2.8, 3.2, 4.02,73, 3,09, 3.78
ду Ø 401 ½″Ø 48 мм3.0, 3.53,33, 3,84
ду Ø 502″Ø 60 мм3.0, 3.5, 4.54.22, 4,88, 6.16
ду Ø 652 ½″Ø 75,5 мм3.2, 4.0, 4.55.71, 7,05, 7.88
ду Ø 803″Ø 88,5 мм3.5, 4.0, 4.57.34, 8,34, 9.32
ду Ø 903 ½″Ø 101,3 мм3.5, 4.0, 4.58.44, 9.6, 10.74
ду Ø 1004″Ø 114 мм4.0, 4.5, 5.010.85, 12,15, 13.44
ду Ø 1255″Ø 140 мм4.0, 4.5, 5.513.42, 15.04, 18.24
ду Ø 1506″Ø 165 мм4.0, 4.5,5.515.88, 17.81, 21.63
Читайте также:  Почему отгорает нулевой провод

Диаметры стальных оцинкованных труб

Трубы оцинкованные производятся по ГОСТу 3262-75 и ГОСТу 10704-91. Длиной от 6 до 12 метров.

Трубы по госту 3262 называются водогазопроводными оцинкованными. Измеряются по внутреннему диаметру в дюймах и миллиметрах. Пример обозначения: Труба ВГП оцинкованная 50х3.5 ст3сп дл6м ГОСТ 3262-75.

Трубы по госту 10704 называются оцинкованными круглыми электросварными прямошовными. Измеряются по внешнему диаметру в миллиметрах. Пример обозначения: Труба оцинкованная 89х4 ст3сп дл12м ГОСТ 10704-91.

В нашей таблице представлены основные диаметры стальных электросварных оцинкованных труб.

Трубы оцинкованные гост 10704 91

Трубы электросварные оцинкованные

Трубы электросварные прямошовные производятся неоцинкованными и оцинкованныеми. Сортамент электросварных прямошовных оцинкованных труб должен соответствовать ГОСТ 10704-91. Технические условия предусмотрены в ГОСТ 10705-80.

Оцинкованные электросварные трубы обычно изготавливают из марок стали 2пс или 3пс, по ГОСТ 380-94 из стального штрипса по ГОСТ 14637-89, группы качества Б или В.

Трубы электросварные оцинкованные

Трубы электросварные оцинкованные должны выдерживать испытательное давление 1 класса:

для труб диаметром до 102 мм – 6МПа (60кгс/см.кв.),

для труб диаметром свыше 102 мм – 3МПа (30кгс/см.кв.)

Электросварные трубы изготавливают мерной длины, обычно 6, 10 или 11,7 метров. Предельные отклонения по длине труб не должны превышать +100 мм, для труб 2 класса точности. Предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать 0,8% от номинального размера.

Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать ГОСТ 19903-74 для проката обычной точности, но влюбом случае не должны превышать 10% от номинального размера трубы.

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатаной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Оцинкование продлевает срок службы трубы

Оцинкованные трубы, изготовленные по ГОСТ 10704-91 предназначены для водопроводов под холодную воду и сооружения металлоконструкций наружного применения. В обоих случаях покрытие цинком защищает конструкцию от коррозии многие годы. Такая защита позволяет продлить срок службы водопровода в несколько раз.

Оцинкованные трубы не нужно красить

Оцинкованная труба надежно защищена откоррозии, в то же время имеет вполне опрятный внешний вид, что позволяет использовать оцинкованные трубы в производстве наружных металлоконструкций, не прибегая к дополнительному окрашиванию.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Виды электросварных водогазопроводных труб из стали по ГОСТ 10704-91

Электросварные водопроводные трубы, как и их аналоги, имеют требования по технике производства. Это определённый вид стали, классы гидравлического давления и метрические особенности.

Элеектросварные водогазовые трубы

Водогазопроводные трубы относят к группе продуктов металлопроката целевого назначения. Изделия принято классифицировать в зависимости от способа производства. Параметры, материалы и технология изготовления труб регулируют согласно ГОСТ.

Электросварные водогазопроводные трубы по ГОСТ 10704-91 определены как:

Назначение электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91

Продукты металлопроката по ГОСТ 10704 – 91 используют преимущественно для монтажа:

Неоцинкованные трубы применяют в промышленности и строительстве для прокладки электрических и коммуникационных веток. Оцинкованные изделия ввиду своего антикоррозийного покрытия используют для транспортировки сточных вод, газа, нефтяных продуктов. Причём давление в таких трубах должно быть в пределах 16 МПа (не более).

Технология изготовления электросварных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы (ВГП) имеют шов, расположенный параллельно оси изделия. Сталь для производства оцинкованных и неоцинкованных труб используется углеродистая следующей марки:

Цинкование и марка стали для труб

Изделия оцинковывают по шву, целиком или выпускают без защитного покрытия. Для процесса применяется один следующих способов:

Сталь, используемая для производства, определена ГОСТ 380-94. Это преимущественно материалы категории А и Б:

Прокат и сварка водогазопроводных труб

Технология производства заключает в себе принципы холодного и горячего деформирования. Исполнены продукты из стали листового проката или штрипсов. В процессе изделия формируют и сваривают снаружи посредством трёхдугового автомата переменного тока.

Типоразмеры труб по ГОСТ 10704-91

Согласно установленным стандартам в ГОСТе ВГП трубы производят длиной от 2 до 12 м. А масса труб определяется соотношением диаметра (d) трубы и толщины стенки. Также принято выделять изделия по принципам качества.

Группы труб по показателям качества

  1. Нормирование механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
  2. С нормированием механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
  3. С нормированием химических и механических качеств продукции из: углеродистой Ст2 второй категории, уровень окисления не влияет; углеродистой или нет Ст3 второй, третьей категории или второй – четвертой; стали с низким легированным свойством с углеродной составляющей не выше 0,48%.
  4. С нормированием давления.

Классы точности по длине труб

Метраж ВГП труб определяют следующий:

  1. Немерный:
    • при d не более 30 мм – 2 м;
    • при d 30-70 мм – 3 м;
    • при d 70-152 мм – 4 м;
    • при d более 152 – 5м.
  2. Мерные:
    • при d в пределах 70 мм: 5-9 м;
    • при d 70-219 мм: 6-9 м;
    • при d 219-426 мм: 10-12 м.
  3. Кратные метражу: при d не ниже 250 мм – согласно параметрам мерных изделий (10-12 м).

По показателям мерной и кратной длины изделия определяют несколько классов точности:

Овальность труб определяют в соответствии с наружным d-диаметром. Показатели колеблются от 10 до 1020 мм.

Таблица 1. Масса труб в зависимости от диаметра и толщины стенки

Допуски и предельные отклонения по ГОСТ

Предусмотрены следующие отклонения от стандартов:

Для кратных изделий: 15 мм первого класса, 100 мм для второго класса.

  1. В показаниях длины:
    • 10 мм – в изделиях меньше 6 м 1 класса;
    • 50 мм – в изделиях меньше 6 м 2 класса;
    • 15 мм – в изделиях больше 6 м 1 класса;
    • 70 мм – в изделиях больше 6 м 2 класса;
  2. По весу: не более 8% в большую или меньшую сторону.
  3. Искривление труб d152 мм должно находиться в пределах 1,5 мм (на 1 пог. м.).
  4. Разрешается наличие участков с мелкими (незначительными) вмятинами, окалинами, рисками, следами зачистки. Только в случае, когда эти положения не являются причинами больших отклонений d и толщины трубы.
  5. При термообработке итоговое изделие не должно иметь окалин. Разрешена пленка из окиси.
  6. Возможен 1 поперечный шов в трубах d свыше 57 мм.

Классы труб по испытательному гидравлическому давлению

Определяют две категории:

Маркировка электросварных труб

Обозначения стальных труб:

  1. 76 х 3 х 2000 II ГОСТ 10704-91, где 76 – d (диаметр); 3 – толщина стенки; II – класс точности метража.
  2. Если показатели будут кратными мерному метражу, то после параметров указывается аббревиатура «кр» (76 х 3 х 2000 кр и т.д.)
  3. 1020n х 12 – ПТ -02 ГОСТ 10704-91, где 1020 мм – наружный d; 12 – толщина стенки; ПТ – повышенной точности; 02 – овальность.

При таких же метрических данных, но с указанием Б – Ст 3 ГОСТ 10705 -80, где Б – Ст 3 – качество стали.

Требования к транспортировке, хранению, упаковке

Для электросварных стальных труб не предусмотрены специфические стандарты к упаковке, транспортировке или хранению. Изделия фасуют партиями и фиксируют. Это особенно важно при перевозке.

Хранение продукции металлопроката рекомендуется в сухих помещениях. Если трубы неоцинкованные, то их необходимо накрывать, исключая всяческое попадание влаги. Все критерии регламентированы ГОСТом, согласно которому определяется пригодность изделия к эксплуатации.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Труба оцинкованная ГОСТ 10704-91

Электросварная прямошовная труба изготавливается как с нанесением цинкового слоя, так и без него. Сортамент данного вида продукции, покрытой оцинкованным слоем должен соответствовать ГОСТ 10704-91. Техническая часть размещена в ГОСТ 10705-80.

Электросварная оцинкованная труба должна выдерживать давления 1 класса:

Труба с диаметром до 102 миллиметров – 6 МПа (60 кгс/см.кв.);

Труба с диаметром свыше 102 миллиметров – 3Мпа (30 кгс/см.кв).

Изделия мерной длины обычно имеют длину 6,11.7,10 метров. Для труб второго класса точности предельные отклонения по длине не должны превышать 100 миллиметров, а по наружному диаметру 0,8 процента от номинального размера, по толщине стенки, в соответствии с ГОСТ 19903-74 для проката, имеющего обычную точность — 10 процентов.

Данный стандарт распространяется на оцинкованные и неоцинкованные трубы, имеющие накатанную или нарезаную цилиндрическую резьбу, или без нее, которые используются для газопроводов и водопроводов, отопительных систем и деталей газопроводных и водопроводных конструкций.

Изделия, соответствующие ГОСТ 10704-91 применяются в водопроводах для холодной воды и при сооружении металлоконструкций, предназначенных для наружного применения. Отличительной особенностью этой металлопродукции является долгий эксплуатационный срок, который выше аналогичных вариантов без покрытия цинка на 25-40 лет.

Смотрится это изделие весьма эстетично и опрятно, поэтому не нуждается в дополнительном окрасе, тем самым экономя финансовые средства.

Купить трубу ГОСТ 10704-91 Вы можете в нашей компании за доступную стоимость, оптом или в розницу, с доставкой в любые регионы РФ, авто и ж/д транспортом или с привлечением транспортных компаний.

Электросварную оцинкованную трубу производят с различными диаметрами от 10 до 530 миллиметров из низколегированной углеродистой стали, в которую в определенных количествах добавляют хром и марганец. Процентное содержание их приравнивается к 2,5, однако, когда производят оцинкованные трубы, имеющие специальное назначение, их вхождение резко увеличивается до 10 процентов. Мы реализуем трубы длиной от 4 до 12 метров с оцинкованным покрытием, доля которого прибавляет к общей массе изделия 3-4 процента.

Многие плохо образованные специалисты считают, что варить оцинковку нельзя, так как их герметика не гарантирована. Но, в этом есть и доля правды – для оцинкованной жести лучше применять пайку, а обеспечить герметичное соединение оцинкованной трубе методом сварки достаточно сложно.

Посмотреть цены на оцинкованные трубы вы можете здесь.

Для сварки изделий ГОСТ 10704-91 используют методы аналогичные черным металлам, однако есть одно предъявляемое требование – помещение должно быть хорошо проветриваемым, так как пары цинка очень ядовиты. Изделие не должно перегреваться, иначе слой цинка поддастся разрушению. После зачистки сварного шва, в центре осаживается муфта и проваривается с двух сторон, а затем, после остывания она окрашивается. Трубы, имеющие большой диаметр, варят также, но используют другую муфту – составную, из 2 и более деталей.

Применение: холодное водоснабжение, тепловые магистрали до 16 Мпа, химическая промышленность, магистральные газопроводы и водопроводы, сантехника, дорожное строительство, дренаж, при прокладке электрики, для рекламных и коммунальных нужд (флагштоки , щиты, остановки, детские площадки).

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Оцинкованная труба

Редакция E-metall Опубликовано 2021-02-06

Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортамент предусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.

Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.

Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.

В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ

Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.

Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.

Применение оцинкованных труб

Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:

Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.

Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.

Читайте также:  Обзор тепловых насосов для отопления - плюсы и минусы

Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 С о . При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.

Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, ммвнутренний диаметр трубы в дюймахнаружный диаметр труб, ммтолщина стенкивес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6¼″Ø 10,2 мм1.8, 2.0, 2.50,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8⅓″Ø 13,5 мм2.0, 2.2, 2.80,57, 0.61, 0.74
ду Ø 102/5″Ø 17 мм2.0, 2.80.74, 0.98
ду Ø 15½″Ø 21,3 мм2.5, 2.8, 3.21.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20¾″Ø 26,8 мм2.5, 2.8, 3.21.50, 1,66, 1.86
ду Ø 251″Ø 33,5 мм2.8, 3.2, 4.02.12, 2.39, 2.91
ду Ø 321 ¼″Ø 42,3 мм2.8, 3.2, 4.02,73, 3,09, 3.78
ду Ø 401 ½″Ø 48 мм3.0, 3.53,33, 3,84
ду Ø 502″Ø 60 мм3.0, 3.5, 4.54.22, 4,88, 6.16
ду Ø 652 ½″Ø 75,5 мм3.2, 4.0, 4.55.71, 7,05, 7.88
ду Ø 803″Ø 88,5 мм3.5, 4.0, 4.57.34, 8,34, 9.32
ду Ø 903 ½″Ø 101,3 мм3.5, 4.0, 4.58.44, 9.6, 10.74
ду Ø 1004″Ø 114 мм4.0, 4.5, 5.010.85, 12,15, 13.44
ду Ø 1255″Ø 140 мм4.0, 4.5, 5.513.42, 15.04, 18.24
ду Ø 1506″Ø 165 мм4.0, 4.5,5.515.88, 17.81, 21.63

Электросварные оцинкованные трубы

Диаметр внешний, наружный труб оцинкованныхВид трубы
ДН 15электросварная
ДН 16электросварная
ДН 18электросварная
ДН 19электросварная
ДН 20электросварная
ДН 21электросварная
ДН 22электросварная
ДН 25электросварная
ДН 28электросварная
ДН 30электросварная
ДН 32электросварная
ДН 35электросварная
ДН 36электросварная
ДН 38электросварная
ДН 40электросварная
ДН 42электросварная
ДН 48электросварная
ДН 50электросварная
ДН 51электросварная
ДН 57электросварная
ДН 60электросварная
ДН 62электросварная
ДН 70электросварная
ДН 74электросварная
ДН 76электросварная
ДН 89электросварная
ДН 102электросварная
ДН 108электросварная
ДН 114электросварная
ДН 127электросварная
ДН 133электросварная
ДН 159электросварная
ДН 219электросварная
ДН 273электросварная
ДН 325электросварная

Таким образом, длина оцинкованной трубы может быть мерной и немерной. Параметры и технические характеристики регламентированы соответствующими стандартами ГОСТ. Требования к заготовкам включают ограничения, связанные с техническими возможностями оборудования, поэтому длина изделия не может превышать 12 метров.

Существует несколько технологий нанесения покрытия. В зависимости от назначения трубного проката действуют регламенты:

Проверку толщины и равномерности производят лабораторными методами. Применение в промышленности регулируется отраслевыми стандартами.

Процесс цинкования

Способы обработки зависят от предполагаемых условий эксплуатации. Например, трубный прокат, предназначенный для строительства или дизайна, не нуждается в применении сложных технологий. К трубопроводам питьевой воды или опасных промышленных объектов предъявляют более строгие требования.

Методы цинкования:

Предварительно производят подготовительные мероприятия. Процесс цинкования выглядит следующим образом:

При погружении стальной трубы в цинковый расплав под действием температур образуется железо-цинковый состав, поверх которого формируется слой, состоящий из цинка. На поверхностях полуфабрикатов с высоким содержанием кремния образуется рыхлое наслоение. При высоких концентрациях алюминиевых примесей адгезия замедляется.

Для получения эффективного результата отбраковывают изделия с трещинами, царапинами, заусенцами, остаточные напряжения снимают. Технологические ограничения действуют на сплавы, которые могут искривиться или деформироваться при нагревании, например, некоторые закаленные стали.

Стальная труба 250 мм технические характеристики — масса, размер и толщина, ГОСТы

При проведении строительных работ и создании трубопроводов необходимо применять качественные материалы. Труба стальная с наружным диаметром 250 мм получила широкое распространение для решения упомянутых задач.

В этой статье вы узнаете что это за материал. Сможете прочитать краткий обзор разновидностей этой продукции. Узнать о плюсах и минусах трубного проката указанного размера и посмотреть их фото.

  1. Производство
  2. Разновидности
  3. Свойства изделий
  4. Гос. стандарты и тех. параметры
  5. Преимущества и недостатки
  6. Где можно купить

Производство

Методика производства бывает разнообразной. Металлопрокат делят на сварной и прокатный. Последний вариант изготовляется путем прокатки заготовки на специальных станках. Продукция этого вида характеризуется высокой прочностью и стойкостью к высокому давлению. Ее часто применяют в нефтегазовой сфере.

Более простая разновидность изделий — сварная. Метод изготовления заключается в сворачивании заготовки к центру. Полученные конструкции называют прямошовными. Есть и другие варианты изготовления. Например, сворачивание в ленту по спирали. Данную разновидность продукции называют спиралешовной.

Разновидности

Изделия также бывают:

Особой популярность на рынке пользуется труба стальная электросварная по ГОСТу 10704-91 из-за широкого применения и качества.

Последняя указанная в списке разновидность производится методом формовки стального проката с дальнейшим применением электрической сварки. Чтобы повысить стойкость к коррозии данные каналы обрабатывают особыми материалами.

Технология прокатки может быть горячекатаной и холоднокатаной. Рассматриваемый вариант продукции получил широкое применение для создания контуров по перекачки различных жидких и газообразных веществ, а также при создании металлических конструкций.

Горячедеформированные бесшовные конструкции изготавливаются путем деформации заготовки из стали, которую нагревают до высоких температур. Для достижения этой цели применяют прессование и прокатку. Производятся специальные и стойкие к коррозии изделия.

Последний вариант применяют для обустройства контуров трубопроводов для транспортировки агрессивных веществ и контуров, функционирующих при высоких температурных режимах. Ключевая сфера применения — химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.

Холоднодеформированные бесшовные изготавливаются путем холодной прокатки. В качестве сырья применяют горячекатаные заготовки. Данная разновидность каналов характеризуется высокими показателями геометрической точности. Посредством этого метода можно получить конструкции с достаточно тонкими стенками. Их широко используют в кораблестроении и сельском хозяйстве.

Водогазопроводные изделия применяются при обустройстве водо- и газопроводов. Также данный вид продукции используется при сооружении зданий. Если речь идет о создании трубопровода, следует помнить, что каналы этого вида выдерживают показатель давления не более 25 Мпа. Производится данная продукция на трубопрокатном оборудовании.

Такие трубы обладают сварным швом. Он увеличивает срок эксплуатации и повышает уровень безопасности. Перед применением на предприятиях данные конструкции обязательно подвергают испытаниям. Как правило, они обладают нарезанной или накатанной резьбой.

Существуют разновидности и без нее. Изготавливается оцинкованный и неоцинкованный вариант. Причем вес 1 погонного метра последнего на три процента ниже. Оцинкованная стальная конструкция обладает массой 16 до 50 кг.

Свойства изделий

Среди них:

  1. Соотношение размера диаметра к толщине стенки.
  2. Классу точности.
  3. Длине.

По соотношению толщины к показателю наружного диаметра продукцию делят на тонкостенную, особотонкостенную и нормальную. Производятся также особотолстостенные и толстостенные варианты.

Существует два класса точности. Первый считается более строгим. Такую продукцию применяют там, где значение точности длины имеет большое значение. Ко второму классу относят изделия, к которым менее строгие требования.

Длина бывает кратной, мерной и немерной. Первая разновидность поставляется с учетом припусков на подрезку. Мерные изделия продаются в отрезках длиной от 10 до 12 метров. А конструкции немерной длины — от 5 и более метров.

Гос. стандарты и тех. параметры

DD — наружныйТолщина стенки, мм
2502735,0

Качества и характеристики стальных каналов с диаметром 250 мм указаны в таких документах, как:

Внутри упомянутых стандартов содержаться таблицы. Где вы сможете детально ознакомиться с их техническими и физическими характеристиками.
Приобретать лучше всего новую продукцию. Но для некоторых задач имеет смысл купить трубы бу. Цена метр в этом случае будет дешевле.

Все зависит от назначения и состояния каналов. Согласно отзывам потребителей бу продукция пользуется спросом и подходит для решения многих задач.

В некоторых случаях приобретать старые конструкции недопустимо. В любом случая требуйте у продавцов предоставить сертификат качества. Желательно, чтобы он соответствовал международным стандартам ISO.

Преимущества и недостатки

Рассматриваемая продукция характеризуется как плюсами, так минусами.

К преимуществам относят:

Эти свойства делают использование данных изделий популярным. Но стоит обратить внимание и на их недостатки.

К ним относят:

Если речь идет об использовании неоцинкованной трубы необходимо обеспечить ей достойную защиту от коррозийных процессов. Для этого ее нужно дополнительно покрыть слоем полимеров.

Применение данных изделий разнообразное. Часто металлическая труба 250 мм используется для обустройства дымоходов. Она идеально подходит для решения этой задачи. Изделия с таким назначением часто называют дымоходными.

При осуществлении монтажа нужно применять дополнительные фасонные части. Их довольно много. Отметим, что установка трубопровода на основе конструкций рассматриваемого размера требует серьезной квалификации исполнителя. Своими руками справиться с этой задачей довольно сложно. Кроме того, для ее реализации нужно применять специальное оборудование.

В наши дни стальные трубы с наружным диаметром 250 мм не были полностью вытеснены полимерными аналогами. Это связано с тем, что они применяются в тех сферах, где свойств пластиковых каналов недостаточно для нормального функционирования системы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *