Как согнуть фанеру. Распаривание и размачивание. Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

В этой статье мы расскажем о том, как согнуть фанеру в домашних условиях. То есть перечисленные способы можно будет применить без использования специализированного оборудования и препаратов, изменяющих структуру древесины.

Но, перед тем как загнуть фанеру в домашних условиях, определимся с тем, что собой представляет этот материал и какова его структура.

Декоративные элементы дизайна интерьера

Основные характеристики материала

Фанера — это многослойный материал плитного типа. В качестве основы для производства используются листы шпона, которые укладываются друг на друга в перекрёстном положении и склеиваются составом, содержащим смолы и формальдегиды.

Прочность готового материала обеспечивается благодаря перекрестному расположению шпона. То есть, в одной плите чередуется поперечное и продольное направление волокон, а значит, приобретается дополнительная устойчивость к механическим нагрузкам.

Это существенное преимущество, но, если предстоит согнуть фанеру своими руками, высокая прочность оборачивается недостатком. Давайте выясним, как изогнуть фанеру в домашних условиях и получить требуемый результат.

Распаривание и размачивание фанеры

Таблица обработки пиломатериалов паром

Распаривание фанеры – это, пожалуй, наиболее распространённый способ деформации клееной пилопродукции. Преимуществом способа является то, что он одинаково актуален как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Инструкция сгибания не представляет собой ничего сложного при условии, что вы собираетесь деформировать материал не толще 4 мм.

Из инструмента нам потребуется следующее:

Схема гибки фанеры паром

Инструкция работы с материалом следующая:

Важно:Чтобы обеспечить месту сгиба скруглённую форму, целесообразно на этом участке расположить какой-нибудь круглый валик, например, крупную консервную банку или что-то более подходящее по размерам.

На фото – размачивание заготовки в горячей воде

Помимо распаривания, фанеру можно замачивать в горячей воде и постепенно сгибать, добиваясь, таким образом, необходимой конфигурации. Замачивать участок сгиба удобнее всего в ванной.

Делается это следующим образом:

Важно: Единственным существенным недостатком замачивания в сравнении с обработкой паром является то, что древесина дольше просыхает. В результате для достижения желаемого результата, вам потребуется больше времени.

Надрезы на фанере

Заготовка, гнутая по надрезам

После того как мы узнали, как распаривать и замачивать древесину, определимся с тем, как изогнуть фанеру по форме окружности не применяя увлажнение.

Действительно, не всегда есть возможность распаривать или окунать в кипяток заготовку. Более того, иногда приходиться работать с фанерой, толщина которой больше 10 мм.

Разумеется, для распаривания таких пиломатериалов уйдет немало времени. А потому нужен особый более эффективный способ.

К примеру, выполнение множественных надрезов на участке сгиба. По этим надрезам впоследствии делается сгиб и получается необходимый угол. Такой способ актуален при работе с многослойными пиломатериалами с толщиной более 15 мм.

Инструкция выполнения надрезов несложная. Достаточно посчитать количество слоев шпона на срезе листа и выполнить надрез так, чтобы последний слой остался целым.

Разрезы делаются по всей ширине заготовки, поэтому такой способ востребован при работе не с целыми листами фанеры, а с отдельными полосами, ширина которых не превышает одного метра. В промышленных условиях за счет наличия специального режущего оборудования возможна работа с материалами большей ширины.

После того как необходимое количество надрезов сделано, заготовка изгибается под нужным углом и фиксируется при помощи струбцин для дерева или шнура. Со стороны надрезов поверхность смазывается клеем ПВА, на который наносится шпон подходящего размера и подходящей расцветки. После полного высыхания клея, шпон будет удерживать заданный угол.

Среди существенных недостатков этого способа отметим сложность приобретения натурального шпона.

Склеивание отдельных слоев изогнутого шпона

Формование изгиба по форме автомобильной покрышки

Изогнутая фанера может быть изготовлена самостоятельно путем склеивания отдельных слоев шпона.

Инструкция склеивания следующая:

Вывод

В продаже есть гнущаяся фанера, которой можно придать требуемую форму, но цена такого материала выше стоимости обычной фанеры. Поэтому, если выгнутых деталей нужно много, экономьте деньги, используя один из ранее описанных способов.

Дополнительные подробности можно найти, посмотрев видео в этой статье, после чего вы сможете оставить свой комментарий.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

Из фанеры можно сделать множество полезных вещей: мебель, полочки, перегородки, различные подставки и прочее. Однако для того чтобы все это было законченным и красивым, желательно придать самодельным изделиям разные формы, включая и округлые. В этом случае встает вопрос: можно ли согнуть фанеру самостоятельно и как это выполнить? Чтобы на него ответить, необходимо знать существующие технологии и методы этого процесса.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: особенности

Чтобы правильно согнуть фанеру, необходимо наличие влаги и тепла. Также возможно использование сухого варианта изменения формы дерева. Эти способы применимы к фанере любой толщины, однако нужно учитывать, чем толще материал, тем больше необходимо времени для получения требуемого результата. Сфера использования гнутой фанеры достаточно широка – от строительных работ (облицовка винтовых лестниц, производство основы для арок и прочее) до изготовления гнутой мебели.

Выбор фанеры для сгибания в домашних условиях

Поскольку этот материал изготавливается при помощи склеивания тонких слоев дерева, которые размещены в разных направлениях, то увеличивается сопротивление на изгиб. По этой причине для работы следует брать тонкую фанеру, так как у нее меньше слоев. В заводских условиях ее сгибание происходит на специализированном оборудовании. Материалу придают требуемую эластичность, предварительно обрабатывая его паром.

В домашних условиях, при ремонте квартиры или частного дома, часто необходимы конструкции, обладающие округлой формой (к примеру, при обустройстве арки). Их можно выполнить своими руками из гнутой фанеры. Соблюдая технологию возможно получение высококачественного изделия, несмотря на использование подручных средств.

Фанера реализуется на строительных рынках и в специальных точках (профильные магазины, супермаркеты и т. д.). При выборе необходимо обращать внимание на гибкость материала, который производится с толщиной в 3-4 мм. Как правило, его применяют для создания арок в проемах дверей или при переходах из комнаты в комнату. После обработки заготовку из подобного материала крепят на каркас шурупами.

В последнее время на рынке была заметна подобная фанера китайского производства. Она сочетает в себе доступную стоимость и подходящее качество. Различают несколько способов, которые используют для создания гнутых конструкций:

Как согнуть фанеру в домашних условиях (видео): нагрев

Данный процесс можно выполнить следующими методами:

Если нет условий и возможности согнуть материал вышеуказанными методами, можно использовать эпоксидный клей.

Для применения методики перегретого пара некоторые специалисты создают пар при помощи кипящего чайника, реже – утюг. Но поскольку подача пара обязана быть постоянной, то пар в требуемом количестве достаточно сложно получить в домашних условиях. По этой причине первый вариант более популярен для самостоятельного получения требуемой формы фанеры.

Но нужно учитывать то, что при вымачивании заготовки, она может расслоиться. В том случае если толщина фанеры слишком мала, для ее изгиба может хватить 4-6 минут. В некоторых случаях используют утюг. Смоченный материал проглаживается нагретым утюгом и сразу же ему придается необходимая форма, после чего ее опять нужно смочить и прогладить нагретым утюгом.

Для того чтобы обработать большой лист фанеры паром самостоятельно далеко не всегда есть подходящие условия. В таком случае для получения требуемого результата в материале выполняют пропилы по типу полос, обладающих формой конуса. Для подобной работы используется ручной электрический инструмент с установленной на ней фрезой.

Такие пропилы нужно делать крайне осторожно, а иначе могут образоваться сколы на материале.

Для заготовки толщиной в 4-5 мм глубина подобных пропилов не должна превышать 2 мм, а их количество напрямую зависит от крутизны нужного радиуса изгиба. То есть, чем он будет большим, тем больше потребуется пропилов.

После этого материал зажимается на шаблоне. Внешний слой оклеивается полоской шпона, для чего используется эпоксидный клей или даже ПВА. Фанера сохнет примерно сутки. В результате получается пустотелая заготовка, способная выдерживать довольно большие нагрузки.

Крепление заготовки. Видео

Для того чтобы форма фанеры была устойчивой ее следует закрепить. Такую работу можно выполнить несколькими способами:

Первый способ абсолютно понятен, однако необходимо будет проконтролировать конструкцию, поскольку фанера в процессе остывания может слегка отойти от требуемого угла. Второй способ подразумевает применение шаблона, в качестве которого можно использовать практически любую конструкцию с необходимыми углами сгиба для будущей детали. Очень часто используется шаблон из ДВП выполненный своими руками. Если нужно выполнить арку, то распаренную заготовку можно установить прямо на место, зажав ее шурупами в проеме.

Для крепежа фанеры можно применять стальные шаблоны. Они загибаются вместе с древесиной. Такой прием используется для изготовления крупногабаритных деталей имеющих сложную форму. Полоса из стали крепится к фанере до начала опускания в ванну. После этого ее загибают вместе с листом заготовки. Отсоединение происходит только после абсолютного высыхания заготовки.

При использовании груза для фиксации материала, следует быть аккуратным и постараться, чтобы по ширине он был равен листу заготовки. Если это не так, то согнута будет только часть фанеры, которая была равна ширине груза. Подобные варианты применяются для древесины с толщиной не более 2 см. Кроме того, следует учитывать, что разные сорта дерева могут сгибаться по-разному.

Максимального эффекта можно добиться, если фанера была выполнена из ясеня, ореха или бука. Специалисты не рекомендуют для работ по сгибанию фанеры применять листы заготовки из дуба, клена или лиственницы. Как правило, для древесины можно осуществить сжатие на 25-33%, а растяжение на 1,5-2,5%.

Как согнуть фанеру большой толщины в домашних условиях: видео

Если понадобилось выполнить гнутое изделие из фанеры толщиной от 1,5 до 2,2 см, то ,как правило, применяется вариант надрезания ее поверхности фрезой. Глубина прореза не должна превышать половину толщины листа материала. Она может достигать слоя с противоположным направлением, однако не углубляться в него. В противном случае произойдет раскол заготовки. Нет точного определения для ширины прорези, поскольку она может быть разной. Вполне возможен эффект, когда угол загиба с одной стороны материала будет большим, нежели с другой. Такой метод можно применять для создания стенок лодки.

Фанеру сгибают на требуемый угол и зажимают в форме. Полоска шпона клеится сверху. Просыхание – 24 часа. Сама процедура склеивания возможна как с пропилами наружу, так и внутрь – уровень жесткости детали от этого не поменяется. Просто в первом случае образуются пустоты.

Читайте также:  Открытка из бумаги на 23 февраля: что можно сделать своими руками

Есть еще один вариант получения изделий из толстой фанеры – клейка. В этом случае заготовка согнутой формы вырезается с припуском в 2-6 мм из тонкого материала. Проще говоря, создается выкройка, которая накладывается на лист таким образом, чтобы в готовой детали чередовались пластичность и направление шпона для получения необходимой жесткости. Слои фанеры следует клеить между собой при помощи эпоксидного состава, после чего заготовка зажимается струбцинами на сутки, что придаст ей нужной формы.

Когда изделие полностью высохнет, ее понадобится отшлифовать и сточить по краям все неровности.

Для получения качественного изделия важно выполнить такие рекомендации как:

Для того, чтобы получить достаточно сложную гнутую конструкцию лучше обратиться к специалистам обладающих профессиональными инструментами, опытом и навыками.

Какие материалы и оборудование может понадобиться для выполнения фанеры требуемой формы?

Выгнуть разные детали из фанеры можно самостоятельно. Для этого достаточно выбрать один из вышеуказанных вариантов, который подойдет для вас больше всего. Но нужно запомнить, что для этих целей понадобится приобрести высококачественный материал.

Сгибаем листы фанеры в дугу или цилиндр в домашних условиях? Пошаговая инструкция- Обзор +Видео

Фанерные листы нашли широкое применение в отделке и строительстве. Они обладают уникальными свойствами. С помощью них можно создавать практически любую форму. Благодаря этому появилась возможность создания оригинальных конструкций и более эффективного использования строительного материала.

Ниже мы напишем, как именно можно получить гнутую фанеру своими руками и на производстве.

Изготовление гнутой фанеры

Фанерный лист — это соединенные с помощью специального клеящего состава два и более листа древесины. В качестве дерева обычно используют березу, ольху, сосну либо бук.

У данных материалов есть следующие преимущества:

Как гнуть фанеру в домашних условиях

Гнуть фанеру можно двумя способами, о которых мы напишем ниже.

Сгибание слоев фанеры при склеивании

Такой прием обычно применяют на производстве, и его смысл заключается в следующем.

Используют специальные пресс-формы для криволинейного шпона, предварительно подогрев их с помощью пара либо электрического тока. После этого в форму помещаются проклеенные и согнутые фанерные листы, с уровнем влажности не больше 20%. Гнутые детали из фанеры выдерживают в пресс-форме, пока клей окончательно не высохнет.

Если вы решили гнуть фанеру своими руками, то можно поступить следующим образом:

  1. Склеить несколько тонких фанерных листов при помощи столярного клея.
  2. Изогнуть листы самостоятельно в нужное положение.
  3. Зафиксировать положение по краям листов эпоксидным раствором.
  4. Подождать, пока листы высохнут.

Метод хороший, но не забывайте о том, что для него используют только тонкий шпон. Готовые листы толстой фанеры в данном случае вам не подойдут.

Как гнуть фанеру после ее высыхания

Тонкие листы фанеры сгибаются просто так. А вот утолщенные листы должны пройти сначала предварительную обработку, чтобы стать намного мягче и гибче. Только тогда фанерный лист можно сгибать.

Обработка фанерных листов идет следующих типов:

  1. На производстве используют для таких случаев специализированные промышленные паровые машины.
  2. В домашних условиях можно воспользоваться парогенератором либо использовать чайник.
  3. Фанерные листы больших размеров помещают в горячую воду для придания большей эластичности. Но очень важно не допустить расслоения листа. Для этого вы можете оставить фанеру в воде на 20 минут, а потом перенести ее в жесткую заготовку и оставить на неделю. Далее обильно смочить заготовку водой, прогнуть и прогладить утюгом. Потом снова промочить и убрать всю лишнюю воду. Выполнять это необходимо до получения определенной формы.

После данной обработки гнуть фанеру можно следующим образом:

  1. Поместить листы в каркасный шаблон. Это необходимо выполнять аккуратно и качественно. Чтобы зафиксировать листы лучше используйте распорки и систему ремней.
  2. Использовать стальные полосы. Свяжите их с листом фанеры и загните в нужную форму. Стоит отметить, что металл хорошо держит форму. Оставьте готовую конструкцию до полного ее высыхания.
  3. Пропил толстых листов. На место будущего изгиба нужно нанести несколько разрезов, для более легкого изгиба. После установить заготовку в нужное положение, а возникшие щели заклеить клеящим составом.

При помощи приведенных выше способов можно придать фанерным листам плавности форм.

Они будут хранить свое положение и после полного высыхания. Благодаря этим методам производство арок для дверей и округлых форм стен стало очень легким.

В строительстве и производстве гнутая фанера дает следующие преимущества:

Фанера — это отличный строительный материал. Листы подходят как для отделки, так и для производства изделий из гнутой фанеры.

Их стоимость и высокие технические качества сделали листы достойными соперниками простой древесине.

За счет этого, ваш интерьер наполнится особенной эстетичностью и красотой.

Основные методы сгибания фанеры в домашних условиях

Фанера является одним из наиболее популярных и удобных в работе материалов. Она используется не только в строительстве и ремонте, но и в таких работах, как производство мебели. Популярность материала объясняется его гибкостью, долговечностью и легкостью. Для обшивки стен или потолка используются ровные листы прямой пространственной формы. Но при изготовлении мебели или для создания поделок различной формы, листы потребуется согнуть. Существуют различные способы, как согнуть фанеру, используя при этом повышение температуры, влагу, надрезание и другие методы.

Особенности материала

Фанера представляет собой многослойный материал плитного типа. Для его изготовления используются листы шпона, которые укладываются крест-накрест и промазываются клеящим составом на основе смол. Прочность и долговечность материала обеспечивается перекрестным расположением шпона. Это гарантирует дополнительную устойчивость к механическим повреждениям.

Однако когда возникает необходимость согнуть материал, его прочность становится недостатком. Но существуют эффективные способы, как согнуть фанеру в домашних условиях, не повредив материал.

Преимущества использования гнутой фанеры

Сгибание фанеры позволяет придать ей плавность форм. Поэтому ее можно использовать для отделки арок, мебели и создания изделий с изогнутыми формами. При этом изделия получаются не только визуально красивыми, но и стойкими к механическим повреждениям. Использование гнутой фанеры позволяет:

Листы фанеры являются оптимальным материалом для создания мебели и ремонтных работ. Их использование в изогнутом виде открывает прекрасные возможности в дизайне.

Наиболее эффективные способы сгибать фанеру

Для сгибания фанеры эффективнее всего использование метод повышения температуры и влажности. Однако в некоторых случаях целесообразно применять и сухой метод сгибания материала. При расчете времени и необходимых усилий для изменения формы материала следует учитывать, что чем толще лист фанеры, тем сложнее будет изогнуть лист. Поэтому при выборе методы сгибания необходимо в первую очередь учитывать толщину листа. Существует несколько наиболее эффективных методов, как согнуть фанеру самостоятельно.

Узнать о том, как правильно сгибать фанеру, можно из видео:

Распаривание

Метод распаривания пользуется популярностью для изменения формы фанеры не только в домашних условиях, но и на крупных производствах. В данном случае лист фанеры размягчается при помощи пара, после чего ему придается необходимая форма. В производственных масштабах данный метод может использоваться для листов различной толщины и размера. Самостоятельно при помощи пара можно изогнуть только небольшие листы.

Технологически процесс распаривания представляет собой подачу пара непосредственно на лист. На производстве данный процесс выполняется при помощи специальной паровой установки. В домашних условиях необходимо просто некоторое время держать лист над емкостью с кипящей водой. В случае высокой плотности материала или малой эффективности распаривания, можно погрузить материал в горячую воду.

Надрезание

Если фанера имеет высокую плотность или большой размер, метод распаривания в домашних условий будет сложно использовать. В таком случае можно воспользоваться метод надрезания. В тех местах, где необходимо изогнуть лист, следует сделать надрезы определенной глубины. Данный показатель зависит от толщины листа, и должен составлять не более половины этого значения. Если надрезы получатся слишком глубокими, заготовка может попросту сломаться.

Ширина надреза определяется в зависимости от угла, который должен получиться при сгибании материала. После выполнения необходимых надрезов лист следует положить на предварительно изготовленный шаблон, и наклеить на него лист шпона. После чего рекомендуется оставить заготовку минимум на сутки, чтобы она полностью высохла.

Склеивание

Отличный способ сгибания фанеры. Заключается в его полном разрезании, а потом склеивании. В данном случае также необходимо оставить заготовку на сутки для ее полного высыхания. Преимуществом данного метода является возможность создания четких геометрических форм. Однако получить идеальную плавность при помощи склеивания не получится.

Для этого способа рекомендуется использоваться синтетический или белковый клей. При этом для склеивания листов, которые не будут использоваться для облицовки, можно использоваться различные виды клея. Во время склеивания материал необходимо укреплять при помощи швеллера.

Пошаговая инструкция и требуемые материалы

Наиболее популярный и надежный способ сгибания фанеры – это ее распаривание. Его особенностью является возможность применения в производственных и домашних условиях. Поэтому именно данный метод стоит рассмотреть более детально. Однако использовать способ сгибания необходимо только в том случае, если толщина листа не превышает 4 мм.

Для сгибания потребуются такие материалы и инструменты:

После подготовки необходимых инструментов следует перейти непосредственно к распариванию материала для сгибания. Для этого необходимо:

  1. Наполнить кастрюлю водой так, чтобы она занимала половину объема, и поставить на огонь.
  2. Сверху на кастрюлю необходимо уложить фанеру так, чтобы тот участок, который должен подвергаться сгибанию, находился в самом центре кастрюле над водой.
  3. Поверх лист необходимо уложить крышку так, чтобы она максимально закрывала кастрюлю.
  4. Когда вода закипит, если засечь 15 минут, после чего снять фанеру с кастрюли.
  5. Согнуть распаренную фанеру так, чтобы образовался угол необходимого радиуса.
  6. Концы листа следует стянуть веревкой так, чтобы сохранить полученную форму.
  7. Если с первого раза не получилось придать листу необходимую форму, следует в стянутом виде положить фанеру еще раз на кастрюлю и нагревать такое же время. После чего продолжить сгибать и подтягивать веревку. Повторять процедуру до тех пор, пока не получится нужный угол сгиба.
  8. Оставить изделие в стянутом виде до тех пор, пока оно полностью не высохнет.

Для обеспечения месту сгиба необходимой округлости, дополнительно рекомендуется приложить на место сгиба круглый валик. В качестве валика можно использовать консервную банку или любой другой подручный предмет цилиндрической формы.

Читайте также:  Особенности рюмки-лафитника

Особенности сгибания больших листов

Для сгибания листа большого размера использовать метод распаривания достаточно сложно и в домашних условиях неэффективно. Поэтому рекомендуется выполнять строительные пропилы в форме конусов. Для выполнения данной работы можно использовать фрезерный станок. При этом детали рекомендуется выполнять к противоположному слою, чтобы снизить вероятность перелома материала в месте сгиба. При сгибании фанеры толщиной 4 мм, необходимо выполнить пропилы в 2 мм.

Рекомендуется выполнять как можно больше пропилов, чтобы сделать изгиб максимально плавным. После выполнения пропилов лист необходимо приложить к шаблону, после чего приклеить к нему слой шпона. Оставить как минимум на сутки, чтобы клей полностью высох.

Фотогалерея

Оригинальные гнутые детали из фанеры для мебели, смотрите в небольшой фотогалерее

Как согнуть фанеру – пошаговая инструкция и видео

Как согнуть фанеру правильно, нужно рассчитывать с точностью до каждого имеющего слоя.

Особенности и виды работ

Важными являются некоторые особенности для данной процедуры:

Обратите внимание! Пропитку деталей фанеры возможно осуществлять в домашних условиях. Для этого необходимо использование посудины с кипящей водой и паром.

Возможен еще один способ выгиба фанерных листов при помощи утюга в режиме отпаривания. При этом учитываются такие детали:

Существует еще один способ, как согнуть фанеру в домашних условиях – в ванной с горячей водой.

Эта техника намного проще по исполнению, способствует выкладке нужных фрагментов в ванную или иную емкость больших размеров, оставив их в горячей воде на время около получаса. После таких процедур эффект гарантирован, потому как шпон древесины под влиянием воды и высокой температуры способен размягчиться без препятствий. Это способствует приобретению эластичности фанерной детали.

Важно! Листу фанеры свойственна вероятность расслоения материала при продолжительном времени контакта с горячей водой.

Возможное расслоение листа фанеры

Чтобы избежать подобных последствий, можно тщательно и внимательно следить за влиянием пара от горячей воды на материал. Для этого следует взять полоску фанеры нужной толщины и замочить ее в ванной. Далее проверять деталь через каждые пять минут на появление изгиба. Если через полчаса с момента начала процедуры фрагмент способен хорошо изгибаться, то именно данного отрезка времени достаточно для того, чтобы замочить весь рабочий материал.

Деталь в размягченном состоянии устанавливают на конкретное место и крепят при помощи саморезов, затем стоит оставить до состояния полного высыхания.

Таблица с временем обработки листов фанеры разной толщины

Сложная конструкция

При необходимости выполнения сложных комбинаций необходимо учитывать ряд особенностей данной процедуры. При этом многие моменты могут зависеть от углов сгиба. Если угол довольно таки маленький, придется проделать несколько процессов.

Материал нужно замочить, выгибать максимально, после чего оставить для абсолютного просыхания. Данную процедуру повторяют столько, сколько потребуется для приобретения элемента необходимой кривизны.

Выделяют несколько основных технологий по закреплению заготовочных элементов после процесса вымачивания. Для этого рассматривают такие особенности:

Речь пойдет конкретно о фиксации нужного элемента на шаблоне до полного просыхания. Делается сам шаблон довольно легко, а вариантов его изготовления тоже хватает. Один из них:

Большие листы фанеры

Лист фанеры большого размера не всегда имеется возможность обрабатывания паром. В данном случае советуют делать так называемые в строительстве пропилы, которые представлены в форме конусов, состоящих из полосок. При этом лучше использовать ручной фрезерный станок. Данные детали обычно выполнены к противоположному слою, не зацепляя его в обязательном порядке, потому что в таком случае имеется большая вероятность раскола материала. Эти советы пригодятся заинтересовавшихся, как согнуть фанеру 4 мм.

Пропилы на деталях

Обратите внимание! Для листов толщиной 4 мм пропилы должны быть глубиной порядка 2 мм.

Профессионалы советуют делать большее количество пропилов, что способствует созданию более крутого радиуса при изгибе. После лист фанеры зажимают на шаблоне, внешняя сторона при этом склеивается с тонким слоем шпона. Клей лучше применять эпоксидный или ПВА. Для высыхания понадобится около суток. В такой способ получается пустотелая в местах изгибов заготовка, которая способна выдерживать немалые нагрузки.

Как согнуть фанеру, видео для ознакомления предоставлено ниже.

Рекомендации профессионалов

Для получения желаемого качественного результата выполненных работ при сгибании фанеры специалисты рекомендуют учитывать такие особенности:

Многие задаются вопросом, как согнуть толстую фанеру. К таким размерам элементам также применяют вышеизложенные способы с учетом действующих на материал особенностей. Простым решением в данном вопросе можно считать замысловатую процедуру путем склеивания нескольких тонких листов фанеры, которые уже гибкие, в один толстый лист.

Листы толстой фанеры

Для желающих узнать, как согнуть фанеру в домашних условиях, видео предоставляется.

Для тех, кто не знает, как согнуть фанеру 10 мм, ниже приведен один из распространенных способов. Вот его основные действия:

Тиски для фанеры

Вариант изделия с применением изогнутой фанеры

Придерживаясь вышеизложенных особенностей процедуры сгибания фанеры, рабочий процесс в домашних условиях не вызывает сложностей.

Как согнуть фанеру в домашних условиях: видео

Из фанеры можно создать много полезных вещей: мебель, полки, перегородки, разные подставки и другое. Однако для того чтобы все это было завершенным и привлекательным, лучше всего дать самодельным изделиям разнообразные формы, включая и округловатые. В подобном варианте появляется вопрос: можно ли согнуть фанеру своими силами и как это сделать? Чтобы на него дать ответ, важно знать существующие технологии и способы данного процесса. Двп также часто применяется в отделке, прочитать можно по ссылке.

Этапы:

Как согнуть фанеру в кустарных условиях: специфики

Чтобы правильно согнуть фанеру, требуется присутствие влаги и тепла. Также возможно применение сухого варианта изменения формы дерева. Данные способы применимы к фанере любой толщины, однако необходимо брать во внимание, чем материал будет толще, тем больше нужно времени для получения необходимого результата. Область применения гнутой фанеры довольно широкая – от строительных работ (отделка спиральных лестниц, производство основы для арок и другое) до изготовления мебели с криволинейными по форме деталями.

Подбор фанеры для сгибания в кустарных условиях

Так как данный материал делается с помощью приклеивания тонких слоев дерева, которые расположены в различных направлениях, то возрастает противодействие на изгиб. Благодаря этому для работы следует брать тонкую фанеру, так как у нее меньше слоев. На производстве ее сгибание происходит на специальном оборудовании. Материалу придают требуемую пластичность, заранее отделывая его паром.

В кустарных условиях, при ремонте жилой площади или частного строения, нередко нужны конструкции, обладающие круглой формой (например, при обустраивании арки). Их можно сделать самостоятельно из гнутой фанеры. Выполняя технологию возможно получение очень качественного изделия, не обращая внимания на применение находящихся под рукой средств.

Фанера реализовывается на рынках строительных материалов и в специализированных точках (профильные магазины, магазины и т. Д.). При подборе нужно смотреть на гибкость материала, который выполняется с толщиной в 3-4 мм. В основном, его применяют для изготовления арок в проемах дверей или при переходах из комнаты в комнату. После отделки заготовку из материала такого типа прикрепляют на каркас саморезами. В наши дни на рынке была видна такая фанера азиатского производства. Она в себе совмещает привлекательную цену и подобающее качество. Отличают несколько вариантов, которые задействуют для создания гнутых конструкций:

Как согнуть фанеру в кустарных условиях (видео): нагрев

Этот процесс можно сделать следующими способами:

Если нет условий и возможности согнуть материал указанными выше способами, можно применить клей на эпоксидной основе.

Для использования методики перегретого пара некоторые профессионалы делают пар с помощью кипящего чайника, реже – утюг. Но так как подача пара должна быть постоянной, то пар в нужном количестве достаточно хлопотно получить в кустарных условиях. Благодаря этому первый вариант распространен больше для самостоятельного получения необходимой формы фанеры.

Горячую воду следует залить в любую открытую тару – больше всего будет подходить ванна, так как ее объём позволяет делать гнутые изделия очень большого размера. Заготовка из фанеры погружается в горячую воду приблизительно на 30 минут. По прошествии этого времени древесина сумеет расправиться на необходимую величину. Мокрая заготовка легко изменит собственную форму, но нужно брать во внимание, что если понадобится сгибания фанеры на большой угол, общий процесс надо будет совершать поэтапно:

Однако необходимо брать во внимание и то, что при вымачивании заготовки, она может расслоиться. К примеру если фанерная толщина очень мала, для ее изгиба может хватить 4-6 минут. В большинстве случаев применяют утюг. Смоченный материал проглаживается нагретым утюгом и тот час же ему придается обязательная форма, после этого ее снова необходимо промочить и прогладить нагретым утюгом.

Для того чтобы обработать большой фанерный лист паром своими силами абсолютно не всегда есть подходящие условия. В подобном случае для получения необходимого результата в материале исполняют пропилы по типу полос, обладающих формой конуса. Для такой работы применяется ручной электроинструмент с установленной на ней фрезой.

Подобные пропилы необходимо делать очень осторожно, а иначе могут появиться сколы на материале.

Для заготовки толщиной в 4-5 мм глубина аналогичных пропилов не должна быть больше 2 мм, а их кол-во зависит от крутизны необходимого радиуса изгиба. Другими словами, чем он будет большим, тем побольше будет необходимо пропилов.

После чего материал зажимается на шаблоне. Слой находящийся с внешней стороны обклеивается полоской шпона, для чего применяется клей на эпоксидной основе либо даже ПВА. Фанера сохнет приблизительно сутки. В результате выходит полая заготовка, способная держать достаточно большие нагрузки.

Крепление заготовки. Видео

Для того чтобы форма фанеры была стойкой ее необходимо прикрепить. Подобную работу можно сделать несколькими вариантами:

Читайте также:  Напыляемое пробковое покрытие – качественный и практичный маериал

Первый метод полностью понятен, однако потребуется проверить конструкцию, так как фанера в процессе остывания может немножко отойти от необходимого угла. Второй метод предполагает использование шаблона, в качестве которого можно применить почти что любую конструкцию с нужными углами сгиба для будущей детали. Наиболее часто применяется шаблон из двп выполненный собственными руками. Если необходимо сделать арку, то распаренную заготовку можно поставить прямо на место, зажав ее саморезами в проеме.

Для крепежа фанеры можно использовать стальные шаблоны. Они загибаются одновременно с древесиной. Подобный прием применяется для создания больших деталей имеющих криволинейную форму. Стальная полоса крепится к фанере до начала опускания в ванную. После чего ее гнут одновременно с листом заготовки. Отсоединение происходит исключительно после окончательного просыхания заготовки.

При эксплуатации груза для фиксирования материала, нужно быть аккуратным и попытаться, чтобы по ширине он был равён листу заготовки. Если это не так, то согнута будет лишь часть фанеры, которая была равна ширине груза. Такие варианты используются для древесины с толщиной не больше 2 см. Более того, нужно брать во внимание, что разнообразные сорта дерева сгибаются по-разному. Самого большого эффекта можно достичь, если фанера была сделана из ясеня, ореха или бука. Профессионалы не советуют для работ по сгибанию фанеры использовать листы заготовки из дуба, клена или лиственницы. В основном, для дерева можно реализовать сжатие на 25-33%, а растяжение на 1,5-2,5%.

Как согнуть фанеру приличной толщины в кустарных условиях: видео

Если потребовалось сделать гнутое изделие из фанеры толщиной от 1,5 до 2,2 см, то ,в основном, применяется вариант надрезания ее поверхности фрезой. Глубина прореза не должна быть больше половину толщины листа материала. Она достигает слоя с противоположным направлением, однако не погружаться в него. В другом случае случится раскол заготовки. Нет четкого определения для ширины прорези, так как она может быть самой разной. Вполне может быть эффект, когда угол загиба с одной стороны материала будет большим, чем со второй. Подобный вариант можно использовать для изготовления стенок лодки.

Фанеру сгибают на требуемый угол и зажимают в форме. Полоска шпона клеится сверху. Просыхание – 24 часа. Сама процедура приклеивания вероятна как с пропилами наружу, так и вовнутрь – степень жесткости детали от этого не изменится. Просто в первом варианте появляются пустоты.

Существует еще один вариант получения изделий из толстой фанеры – клейка. В подобном варианте заготовка согнутой формы вырезается с припуском в 2-6 мм из тонкого материала. Говоря проще, формируется выкройка, которая накладуется на лист так, чтобы в готовой детали чередовались эластичность и направление шпона для получения нужной жесткости. Слои фанеры следует приклеить между собой с помощью эпоксидного состава, после этого заготовка зажимается струбцинами на день, что прибавит ей необходимой формы. Когда изделие окончательно высохнет, ее потребуется зашлифовать и сточить по краешкам все неровности.

Для получения хорошего изделия главное сделать подобные советы как:

Для того, дабы получить достаточно трудную гнутую конструкцию лучше попросить профессионалов обладающих квалифицированными инструментами, опытом и способностями.

Какие материалы и оборудование может потребоваться для выполнения фанеры необходимой формы?

Выгнуть разнообразные детали из фанеры можно лично. Для этого довольно подобрать один из указанных выше вариантов, который подойдёт для вас более всего. Однако необходимо усвоить, что для этого придется приобрести очень качественный материал.

Как согнуть фанеру: проверенные способы

Плиты из клееного шпона пользуются большой популярностью за счет схожести с натуральной древесиной и отличных характеристик. Простая укладка материала не доставляет проблем, но для получения сложных деталей требуется согнуть фанеру, что вызывает некоторые трудности. Создать нужную форму можно самостоятельно в домашних условиях. Для работы используется несколько методик, выбираемых в зависимости от ситуации.

Как изогнуть фанеру в домашних условиях

Изготовление панелей происходит путем перпендикулярного склеивания тонких пластов шпона, что обеспечивает надежность и прочность. Но эта особенность также доставляет наибольшие трудности, когда требуется согнуть деталь своими руками. Для процесса задействуются разные методы, которые позволяют добиться нужного результата.

Замачивание

Классический способ, который подходит для работ с листовой продукцией из древесины. Технология подразумевает использование воды, разогретой до 60–65 градусов. Допускается применение других жидкостей, но это потребует больше времени и особых навыков.

Для изгибания заготовки используется только горячая вода, но не кипяток

Таким методом можно изогнуть только панели толщиной до 12–15 мм, максимально допустимое значение – 18 мм. Это объясняется тем, что многослойные детали имеют неравномерную пропитку: наружные пласты размягчаются быстрее, внутренние – дольше. Если толщина изделия около 20 мм, то велика вероятность расслоения из-за избыточной влажности в верхних слоях.

Излишне сильный и долгий разогрев и увлажнение фанеры может привести к расслоению, поэтому для каждой толщины листа были разработаны персональные рекомендации

Работать необходимо по схеме:

  1. Приобретается подходящий вид фанеры, лучше использовать влагостойкие варианты (ФСФ). Горячая вода размягчит панель и придаст ей эластичность, после высыхания структура сохранится. Нельзя выбирать продукцию с маркировкой «ФБА», которая разрушается при контакте с водой.
  2. Подготавливается подходящая емкость (большое корыто или ванна). Важно обеспечить удобство погружения.
  3. Заранее продумывается форма изгиба и изготавливается трафарет. Если обшивается арка, то достаточно обеспечить два боковых упора с изнаночной стороны и груз сверху.
  4. Выпиливается деталь по размеру, сразу осуществляется предварительная обработка.
  5. Вода подогревается и наливается в нужном количестве в емкость.
  6. Дугу формируют при помощи упоров или по месту. Для последнего варианта фрагмент выдерживается в жидкости в течение 30 мин с постоянной проверкой на эластичность.
  7. Элемент вынимается, создается изгиб. Зафиксированная деталь оставляется до полного высыхания.

Сразу после размягчения материала заготовка должна быть натянута на шаблон, для разовых работ можно использовать самодельные шаблоны, но для изготовления однотипных деталей с точными размерами нужен жесткий шаблон с прессом и удержанием постоянной температуры

Недостаток способа заключается в том, что сложные и многочисленные искривления формировать проблематично. Альтернативная технология предполагает воздействие пара, но этот метод не подходит для больших фрагментов.

Можно использовать вариант пропаривания, но для этого нужен герметичный короб и надежный источник пара

На заметку! Прежде чем подвергать фанеру замачиванию, нужно проверить качество материала путем погружения в воду небольшого отрезка. Если структура быстро разрушается, то этот способ не применяется.

Надрезание

Таким методом можно сгибать толстые плиты. Технология подразумевает задействование фрезерного инструмента. Ширина пропила подбирается индивидуально, поэтому большое внимание уделяется подбору насадок. Для создания полукруга требуется выборка меньшей толщины, чем при формировании сложных угловых переходов.

  1. Подготавливаются инструменты и приспособления. Кроме фрезера и насадок, необходимо предусмотреть наличие трафарета и упоров. Для фиксации рекомендуется применять эпоксидный клей.
  2. Определяется участок сгибания. Это требует сопоставления деталей будущей конструкции. Расчеты осуществляются на основании составленного чертежа. Если нет опыта, то целесообразно использовать заготовку большего размера.
  3. Выбранное место расчерчивается на линии с индивидуальным шагом.
  4. Элемент закрепляется на ровной поверхности, после чего пропиливается. Фреза погружается так, чтобы выбрать все слои, кроме наружного. Внешний пласт не должен иметь повреждений.

При выборке канавок на плите самую большую проблему составляет соблюдение параллели и равного шага между канавками, профессионалы для этого используют специальный шаблон

  • Чтобы избежать деформаций и растрескиваний, гнуть необходимо поперек волокон верхнего участка. Это правило подходит для всех методов.
  • Получившейся заготовке придается нужная форма, допускается дополнительное замачивание.
  • Фрагмент закрепляется в заданном положении. Чтобы обеспечить надежную фиксацию, прорезы заливаются эпоксидным клеем. Последующая отделка включает облицовку шпоном или шпатлевание с окрашиванием.
  • Сколько бы струбцин не использовалось для фиксации на весу, элементарный жесткий шаблон всегда даст более точный результат

    Существует альтернативный вариант, который подразумевает применение циркулярной пилы с возможностью настройки глубины погружения диска. Чтобы минимизировать проблемы и определить удобный темп работ, особенно при отсутствии опыта, проводится пробная процедура.

    ВИДЕО: Как согнуть фанеру методом надрезания

    Склеивание

    Технология совмещения панелей при помощи связующего вещества обеспечивает создание сложных элементов. Этот метод чаще всего используется для формирования радиусных фасадов из фанерных плит. Способ отличается трудоемкостью и подразумевает правильное выполнение всех этапов.

    Для работы применяются тонкие листы, оптимальная толщина – 4 мм. Чтобы добиться нужного результата, важно подготовить все необходимые обрабатывающие приспособления и струбцины. Немаловажным является правильный выбор клея: предпочтение следует отдавать эпоксидным и полимерным составам с высокой адгезией.

    Искривить фанеру до нужной формы можно по схеме:

    1. Изготавливается шаблон. Для этого лучше использовать деревянный брус, сверху которого прикручивается на саморезы лист фанеры. Главное – получить основу с удобными для фиксации струбцин краями.
    2. По размеру нарезаются детали. Фрагменты формируются немного больших габаритов, чем необходимо, чтобы обеспечить запас при укладке. Все элементы маркируются.
    3. Обязательно проводится шлифовка и грунтование.
    4. Осуществляется загиб первой детали: ее осторожно и последовательно размещают на шаблоне и фиксируют струбцинами. Конструкцию оставляют на сутки.
    5. Поверхности стыкуемых фрагментов промазываются клеем. Второй элемент укладывается без задержки от одного края к другому и фиксируется струбцинами. Важно, чтобы кривая деталь не имела зазоров между склеиваемыми пластами.
    6. Через 24 часа монтируется следующий элемент. Остальные работы проводятся по тому же алгоритму.

    Для получения изделий высокого качества желательно использовать пиленый или строганый шпон толщиной от 3 мм с предварительной шлифовкой, лущеный шпон слишком тонкий и не гарантирует результат

    По завершении основных процессов рекомендуется оставить изогнутую конструкцию на 3–5 дней для окончательной фиксации формы и полимеризации клея. После этого фигуру можно обрабатывать.

    Совет! Время схватывания смеси определяется исходя из инструкции производителя, поэтому период фиксации может быть больше.

    ВИДЕО: Изготовление гнутоклееной панели с двухсторонней облицовкой шпоном

    Гибкая фанера

    Для быстрого создания декоративных элементов интерьера используются специальные гнущиеся плиты из шпона деревьев, которые произрастают в Африке, Азии и Южной Америке (сейба, керуинг и сумаума).

    Материал обладает следующими параметрами:

    Загнуть гибкие панели в домашних условиях несложно. Некоторые варианты обладают повышенной влагостойкостью, поэтому применяются для изготовления лодок.

    Гибкая фанера — вариант удобный, но довольно дорогой, поэтому используется только для ответственных изделий

    Как выровнять фанеру

    Выгнуть деформированные плиты можно разными способами.

    Предпочтителен следующий метод:

    1. Подготавливается ровное место. Нужный участок панели пропитывается водой с обеих сторон с помощью влажных тряпок, которые постоянно смачиваются.
    2. Когда поверхность перестанет вбирать жидкость, производится обработка под воздействием высокой температуры. Для этого используется строительный фен.
    3. Деталь размещается на подготовленном участке и хорошо прижимается.

    Техника выравнивания фанеры схожа с техникой сгибания, но эта процедура проще, зачастую достаточно намочить лист с помощью влажной тряпки и поставить его под гнет

    Если требуется выпрямить несколько плит, то к деревянному брусу, который играет роль подложки, прикручивается ровный толстый лист древесной влагостойкой панели, после чего проводится смачивание и термообработка. Фанера собирается в стопку, фиксируется струбцинами, на поверхности укладывается груз. По прошествии 3–4 дней проверяется результат.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *