Производство полипропиленовых труб и фитингов. Российский завод ЛАММИН

ООО «ЛАММИН» является одним из крупных заводов-изготовителей труб и фитингов из полипропилена в России, членом Торгово-промышленной палаты Владимирской области и входит в Ассоциацию Производителей Трубопроводных Систем.

Ввод в эксплуатацию завода состоялся в январе 2021 года — руководством было принято решение взять курс на импортозамещение и наполнение рынка качественной продукцией российского производства. По объему выпускаемых изделий в настоящее время ЛАММИН входит в первую десятку производителей полипропиленовых труб и фитингов.

На сегодняшний день завод производит:

Почему выгодно производство полипропиленовых труб

Массовое применение полипропиленовых труб в трубопроводах разного назначения вызвано рядом параметров, выгодных для каждого потребителя:

Читайте материал по теме: Оптовая продажа полипропиленовых труб

Какого сырья требует производство полипропиленовых труб и фитингов

Для запуска линии по производству полипропиленовых труб нужно выбрать необходимое оборудование и сырье для их изготовления. В качестве сырьевого материала отлично подойдет сополимер. Свойства этого материала делают его одним из самых популярных в отрасли производства полипропиленовых труб. Грамотно налаженный процесс производства позволит иметь стабильный источник дохода.

При разработке бизнес-плана по производству полипропиленовых труб стоит учесть такие пункты, как:

Сырьем для производства полипропиленовых труб могут быть два типа материала:

  1. Гомополимер полипропилена. Применяется в производстве труб для канализационных систем внутри помещений, а также для определенных видов фитингов.
  2. Рандом сополимер полипропилена. Сырье из этого материала имеет пластичную форму благодаря соединению в нужных пропорциях полипропилена с этиленом. Материал отлично подходит для производства полипропиленовых труб в отопительных и водопроводных системах. Но сырье для данного производства имеет исключительно импортное происхождение.

Кроме указанных выше действий по запуску линии по производству полипропиленовых труб, необходимо выбрать и методологию производства.

Читайте материал по теме: Виды полипропиленовых труб

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности. Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Технология производства полипропиленовых труб: этапы

Процесс производства полипропиленовых труб основан на способности полимеров изменять свою пластичность в результате нагрева. Для предотвращения распада молекулярных связей в материал добавляют химические катализаторы. Нагретое до нужной температуры сырье обретает пластичную форму (процесс экструзии). Большой плюс данного производства в том, что весь процесс практически не требует участия человека.

Вся технологическая цепочка, в которой сырьевой материал проходит поэтапную обработку, выглядит следующим образом:

1 этап – нагревание полимера. Сырьевые гранулы (именно в таком виде сырье поступает к производителю) загружаются в производственный станок, который действием высокой температуры придает будущим трубам необходимый уровень пластичности.

По мере продвижения гранул от камеры к камере уровень температуры увеличивается, постепенно повышая и пластичность материала. Максимальный уровень нагрева выставляют исходя из назначения готовой полипропиленовой трубы.

2 этап – процесс экструзии. На выходе из крайней камеры материал приобретает нужную форму. Весь процесс этого этапа производства легко отследить, взяв за пример производственную линию: SJ 6533. Роль экструдера, в данном случае, – в отделении некоторого объема массы сырья и помещение его в область с высоким давлением. Под воздействием гидравлического оборудования сырье пропускается сквозь формовочный фильтр – фильеру (производится из материала, не поддающегося воздействию высоких температур и влиянию химических реагентов). Отверстия в фильере предопределяют диаметр будущих труб. На этом этапе пластик имеет все еще высокую температуру и, чтобы избежать деформации материала, используют водную охладительную систему.

3 этап – калибровка. Пройдя через водный охладитель, материал уже имеет готовый вид, но его размеры могут быть не идеальны. Для этого и существует стадия калибровки. Контрольно-измерительный аппарат вымеряет изделие и пропускает его через вакуумный калибратор, который и обеспечивает идеальное соответствие заявленным параметрам длины и диаметра труб.

4 этап – нарезка. Готовые полипропиленовые трубы разделяют на заданные отрезки для дальнейшей продажи.

Правильно выбранное, сертифицированное оборудование позволит не беспокоиться о качестве готовой продукции, и, соответственно, об окупаемости проекта, поскольку спрос, как мы уже писали, на полипропиленовые трубы только растет.

Преимущества пластиковых труб

Для начала, стоит заметить, что противников пластика не меньше, чем его любителей. Но в большинстве случаев, мнение о проигрышной позиции пвх перед «натуральными» материалами базируется на постулате о неэкологичности пластикового производства.

Многие считают, что сам материал пвх вреден не только для природы во время производства, но и для здоровья в процессе эксплуатации готового изделия. Надо сказать, что ни то, ни другое мнение полностью не доказано.

Однако что не вызывает сомнений, так это выгодность пластиковых производств. Основные качества, которые заставляют так думать:

  1. Пластиковые трубы не подвержены гниению
  2. Они не ржавеют!
  3. Трубы из ПВХ выдерживают процессы прохождения через них жидкости, температура которой может достигать 1700 градусов
  4. Пластиковые трубы никак не меняют вкусовых качеств воды
  5. После длительного использования, они также не накапливают известковых отложений
  6. Они намного легче, чем их металлические аналоги. Соответственно, транспортировка и монтаж также становятся более удобными процессами.
  7. По долговечности они сопоставимы с изделиями из металла – срок годности стандартно не менее 50 лет. (Трубы из металла обязаны менять каждые 40 лет)
  8. Монтаж пластиковых труб не требует громоздкого и неудобного оборудования.
  9. Само производство пластиковых труб обходится для предпринимателя дешевле, нежели изготовление из металла.

Какое нужно оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов

Грамотно налаженная линия по производству полипропиленовых труб должна содержать следующие элементы оборудования:

  1. Экструдер.
  2. Вакуумные водяные ванны.
  3. Охладительные ванны.
  4. Тянущий элемент.
  5. Отрезной элемент.
  6. Приемный лоток.
  7. Намотка.

Наличие дисковой пилы в производственной линии позволяет значительно повысить скорость изготовления полипропиленовых труб, обеспечить долгую и бесперебойную работу всего технологического процесса. Плюс такой пилы в том, что она оснащена автоматической системой цифрового управления, при этом проста в обслуживании. Описанный набор оборудования позволит вам быстро наладить бизнес по производству полипропиленовых труб, ничем не уступающий мировым эталонам качества.

Каждая линия по производству полипропиленовых труб оснащается соответствующим ее назначению оборудованию. Это могут быть: загрузчики, сушильные системы, инструменты для конкретного типа трубы. Кроме стандартного набора оборудования, можно применять и дополнительное. К примеру, для нанесения маркировки используют маркер, а соэкструдером пользуются, когда нужно нанести на полипропиленовую трубу полосу, отличающуюся по цвету от трубы.

Если рассматривать минимальный набор оборудования для производства полипропиленовых труб, то его стоимость будет составлять около 700 тысяч рублей, а высокопроизводительный комплект обойдется в сумму около двух миллионов рублей.

В России можно приобрести и отечественное оборудование, но пока его качество не дотягивает до импортных образцов. Весьма популярно оборудование китайского производства, обладающее невысокой стоимостью и приличным качеством. Если смотреть на перспективу, то стоит рассматривать варианты оборудования с автоматизированными линиями. Таким образом, вы сможете быстро переоборудовать свое производство в случае необходимости.

Читайте материал по теме: Полипропиленовые трубы для горячей воды

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Как начать производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб, как и любой другой бизнес, стоит начать с оформления необходимых документов (регистрация формы предприятия, постановка на учет в налоговой, в страховом и пенсионном фонде.) Далее нужно оформить требуемые разрешающие документы (в органах местного управления, в газовой и пожарной службах, санэпидстанции). Никаких других лицензий для данного бизнеса не требуется.

Площадь помещения для производства желательно найти не менее чем 200 м2. Ведь, кроме самого производства, в этом помещении вы должны уместить склад готовой продукции, раздевалку и, возможно, место приема пищи. Стандартная производственная линия обслуживается тремя рабочими, несколькими операторами и грузчиками. Не помешает и привлечение сертифицированного технолога.

Запуск предприятия по производству полипропиленовых труб с нуля обойдется в сумму, эквивалентную пяти миллионам рублей. В эту сумму включена стоимость сырья, оборудования, арендная и заработная плата. Наладив систему сбыта, вы сможете получать около четырех миллионов прибыли ежегодно. То есть первоначальные затраты окупят себя за срок около двух лет (даже с учетом форы на раскрутку бренда).

Но не стоит забывать о таком проверенном факторе: чем выше спрос, тем больше и предложений. Потому конкуренция в этой нише достаточно высокая. Если вы решили заниматься бизнесом по производству полипропиленовых труб, то нужно тщательно просчитать рекламную кампанию, возможные риски и сроки окупаемости. Иначе получить высокую доходность будет тяжело.

Конечно же, можно купить готовое производство полипропиленовых труб, но такой способ требует грамотного анализа рынка и, как правило, более затратен по сравнению с вариантом, рассмотренным выше (бизнес с нуля).

Читайте также:  Сгибаем лист фанеры в домашних условиях в круг, дугу или цилиндр? Обзор +Видео

Описанный бизнес по производству полипропиленовых труб требует немалых вложений, и если вы не располагаете указанными суммами, то лучше начать с других видов производств строительной тематики. Как, например, изготовление пенобетона или пенопласта в домашних условиях. Такое производство не потребует значительных вложений, но также имеет высокий спрос на рынке.

Для эффективности работы любого бизнеса просчитывают его рентабельность. По сути, это совокупность расходов, деленная на сумму чистой прибыли. Не существует каких-либо точных расчетов рентабельности в этом сегменте рынка, но по опыту других предприятий можно говорить о 20%-ной рентабельности. Средняя сумма вложений в успешных предприятиях отрасли находится в пределах 8–9 млн. рублей.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс. рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года.
Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы. К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход. Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях. Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

  1. Немного о полипропилене
  2. Сырьевой материал для работы
  3. Виды оборудования для изготовления
  4. Выбор сырья
  5. Процесс изготовления
  6. Главные проблемы и трудности производства

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

  1. Полимеры невысокого и высокого давления.
  2. Поливинилхлорид;
  3. Полипропилен;
  4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

  1. Система, подающая сырье.
  2. Машина, которая нарезает заготовки.
  3. Емкость для калибровок и охлаждения.
  4. Вытягивающий механизм.
  5. Смеситель.
  6. Транспортирующая лента.
  7. Вакуумная формовка.
  8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Производство полипропиленовых труб: технология изготовления труб ПП и фитингов, оборудование, станок

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

  1. Заготовка сырья в необходимых количествах.
  2. Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
  3. При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
  4. В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
  5. Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
  6. На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор. Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час. Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Читайте также:  Пропала фаза в трехфазной сети - что делать?

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Сырьевой материал

Российские производители пользуются разными видами сырья. Все зависит от желаемого результата, то есть, какого качества товар планируется получить на выходе. Каждому материалу свойственны свои эксплуатационные характеристики. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Основными видами сырья, которые используются в России, являются:

Производство полипропиленовых труб – особенности технологического процесса

Если раньше западные производители полипропиленовых труб ценились намного выше отечественных, то с каждым годом эта разница становится все меньше и меньше. В России появляются новые современные линии по выпуску данной группы изделий, и при соблюдении технологии и применении хорошего сырья можно добиться качества на уровне мировых стандартов.

Полипропиленовые трубы российского производства становятся все популярнее среди покупателей

Что необходимо для организации производства

Прежде чем принять решение о целесообразности того или иного бизнес-проекта, необходимо тщательно взвесить все нюансы и особенности типа производства. Что касается рассматриваемого нами варианта, то важными являются следующие факторы:

Финансовые возможностиЦена оборудования может варьироваться в достаточно широком диапазоне, но экономить на качестве ни в коем случае не стоит. Любые поломки в процессе работы означают простои и, как следствие, существенную потерю прибыли и затраты на проведение ремонтных мероприятий
Наличие зданияСпециалисты рассчитали, что для эффективного функционирования производства необходимо помещение площадью как минимум 100 м 2 . Этот показатель может варьироваться в зависимости от характеристик оборудования, поэтому лучше всего проконсультироваться с изготовителем линии и узнать его рекомендации
Особенности ассортиментаНи одна инструкция не подскажет, какой вид полипропиленовой трубы будет пользоваться большим с просом в вашем регионе. Необходимо произвести маркетинговое исследование с целью изучения структуры рынка, его наполненности теми или иными изделиями и представленными ценовыми предложениями
Срок окупаемостиЭтот показатель зависит от множества факторов. Поэтому проводить расчеты своими руками не рекомендуется, лучше поручить это квалифицированным специалистам, которые более точно определят ориентировочный срок, за который линия полностью оправдает себя и начнет приносить прибыль

Совет! Очень важный фактор, о котором забывают многие организаторы бизнеса, – это наличие достаточных площадей для складирования сырья и готовой продукции, без просторного склада организовать плодотворную и эффективную работу вряд ли удастся.

Особенности технологического процесса

Оборудование для производства полипропиленовых труб – это не один станок, который выполняет все необходимые функции. Понадобится целый комплекс специальных приспособлений, которые должны работать в единой системе .

Экструдер

На рынке можно встретить несколько типов приспособлений:

Отметим, что самым популярным вариантом является первый ввиду своей простоты, эффективности и высокой надежности в процессе работы.

Станок для производства полипропиленовых труб может иметь и несколько шнеков, его работа осуществляется следующим образом:

На крупных предприятиях используется мощное оборудование, на небольших производствах размеры установки намного меньше

На фото экструзионная головка

Ванна калибровки

Вышедшая из экструдера труба – еще не готовое изделие, для придания ему всех необходимых характеристик и нужна ванна охлаждения и калибровки, работает она следующим образом:

Важно! Лучше всего приобрести калибрующую ванну, все рабочие элементы которой изготовлены из нержавеющей стали, это гарантирует легкое скольжение труб и длительную работу механизма без поломок.

Другие важные устройства

Несомненно, рассмотренное нами оборудование является основным, но линия по производству полипропиленовых труб не сможет работать без следующих приспособлений:

Намотчик формирует бухты и упаковывает их, что очень удобно

Вывод

Производство труб из полипропилена относится к перспективным направлениям производства, так как с каждым годом спрос на данную группу продукции будет только возрастать.

Видео в этой статье наглядно покажет некоторые особенности технологического процесса.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Процесс изготовления пластиковых труб

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Технология изготовления пластиковых труб

Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

Экструдер для изготовления ПВХ труб

Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Изготовление гофрированных труб

Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Читайте также:  Накладки на бревно: инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для розеток

Схема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Видео: Производство полипропиленовых труб

Производство полипропиленовых труб – изюминки

В случае если раньше западные производители полипропиленовых труб ценились намного выше отечественных, то из года в год эта отличие делается меньше и меньше. В России появляются новые современные линии по выпуску данной группы изделий, и при соблюдении технологии и применении хорошего сырья возможно добиться качества на уровне мировых стандартов.

Что нужно для организации производства

Перед тем как решить о целесообразности того либо иного бизнес-проекта, нужно шепетильно взвесить все нюансы и особенности типа производства. Что касается разглядываемого нами варианта, то серьёзными являются следующие факторы:

Денежные возможностиЦена оборудования может варьироваться в достаточно широком диапазоне, но экономить на качестве ни за что не следует. Каждые поломки в ходе работы означают простои и, как следствие, значительную утрату прибыли и затраты на проведение ремонтных мероприятий
Наличие зданияЭксперты вычислили, что для действенного функционирования производства нужно помещение площадью как минимум 100 м2. Данный показатель может варьироваться в зависимости от черт оборудования, исходя из этого оптимальнее проконсультироваться с изготовителем линии и определить его советы
Изюминки ассортиментаНи одна инструкция не посоветует, какой вид полипропиленовой трубы будет пользоваться громадным с просом в вашем регионе. Нужно произвести исследование рынка с целью изучения структуры рынка, его наполненности теми либо иными изделиями и представленными ценовыми предложениями
Срок окупаемостиДанный показатель зависит от множества факторов. Исходя из этого проводить расчеты своими руками не рекомендуется, лучше поручить это квалифицированным экспертам, каковые более точно выяснят ориентировочный срок, за который линия всецело оправдает себя и начнет приносить прибыль

Совет! Очень важный фактор, о котором забывают многие организаторы бизнеса, — это наличие достаточных площадей для складирования сырья и готовой продукции, без просторного склада организовать плодотворную и действенную работу вряд ли удастся.

Особенности технологического процесса

Оборудование для производства полипропиленовых труб — это несколько станок, который делает все нужные функции. Пригодится целый комплекс особых приспособлений, каковые должны работать в единой системе .

Экструдер

На рынке возможно встретить пара типов приспособлений:

Напомним, что самым популярным вариантом есть первый ввиду своей простоты, эффективности и высокой надежности в ходе работы.

Станок для производства полипропиленовых труб может иметь и пара шнеков, его работа осуществляется следующим образом:

Ванна калибровки

Вышедшая из экструдера труба – еще не готовое изделие, для придания ему всех нужных черт и нужна ванна охлаждения и калибровки, работает она следующим образом:

Обратите внимание! оптимальнее купить калибрующую ванну, все рабочие элементы которой изготовлены из нержавеющей стали, это гарантирует легкое скольжение труб и долгую работу механизма без поломок.

Другие серьёзные устройства

без сомнений, рассмотренное нами оборудование есть основным, но линия по производству полипропиленовых труб не сможет работать без следующих приспособлений:

Вывод

Производство труб из полипропилена относится к перспективным направлениям производства, поскольку из года в год спрос на данную группу продукции будет лишь возрастать.

Видео в данной статье наглядно продемонстрирует кое-какие особенности технологического процесса.

Керамогранит: характеристики, разновидности и особенности, сфера применения

Плитка, во всем ее многообразии, была и остается одним из популярнейших отделочных материалов, но фаворитом последних лет является именно керамогранит. Эта разновидность востребована и в качестве интерьерного отделочного материала для стен и пола, и в качестве уличной облицовки. И если никого не удивить фасадом из керамгоранита, мощеной этим крупноформатом террасой, крыльцом или полом в беседке, то керамогранитная кровля – пока еще эксклюзив от участника FORUMHOUSE.

Содержание

Керамогранит – сырьевая база, технология производства

Несмотря на «говорящее» название, керамогранит, это не производное гранита, скорее, речь о характеристиках плитки, схожих со свойствами этой горной породы. Сырьем же для изготовления облицовки является смесь натуральных компонентов.

Все компоненты предварительно измельчают и смешивают до получения однородного порошка. Порошковую массу формуют методом полусухого прессования под давлением 400-500 кг/см², после прессования и сушки заготовки обжигаются в печи, при температуре до 1300⁰ С. В результате прессования и обжига сырьевая масса на молекулярном уровне преобразуется в гомогенную монолитную структуру без пор, расслоений и инородных включений. В зависимости от разновидности керамогранита, производственный цикл также может включать глазурование, структурирование или шлифование/полирование.

Характеристики керамогранита

Выдающиеся технические и эксплуатационные характеристики керамогранита обусловлены как составом, так и способом производства. Керамическую плитку производят практически из такого же сырья, однако она уступает керамограниту практически по всем показателям. Разве что декоративность керамики вне конкуренции, но, в последнее время можно встретить такие коллекции керамогранита, что диву даешься, однако, цена вопроса имеет значение.

Правда, с оговоркой, что это технический керамогранит, который не подвергался полировке, у полированного твердость 5-6 единиц, но и это вполне достойный показатель. От твердости и прочности зависит и износостойкость облицовки – этот показатель у керамогранита варьируется от II до V класса (V высший) по шкале PEI. Опять же, в зависимости от типа поверхности, если керамогранит шлифовали/полировали/структурировали, он менее стоек к механическим воздействиям, чем плитка не прошедшая никакой обработки, кроме обжига.

На долговечность облицовки, особенно, используемой на улице, влияет такой показатель, как морозостойкость, и здесь керамогранит превосходит не только керамику, но и мрамор с гранитом. Это связано с минимальной впитывающей способностью (коэффициент водопоглощения) плитки.

Будучи термостойким, керамогранит не выцветает под действием солнечных лучей и десятилетиями сохраняет исходный презентабельный вид, что особенно актуально для фасадов и другой уличной облицовки. Качественная плитка имеет класс А или АА – отсутствие изменений внешнего вида, либо минимальные заметные изменения поверхности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *